Čína Bezešvé ocelové trubky pro vysokotlaké kotle ASTM A335/A335M-2018 Výrobce a dodavatel

Bezešvé ocelové trubky pro vysokotlaké kotle ASTM A335/A335M-2018

Krátký popis:

Hlavní materiál: P11 P12 P22 P5 P9 P23 P91 P92, výrobní proces: válcování za tepla, tažení za studena.

P2 P12: vyrobeno procesem hrubozrnné tavby, požadavky na tepelné zpracování, podrobnosti viz norma.

Testování: tah, ohyb, tvrdost, tlaková zkouška vodou, nedestruktivní testování (ultrazvuk, vířivý proud)

Platba:30% vklad, 70% akreditiv nebo černobílá kopie nebo 100% akreditiv na viděnou

Minimální množství objednávky:1 PC

Schopnost zásobování:Roční inventura 20 000 tun ocelových trubek

Dodací lhůta:7-14 dní, pokud je skladem, 30-45 dní na výrobu

Balení:Black Vanishing, zkosení a uzávěr pro každou jednotlivou dýmku; Vnější průměr pod 219 mm je třeba zabalit do balíku a každý balík nepřesáhne 2 tuny.

Pošlete nám e-mail Stáhnout jako PDF

Detail produktu

Štítky produktu

Přehled

Norma: ASTM A335

Skupina tříd: P5, P9, P11, P22, P91, P92 atd.

Tloušťka: 1 - 100 mm

Vnější průměr (kulatý): 10 - 1000 mm

Délka: Pevná délka nebo náhodná délka

Tvar řezu: Kulatý

Místo původu: Čína

Certifikace: ISO9001:2008

Alloy Or Not: Alloy

Použití: Boiler Pipe

Povrchová úprava: Podle požadavku zákazníka

Technika: válcované za tepla / tažené za studena

Tepelné zpracování: žíhání/normalizace/popouštění

Speciální trubka: Silnostěnná trubka

Použití: vysokotlaké parní potrubí, kotel a výměník tepla

Test: ET/UT

Aplikace

Používá se hlavně k výrobě vysoce kvalitních kotlových trubek z legované oceli, teplosměnných trubek, vysokotlakých parních trubek pro ropný a chemický průmysl

Hlavní stupeň

Třída vysoce kvalitní slitinové trubky: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 atd.

Chemická složka

Stupeň	UN	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
Stupeň	Sequiv.	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
P1	K11522	0,10~0,20	0,30~0,80	0,025	0,025	0,10~0,50	–	0,44~0,65
P2	K11547	0,10~0,20	0,30~0,61	0,025	0,025	0,10~0,30	0,50~0,81	0,44~0,65
P5	K41545	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	4,00~6,00	0,44~0,65
P5b	K51545	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	1,00~2,00	4,00~6,00	0,44~0,65
P5c	K41245	0,12	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	4,00~6,00	0,44~0,65
P9	S50400	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,50~1,00	8:00–10:00	0,44~0,65
P11	K11597	0,05~0,15	0,30~0,61	0,025	0,025	0,50~1,00	1,00~1,50	0,44~0,65
P12	K11562	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	0,80~1,25	0,44~0,65
P15	K11578	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	1,15~1,65	–	0,44~0,65
P21	K31545	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	2,65~3,35	0,80~1,60
P22	K21590	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	1,90~2,60	0,87~1,13
P91	K91560	0,08~0,12	0,30~0,60	0,02	0,01	0,20~0,50	8,00~9,50	0,85~1,05
P92	K92460	0,07~0,13	0,30~0,60	0,02	0,01	0,5	8,50~9,50	0,30~0,60

Nové označení zavedené v souladu s praxí E 527 a SAE J1086, praxe pro číslování kovů a slitin (UNS). B Třída P 5c musí mít obsah titanu nejméně čtyřnásobek obsahu uhlíku a nejvýše 0,70 %; nebo obsah kolumbia 8 až 10násobek obsahu uhlíku.

Mechanická vlastnost

Mechanické vlastnosti	P1, P2	P12	P23	P91	P92, P11	P122
Pevnost v tahu	380	415	510	585	620	620
Mez kluzu	205	220	400	415	440	400

Tepelné zpracování

Stupeň	Typ tepelného zpracování	Normalizační teplotní rozsah F [C]	Subkritické žíhání nebo temperování
Stupeň	P5, P9, P11 a P22	Normalizační teplotní rozsah F [C]	Teplotní rozsah F [C]
A335 P5 (b, c)	Úplné nebo izotermické žíhání
	Normalizovat a temperovat	*****	1250 [675]
	Subkritické žíhání (pouze P5c)	*****	1325 – 1375 [715 – 745]
A335 P9	Úplné nebo izotermické žíhání
	Normalizovat a temperovat	*****	1250 [675]
A335 P11	Úplné nebo izotermické žíhání
	Normalizovat a temperovat	*****	1200 [650]
A335 P22	Úplné nebo izotermické žíhání
	Normalizovat a temperovat	*****	1250 [675]
A335 P91	Normalizovat a temperovat	1900–1975 [1040–1080]	1350–1470 [730–800]
	Kalení a temperování	1900–1975 [1040–1080]	1350–1470 [730–800]

Tolerance

U potrubí objednaného na vnitřní průměr se vnitřní průměr nesmí lišit o více než 6 1 % od specifikovaného vnitřního průměru

Přípustné odchylky vnějšího průměru

Označení NPS	in	mm	in	mm
1⁄8 až 11⁄2, vč	1⁄64 (0,015)	0,4	1⁄64 (0,015)	0,4
Nad 11⁄2 až 4, vč.	1⁄32 (0,031)	0,79	1⁄32 (0,031)	0,79
Od 4 do 8, vč	1⁄16 (0,062)	1,59	1⁄32 (0,031)	0,79
Od 8 do 12 let vč.	3⁄32 (0,093)	2.38	1⁄32 (0,031)	0,79
Přes 12	6 1 % stanoveného mimo průměr

Požadavek na zkoušku

Hydraustatický test:

Ocelová trubka by měla být testována hydraulicky jedna po druhé. Maximální zkušební tlak je 20 MPa. Při zkušebním tlaku by doba stabilizace neměla být kratší než 10 S a ocelová trubka by neměla unikat.

Poté, co uživatel souhlasí, může být hydraulický test nahrazen testováním vířivými proudy nebo testováním úniku magnetického toku.

Nedestruktivní test:

Trubky, které vyžadují více kontrol, by měly být kontrolovány ultrazvukem jedno po druhém. Poté, co vyjednávání vyžaduje souhlas strany a je specifikováno ve smlouvě, lze přidat další nedestruktivní testování.

Test zploštění:

Trubky s vnějším průměrem větším než 22 mm musí být podrobeny testu zploštění. Během celého experimentu by se neměly vyskytovat žádné viditelné delaminace, bílé skvrny nebo nečistoty.

Zkouška tvrdosti:

Pro trubky jakostí P91, P92, P122 a P911 se zkoušky tvrdosti podle Brinella, Vickerse nebo Rockwella provedou na vzorku z každé šarže.

Test ohybu:

U trubky, jejíž průměr přesahuje NPS 25 a jejíž poměr průměru k tloušťce stěny je 7,0 nebo méně, se místo zkoušky zploštěním podrobí zkoušce ohybem. Jiná trubka, jejíž průměr se rovná nebo překračuje NPS 10, může být podrobena zkoušce ohybem namísto zkoušky zploštění se souhlasem kupujícího.