Tubería de acero con estructura de carbono
Nuestra empresa exporta tubos de acero estructural,China Tubo sin costura, Tubos de estructura de China, tubo de acero sin costura, tubos de estructura. El material Q345B es un tipo de tubo de acero estructural.
Q345 es un tipo de material de acero. Es un acero de aleación de carbono (c<0,2%) con buen rendimiento general, buen rendimiento a baja temperatura, rendimiento de estampado en frío, rendimiento de soldadura y maquinabilidad. Es ampliamente utilizado en puentes, vehículos, barcos, edificios, recipientes a presión, etc. Q representa el rendimiento de este material, y el último 345 se refiere al valor de rendimiento de este material, que ronda los 345 MPa. Y a medida que aumenta el espesor del material, su valor elástico disminuye.
Fuerza de producción:≤16mm:más de 345, 16-40 mm: más de 335, 40-63 mm: más de 325, 63-80 mm: más de 315, 80-100 m: más de 305, 100-150 mm: más de 285, 150-200 mm: más de 275.
Resistencia a la tracción: 450-630.
Elongación: más de 17.
Prueba de impacto: Temperatura de prueba: 20°C: más de 34.
Estándar ejecutivo
1. El tubo de acero sin costura para estructura (GB/T8162-2008) es untubo de acero sin costurapara estructura general y estructura mecánica.
2. La tubería de acero sin costura para transporte de fluidos (GB/T8163-2008) es una tubería de acero sin costura general que se utiliza para transportar agua, petróleo, gas y otros fluidos.
3. Los tubos de acero sin costura para calderas de baja y media presión (GB3087-2008) son tubos de calor de acero estructural al carbono de alta calidad que se utilizan para fabricar tuberías de vapor sobrecalentado, tuberías de agua hirviendo para calderas de baja y media presión de diversas estructuras y tuberías de vapor sobrecalentado y Tuberías de ladrillo en arco para calderas de locomotoras. Tubos de acero sin costura laminados y estirados en frío (laminados).
4. Los tubos de acero sin costura para calderas de alta presión (GB5310-2008) son tubos de acero al carbono, acero aleado y acero inoxidable resistente al calor de alta calidad para la superficie de calentamiento de calderas acuotubulares con alta presión y superiores.
Descripción general
Solicitud
Se utiliza principalmente para fabricar acero estructural al carbono, acero estructural aleado y estructuras mecánicas.
Grado principal
Grado de acero estructural al carbono: 10,20,35, 45,Q345,Q460,Q490,Q620, etc.
Grado de aleación de acero estructural: 42CrMo, 35CrMo, etc.
Componente químico
Grado de acero | Nivel de calidad | Composición química | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | También” | ||
no mayor que | no menos que | |||||||||||||||
Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0.035 | 0.035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0.012 | 0,10 | —— | — | |||
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0.035 | 0.035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0.3 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0.035 | 0.035 | 0,07 | 0,2 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | —— | —— |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0.030 | 0.030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0.005 | 0,015 |
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0,60 | 1,80 | 0.025 | 0.020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0.005 | 0,015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0.025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0.005 | 0,015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0.005 | 0,015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
a.Además de los grados Q345A y Q345B, el acero debe contener al menos uno de los elementos de grano refinado Al, Nb, V y Ti. Según las necesidades, el proveedor puede agregar uno o más elementos de grano refinado. El valor máximo será el especificado en la tabla. Cuando se combinan, Nb + V + Ti no supera el 0,22%b. Para los grados Q345, Q390, Q420 y Q46O, Mo+Cr no es mayor a 0.30%do. Cuando se utilice como elementos residuales Cr y Ni de cada grado, el contenido de Cr y Ni no deberá ser mayor al 0,30%; cuando sea necesario agregar, el contenido debe cumplir con los requisitos de la tabla o ser determinado por el proveedor y el comprador mediante consulta.d. Si el proveedor puede garantizar que el contenido de nitrógeno cumple con los requisitos de la tabla, es posible que no se realice el análisis del contenido de nitrógeno. Si se añaden al acero Al, Nb, V, Ti y otros elementos de aleación con fijación de nitrógeno, el contenido de nitrógeno no está limitado. El contenido de fijación de nitrógeno debe especificarse en el certificado de calidad.mi. Cuando se utiliza aluminio completo, el contenido total de aluminio Alt ≥ 0020%. |
Calificación | Carbono equivalente CEV (fracción de masa) /% | |||||
Espesor nominal de pared s≤ 16mm | Espesor nominal de pared S2>16 mm〜30 mm | Espesor nominal de pared S>30mm | ||||
Laminado en caliente o normalizado normalizado | Temple +templado | Laminados en caliente o normalizados | Temple +templado | Laminados en caliente o normalizados | Temple +templado | |
Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
Q460 | <0,53 | <0,48 | W0.55 | <0,50 | <0,55 | W0.50 |
Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0.50 |
Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Propiedad mecánica
Propiedades mecánicas del acero estructural de acero al carbono de alta calidad y tubos de acero estructural de alta resistencia y baja aleación.
Calificación | Nivel de calidad | Fuerza de producción | Menor límite elástico | Elongación después de la rotura | Prueba de impacto | |||
Espesor nominal de la pared | temperatura | Absorber energía | ||||||
<16mm | >16mm〜 | 〉30 milímetros | ||||||
30mm | ||||||||
no menos que | no menos que | |||||||
10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
20 millones | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
25Mn | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
B | 4~20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770〜94。 | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Propiedades mecánicas de los tubos de acero aleado.
NO | Calificación | Régimen de tratamiento térmico recomendado. | Propiedades de tracción | Tubería de acero recocido o templado a alta temperatura Condición de entrega Dureza Brinell HBW | ||||||
Extinción (normalización) | Templado | Fuerza de producciónMPa | Resistencia a la tracción MPa | Elongación después de la rotura A% | ||||||
temperatura | refrigerante | Temperatura | refrigerante | |||||||
primero | Segundo | no menos que | no mayor que | |||||||
1 | 40Mn2 | 840 | agua, aceite | 540 | agua, aceite | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Mn2 | 840 | agua, aceite | 550 | agua, aceite | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27SiMn | 920 | Agua | 450 | agua, aceite | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40MnBc | 850 | aceite | 500 | agua, aceite | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45MnBc | 840 | aceite | 500 | agua, aceite | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | aceite | 200 | agua, aire | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | agua, aceite | 200 | agua, aire | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30Cr | 860 | aceite | 500 | agua, aceite | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35Cr | 860 | aceite | 500 | agua, aceite | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40Cr | 850 | aceite | 520 | agua, aceite | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45Cr | 840 | aceite | 520 | agua, aceite | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50Cr | 830 | aceite | 520 | agua, aceite | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | aceite | 600 | agua, aceite | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | agua, aceite | 500 | agua, aceite | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35CrMo | 850 | aceite | 550 | agua, aceite | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42CrMo | 850 | aceite | 560 | agua, aceite | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAldo | 940 | agua, aceite | 640 | agua, aceite | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50CrVA | 860 | aceite | 500 | agua, aceite | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | aceite | 200 | agua, aire | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | aceite | 480 | agua, aceite | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | aceite | 520 | agua, aceite | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA£ | 880 | aceite | 230 | agua, aire | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | aceite | 200 | agua, aire | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | aceite | 200 | agua, aire | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | agua, aceite | 200 | agua, aire | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | aceite | 200 | agua, aire | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | aceite | 200 | agua, aire | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | aceite | 600 | agua, aire | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | aceite | 460 | aceite | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
a. Rango de ajuste permitido de la temperatura de tratamiento térmico que figura en la tabla: enfriamiento ± 15 ℃, templado a baja temperatura ± 20 ℃, templado a alta temperatura del suelo 50 ℃.b. En el ensayo de tracción se pueden tomar muestras transversales o longitudinales. En caso de desacuerdo, la muestra longitudinal se utiliza como base para el arbitraje.do. El acero que contiene boro se puede normalizar antes del enfriamiento y la temperatura de normalización no debe ser superior a su temperatura de enfriamiento.d. Entrega según un conjunto de datos especificados por el demandante. Cuando el demandante no lo haya especificado, la entrega podrá realizarse según cualquiera de los datos. mi. El primer temple del acero de titanio con Ming Meng puede sustituirse por la normalización. F. Enfriamiento isotérmico a 280 C ~ 320 C. gramo. En la prueba de tracción, si no se puede medir Rel, se puede medir Rp0,2 en lugar de Rel. |
Requisito de prueba
Composición química:
Estiramiento, Dureza, Choque, Aplastamiento, Doblado, Pruebas ultrasónicas, Corrientes de Foucault, Detección, Detección de fugas, Galvanizado