[Copiar] Tubería de acero de aleación para calderas sin costura estándar GB 3087 Baja presión Presión media
Descripción general
Estándar: GB/T3087-2008
Grupo de grado: 10#,20#
Espesor: 1 - 100 mm
Diámetro exterior (redondo): 10 - 1000 mm
Longitud: longitud fija o longitud aleatoria
Forma de sección: redonda
Lugar de origen: China
Certificación: ISO9001:2008
Aleación o no: acero al carbono sin costura
Aplicación: Tubería de caldera
Tratamiento superficial: según los requisitos del cliente
Técnica: Laminado en caliente/estirado en frío
Tratamiento térmico: Normalización
Tubería especial: tubería de pared gruesa
Uso: Construcción , Transporte de Fluidos , Caldera e Intercambiador de Calor
Prueba: ET/UT
Solicitud
Se utiliza principalmente para fabricar acero estructural al carbono de alta calidad, tuberías de calderas de media presión y baja presión, tuberías de acero al carbono sin costura con vapor sobrecalentado.
Grado principal
Grado de acero estructural al carbono de alta calidad: 10#,20#
Componente químico
Estándar | Calificación | Composición química (%) | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Cu | Ni | ||
GB3087 | 10 | 0,07~0,13 | 0,17~0,37 | 0,38~0,65 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,3~0,65 | ≤0,25 | ≤0,30 |
20 | 0,17~0,23 | 0,17~0,37 | 0,38~0,65 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,3~0,65 | ≤0,25 | ≤0,30 |
Propiedad mecánica
Estándar | tubo de acero | Grosor de la pared | Resistencia a la tracción | Fuerza de producción | Alargamiento |
GB3087 | (mm) | (MPa) | (MPa) | % | |
≥ | |||||
10 | / | 335~475 | 195 | 24 | |
20 | <15 | 410~550 | 245 | 20 | |
≥15 | 225 |
Tolerancia
Desviación permitida del diámetro exterior de los tubos de acero.
Tipo de tubo de acero | Desviación permitida | ||||||
Tubo de acero laminado en caliente (extruido, expandido) | ± 1,0% D o ± 0,50, tomar el número mayor | ||||||
Tubo de acero estirado en frío (laminado) | ± 1,0% D o ± 0,30, tomar el número mayor |
Desviación permitida del espesor de pared de tubos de acero laminados en caliente (extrusión, expansión)
Unidad: mm
Tipo de tubo de acero | Diámetro exterior del tubo de acero. | S/D | Desviación permitida | ||||||
tubo de acero laminado en caliente (extruido) | ≤ 102 | – | ± 12,5 % S o ± 0,40, tomar el número mayor | ||||||
> 102 | ≤ 0,05 | ± 15% S o ± 0,40, tomar el número mayor | |||||||
> 0,05 ~ 0,10 | ± 12,5% S o ± 0,40, tomar el número mayor | ||||||||
> 0,10 | + 12,5%S | ||||||||
- 10%S | |||||||||
tubo de acero de expansión en caliente | + 15%S |
Desviación permitida del espesor de pared de tubos de acero estirados (laminados) en frío
Unidad: mm
Tipo de tubo de acero | Grosor de la pared | Desviación permitida | ||||||
Tubo de acero estirado en frío (laminado) | ≤ 3 | 15 - 10 % S o ± 0,15, tomar el número mayor | ||||||
> 3 | + 12,5%S | |||||||
- 10%S |
Requisito de prueba
Prueba de aplanamiento
Los tubos de acero con un diámetro exterior superior a 22 mm y hasta 400 mm, y un espesor de pared superior a 10 mm deben someterse a la prueba de aplanamiento. Después de aplanar las muestras
prueba de flexión
Los tubos de acero con un diámetro exterior no superior a 22 mm deben someterse a la prueba de flexión. El ángulo de flexión es de 90o. El radio de curvatura es 6 veces el diámetro exterior del tubo de acero. Después de doblar la muestra, no se permite que aparezcan fisuras ni grietas en la muestra.
Examen macroscópico
Para los tubos de acero fabricados directamente con palanquillas o lingotes de acero fundidos continuamente, la parte proveedora debe garantizar que no haya manchas blancas, impurezas, burbujas de aire bajo la superficie, parches de cráneo o capas en el tejido macroscópico decapado con ácido transversal de la palanquilla o tubo de acero.
Inspección no destructiva
Según la solicitud del demandante, que luego se negocia entre el proveedor y el demandante y se indica en el acuerdo, la detección de defectos por ultrasonidos se puede realizar individualmente para los tubos de acero. El defecto manual longitudinal del tubo de muestra de referencia debe cumplir con los requisitos para el grado de aceptación C8 posterior a la inspección especificado en GB/T 5777-1996.