Tub d'acer d'aliatge sense soldadura ASTM A335 Standard P2 P5 P9 P11 Tub d'acer
La nostra empresa s'ha concentrat en l'estratègia de marca. El plaer dels clients és la nostra millor publicitat. També subministrem una empresa OEM per a canonades d'acer d'aliatge sense soldadura ASTM A335 estàndard P2 P5 P9 P11, la nostra empresa manté una organització segura i sòlida combinada amb la veritat i l'honestedat per ajudar a mantenir relacions a llarg termini amb els nostres compradors.
La nostra empresa s'ha concentrat en l'estratègia de marca. El plaer dels clients és la nostra millor publicitat. També subministrem l'empresa OEM perTub de la Xina i tub d'acer, Donem la benvinguda al vostre patrocini i servirem als nostres clients tant a casa com a l'estranger amb articles de qualitat superior i un servei excel·lent orientat a la tendència de desenvolupament posterior, com sempre. Creiem que aviat es beneficiarà de la nostra professionalitat.
Visió general
| Estàndard:GB9948-2006 | Tractament tèrmic: recuit/normalització/tremp |
| Grup de graus: 10、12CrMo、15CrMo, 07Crl9Nil0, etc. | Diàmetre exterior (rodona): 10 – 1000 mm |
| Gruix: 1 – 100 mm | Aplicació: tubs d'intercanvi de calor |
| Diàmetre exterior (rodona): 10 – 1000 mm | Tractament superficial: com a requisit del client |
| Longitud: longitud fixa o longitud aleatòria | Tècnica: Laminat en calent |
| Forma de la secció: rodona | Tub especial: canonada de paret gruixuda |
| Lloc d'origen: Xina | Ús: tubs d'intercanvi de calor |
| Certificació: ISO9001:2008 | Prova: UT/MT |
Aplicació
Els tubs d'acer sense soldadura per al craqueig del petroli són aplicables als tubs d'acer sense soldadura per a tubs de forn, tubs d'intercanvi de calor i tubs de pressió a la indústria petroquímica.
Els graus d'acer estructural al carboni d'alta qualitat són 20g, 20mng i 25mng.
Qualitats d'acer estructural d'aliatge: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, etc.
Grau principal
Grau d'acer estructural al carboni d'alta qualitat: 10 #, 20 #
Qualitats d'acer estructural al carboni d'alta qualitat: 20g, 20mng i 25mng
Qualitats d'acer estructural d'aliatge: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG, etc.
Component químic
| No | Grau | % de components químics | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| Acer estructural al carboni d'alta qualitat | 10 | 0. 07-0.13 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 20 | 0,17-0. 23 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| Acer estructural d'aliatge | 12CrMo | 0. 08-0.15 | 0,17 -0,37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0. 40 -0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 15CrMo | 0,12 -0,18 | 0,17-0. 37 | 0,40 -0. 70 | 0. 80-1.1 | 0. 40-0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12CrlMo | 0. 08 -0.15 | 0,50 -1. 00 | 0. 30-0.6 | 1.00-1. 50 | 0,45 -0,65 | <0. 30 | — | — | — | <0, 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12CrlMoV | 0. 08-0.15 | 0,17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0,90-1,2 | 0. 25 -0.35 | <0. 30 | — | — | 0,15 -0. 30 | <0. 20 | 0,025 | 0.010 | |
| 12Cr2Mo | 0,08-0,15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0. 90-1.13 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12Cr5MoI | <0,15 | <0. 50 | 0,30-0,6 | 4. 00-6 | 0. 45 -0. 60 | <0. 60 | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
| 12Cr5MoNT | |||||||||||||
| 12Cr9MoI | <0,15 | 0. 25-1. 00 | 0. 30-0. 60 | 8.00 -10. 00 | 0. 90-1.1 | <0. 60 | — | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | |
| 12Cr9MoNT | |||||||||||||
| Acer inoxidable resistent a la calor | 07Crl9Nil0 | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 18. 00-20. 00 | — | 8. 00-11 | — | — | — | — | 0.030 | 0. 015 |
| 07Crl8NillNb | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 17. 00-19. 00 | — | 9.00-12. 00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0.030 | 0. 015 | |
| 07Crl9NillTi | 0. 04-0.1 | <0. 75 | <2. 00 | 17.00-20. 00 | — | 9. 00~13. 00 | — | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0. 015 | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16. 00-18. 00 | 2. 00-3. 00 | 10. 00 -14. 00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0. 015 | |
Propietat mecànica
| No | Tracció MPa | Rendiment MPa | Llarg després de la fractura A/% | Energia d'absorció de shork kv2/j | Número de duresa Brinell | ||
| retrat | transvers | retrat | transvers | ||||
| no menys que | no més que | ||||||
| 10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12CrMo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
| 15CrMo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
| 12CrlMo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12CrlMoV | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr2Mo | 450 ~ 600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoNT | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
| 12Cr9MoI | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr9MoNT | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
| 07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | > 485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
| Per a acer amb un gruix de paret inferior a 5 mm, no feu experiments de duresa | |||||||
Requisit de prova
Prova hidràulica
S'ha de realitzar una prova hidràulica per a les canonades d'acer una per una. La pressió màxima de prova és de 20 MPa. Sota la pressió de prova, el temps d'estabilització no ha de ser inferior a 10 s i no es permet la fuga de canonades d'acer.
Prova d'aplanament
La prova d'aplanament s'ha de dur a terme per a canonades d'acer amb un diàmetre exterior superior a 22 mm
Prova de flaring
Les canonades d'acer estructural al carboni d'alta qualitat i d'acer inoxidable (resistent a la calor) amb un diàmetre exterior no superior a 76 mm i un gruix de paret no superior a 8 mm s'han de sotmetre a prova d'expansió. La prova de torçada s'ha de dur a terme a temperatura ambient. La taxa d'envasat del diàmetre exterior de la mostra després de la conicitat del nucli superior és del 60% de l'envasat ha de complir els requisits de la taula 7. No es permeten esquerdes ni esquerdes a la mostra després de l'envasat. D'acord amb els requisits del demandant i assenyalats en el contracte, l'acer estructural d'aliatge també es pot utilitzar per a la prova d'expansió.
Test no destructiu
Les canonades d'acer estaran subjectes a la detecció de defectes per ultrasons un per un d'acord amb les disposicions de GB / T 5777-2008. D'acord amb els requisits del demandant, es poden afegir altres proves no destructives després de la negociació entre el proveïdor i el demandant i indicada en el contracte.
Prova de corrosió intergranular
S'ha de realitzar una prova de corrosió intergranular per a canonades d'acer inoxidable (resistent a la calor). El mètode de prova ha d'estar d'acord amb les disposicions del mètode xinès E a GB / T 4334-2008 i la tendència a la corrosió intergranular no es permet després de la prova.
Després de la negociació entre el proveïdor i el demandant, i assenyalat en el contracte, el demandant pot designar altres mètodes de prova de corrosió.
Detall del producte
canonades mecàniques/químiques i de fertilitzants
GB/T8162-2008
ASTM_A519-2006
BS EN 10210-1-2006
ASTM A53A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
GB/T 17396-2009
La nostra empresa s'ha concentrat en l'estratègia de marca. El plaer dels clients és la nostra millor publicitat. També subministrem una empresa OEM per a canonades d'acer d'aliatge sense soldadura ASTM A335 estàndard P2 P5 P9 P11, la nostra empresa manté una organització segura i sòlida combinada amb la veritat i l'honestedat per ajudar a mantenir relacions a llarg termini amb els nostres compradors.
Tub de la Xina i tub d'acer, Donem la benvinguda al vostre patrocini i servirem als nostres clients tant a casa com a l'estranger amb articles de qualitat superior i un servei excel·lent orientat a la tendència de desenvolupament posterior, com sempre. Creiem que aviat es beneficiarà de la nostra professionalitat.
Calderes de petroli, petroquímics, d'alta pressió, ús especial de tubs sense soldadura de caldera de tubs sense soldadura, tubs d'acer geològics sense soldadura i tubs sense soldadura d'oli.
Component químic
| marca | Component químic (%) | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
| 15CrMo | 0,12~0,18 | 0,40 ~ 0,70 | 0,17~0,37 | 0,80~1,10 | 0,40 ~ 0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Propietat mecànica
| marca | Tracció MPa | Rendiment MPa | Elongació (%) |
| 15CrMo | 440~640 | 295 | 22 |
