Lliurament ràpid per a canonades d'acer sense soldadura d'aliatge de gruix pesat a la Xina per a caldera d'alta pressió
Visió general
Amb la nostra excel·lent gestió, una potent capacitat tècnica i una estricta tècnica de regulació d'alta qualitat, continuem oferint als nostres consumidors tarifes raonables i fiables i serveis excepcionals. Tenim l'objectiu de convertir-nos, sens dubte, en un dels vostres socis més fiables i obtenir la vostra satisfacció amb la canonada d'acer sense soldadura d'aliatge per a caldera d'alta pressió. Benvingut als clients de tot el món que es posin en contacte amb nosaltres per a una cooperació comercial i a llarg termini. Serem el vostre soci i proveïdor fiable. La nostra empresa és un proveïdor internacional d'aquest tipus de mercaderies. Oferim una selecció sorprenent de solucions d'alta qualitat. El nostre objectiu és delectar-te amb la nostra col·lecció distintiva d'articles atents alhora que ofereixen un valor i un servei excel·lent. La nostra missió és senzilla: oferir els millors productes i serveis als nostres clients als preus més baixos possibles.
Materials de canonada de vapor principal de la caldera de la central elèctrica 15 crmog15 crmog és una canonada d'acer sense soldadura d'acer 15 crmo, és una mena d'acer estructural de baix aliatge, principalment és adequat per al càlcul de la temperatura de la paret no supera els 550 ℃ d'alta pressió i potència d'alta pressió tub principal de vapor de la caldera de l'estació. El grau d'acer de l'estàndard nacional GB5310-2017, en el lliurament estàndard de 15 disposicions d'estat de tractament tèrmic d'acer crmog en detall.
A causa de l'addició d'elements d'aliatge i el càlcul de l'equivalent de carboni d'acer CE 0,43 ~ 0,63, mostra una soldabilitat d'acer de 15 crmog significativament pitjor en acer de 20 g. Apareix més fàcilment soldar esquerdes en fred, esquerdes de reescalfament i fragilitat de temperament, etc. En general, les mateixes condicions de resistència, duresa i altres propietats mecàniques de 15 crmog són millors que les de 20 g, a més, l'addició d'element Cr per millorar l'oxidació resistència del material, l'addició d'element Mo per millorar la intensitat de calor del material, per tant, 15 crmog d'acer a la canonada de vapor principal de la caldera de la central elèctrica utilitzada en condicions d'alta temperatura, en funció dels requisits de rendiment mecànics, alhora tenen prou resistència a l'oxidació i resistència tèrmica. Com a mena d'acer resistent a la calor, la microestructura de fase crmog de 15 perles de ferrita i perlita, a llarg termini en condicions d'alta temperatura utilitzades produirà esferoidització de perlita. D'acord amb les centrals elèctriques de carbó DL/T787-2001 amb 15 estàndards de qualificació d'esferoidització d'acer perlític crmo, segons els caràcters de l'organització d'esferoidització de perlita, el nivell d'esferoidització es pot dividir en nivells 1 a 5, amb l'augment del nivell d'esferoidització, 15 crmog les propietats mecàniques i les propietats tèrmiques de l'acer disminueixen.
Aplicació
S'utilitza principalment per fabricar acer estructural al carboni d'alta qualitat, acer estructural d'aliatge i tubs d'acer sense soldadura d'acer inoxidable resistent a la calor per a canonades d'alta pressió i per sobre de les calderes de vapor.
S'utilitza principalment per al servei d'alta pressió i alta temperatura de la caldera (tub de superescalfador, tub de recalentador, tub de guia d'aire, tub de vapor principal per a calderes d'alta i ultra alta pressió). Sota l'acció dels gasos de combustió d'alta temperatura i el vapor d'aigua, el tub s'oxidarà i es corroirà. Es requereix que la canonada d'acer tingui una alta durabilitat, una alta resistència a l'oxidació i la corrosió i una bona estabilitat estructural.
Grau principal
Grau d'acer estructural al carboni d'alta qualitat: 20g, 20mng, 25mng
Grau d'aliatge d'acer estructural: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, etc.
Grau d'acer resistent a la calor resistent a l'òxid: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
Component químic
| Grau | Qualitat Classe | Propietat química | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
| 不大于 | 不小于 | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0.30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | — | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3. | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2. | 0,20 | 0.30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0.30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0,18 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Excepte els graus Q345A i Q345B, l'acer ha de contenir almenys un dels elements de gra refinat Al, Nb, V i Ti. Segons les necessitats, el proveïdor pot afegir un o més elements de gra refinat, el valor màxim hauria de complir els requisits de la taula. Quan es combinen, Nb + V + Ti <0,22% °Per als graus Q345, Q390, Q420 i Q46O, Mo + Cr <0,30% o Quan s'utilitza cada grau de Cr i Ni com a element residual, el contingut de Cr i Ni no hauria de ser superior al 0,30%; quan s'hagi d'afegir, el seu contingut ha de complir els requisits de la taula o ser determinat pel proveïdor i el comprador mitjançant consulta.J Si el proveïdor pot garantir que el contingut de nitrogen compleix els requisits de la taula, l'anàlisi del contingut de nitrogen pot no es realitzarà. Si s'afegeixen Al, Nb, V, Ti i altres elements d'aliatge amb fixació de nitrogen a l'acer, el contingut de nitrogen no està limitat. El contingut de fixació de nitrogen s'ha d'especificar al certificat de qualitat. "Quan s'utilitza tot l'alumini, el contingut total d'alumini AIt ^ 0,020% B | ||||||||||||||||
Propietat mecànica
| No | Grau | Propietat mecànica | ||||
|
|
| Tracció | Rendiment | Ampliar | Impacte (J) | Manetat |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
| 2 | 20MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 3 | 25 MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
| 4 | 15 MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Tolerància
Gruix de paret i diàmetre exterior:
Si no hi ha requisits especials, la canonada es lliurarà com a diàmetre exterior normal i gruix de paret normal. Com a fitxa següent
| Denominació de classificació | Mètode de fabricació | Mida de la canonada | Tolerància | |||
| Grau normal | Grau alt | |||||
| WH | Tub laminat en calent (extrusió). | Diàmetre exterior normal （D） | <57 | 士 0,40 | ±0,30 | |
| 57 〜325 | SW35 | ±0,75% D | ±0,5% D | |||
| S>35 | ±1% D | ±0,75% D | ||||
| >325 〜6。。 | + 1%D o + 5.Preneu-ne un menys一2 | |||||
| > 600 | + 1% D o + 7, prengui un menys 一2 | |||||
| Gruix de paret normal （S） | <4,0 | ±|・丨） | ±0,35 | |||
| >4,0-20 | + 12,5% S | ±10%S | ||||
| >20 | DV219 | ±10%S | ± 7,5% S | |||
| 心219 | + 12,5%S -10%S | 土10% S | ||||
| WH | Tub d'expansió tèrmica | Diàmetre exterior normal (D) | tots | ±1% D | ±0,75%. |
| Gruix de paret normal (S) | tots | + 20% S -10% S | + 15% S -io%s | ||
| WC | Estirat en fred (enrotllat) Pipa | Diàmetre exterior normal (D) | <25,4 | ±'L1j | — |
| >25,4 〜4() | ±0,20 | ||||
| >40 〜50 | |:0,25 | — | |||
| >50 〜60 | ±0,30 | ||||
| >60 | ±0,5% D | ||||
| Gruix de paret normal (S) | <3,0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
| >3,0 | S | ± 7,5% S |
Longitud:
La longitud habitual de les canonades d'acer és de 4 000 mm ~ 12 000 mm. Després de la consulta entre el proveïdor i el comprador, i emplenar el contracte, es poden lliurar tubs d'acer amb una longitud superior a 12 000 mm o inferior a I 000 mm però no inferior a 3 000 mm; longitud curta El nombre de canonades d'acer inferior a 4.000 mm però no inferior a 3.000 mm no ha de superar el 5% del nombre total de canonades d'acer lliurades.
Pes de lliurament:
Quan el tub d'acer es lliura segons el diàmetre exterior nominal i el gruix nominal de la paret o el diàmetre interior nominal i el gruix nominal de la paret, el tub d'acer es lliura segons el pes real. També es pot lliurar segons el pes teòric.
Quan el tub d'acer es lliura segons el diàmetre exterior nominal i el gruix mínim de la paret, el tub d'acer es lliura segons el pes real; les parts de l'oferta i la demanda negocien. I s'indica al contracte. El tub d'acer també es pot lliurar segons el pes teòric.
Tolerància al pes:
D'acord amb els requisits del comprador, després de la consulta entre el proveïdor i el comprador, i en el contracte, la desviació entre el pes real i el pes teòric de la canonada d'acer de lliurament ha de complir els requisits següents:
a) Tub d'acer simple: ± 10%;
b) Cada lot de tubs d'acer amb una mida mínima de 10 t: ± 7,5%.
Requisit de prova
Prova hidraustàtica:
La canonada d'acer s'ha de provar hidràulicament una per una. La pressió màxima de prova és de 20 MPa. Sota la pressió de prova, el temps d'estabilització no hauria de ser inferior a 10 s i la canonada d'acer no hauria de filtrar-se.
Després que l'usuari accepti, la prova hidràulica es pot substituir per proves de corrents de Foucault o proves de fuites de flux magnètic.
Prova no destructiva:
Les canonades que requereixen més inspecció s'han d'inspeccionar per ultrasons una per una. Després que la negociació requereixi el consentiment de la part i s'especifiqui al contracte, es poden afegir altres proves no destructives.
Prova d'aplanament:
Els tubs amb un diàmetre exterior superior a 22 mm s'han de sotmetre a una prova d'aplanament. Durant tot l'experiment no s'ha de produir cap delaminació visible, taques blanques o impureses.
Prova de flaring:
D'acord amb els requisits del comprador i indicats en el contracte, la canonada d'acer amb un diàmetre exterior ≤ 76 mm i un gruix de paret ≤ 8 mm es pot fer una prova d'envasat. L'experiment es va realitzar a temperatura ambient amb una conicitat de 60 °. Després de la flamada, la velocitat de torsió del diàmetre exterior ha de complir els requisits de la taula següent i el material de prova no ha de mostrar esquerdes ni esquerdes.
| Tipus d'acer
| Taxa d'envasament del diàmetre exterior del tub d'acer/% | ||
| Diàmetre interior/diàmetre exterior | |||
| <0,6 | >0,6 〜0,8 | >0,8 | |
| Acer estructural al carboni d'alta qualitat | 10 | 12 | 17 |
| Acer d'aliatge estructural | 8 | 10 | 15 |
| •El diàmetre interior es calcula per a la mostra. | |||
Detall del producte
Tubs d'acer sense soldadura per a calderes d'alta pressió
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
