Tubo de acero soldado sin costura de precisión de China personalizado de fábrica / tubo de acero suave de baja aleación al carbono
Descripción general
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ASTM A672 es un estándar común para tuberías soldadas por electrofusión de alto voltaje. El rango de temperatura de los materiales enumerados en la norma es de 20°C a -195°C. Por lo tanto, la norma A672 se utiliza a menudo para tuberías soldadas a baja temperatura. Entre ellos, CC60 CL22 es un material de tubería de baja temperatura de uso común, que está hecho de placas de acero al carbono para recipientes a presión de temperatura media y baja A516GR.60. Es un material importante para tuberías electrosoldadas. Se requiere que la temperatura de la prueba de impacto sea de -50°C, que puede ser reemplazada por material chino Q345R. La composición química y las propiedades mecánicas de los dos son similares:
CC60:
C: 0,23%; Manganeso: 0,55%~1,3%; Si: 0,13%~0,45%; P: 0,025 % S: 0,025
Resistencia a la tracción: 415~550Mpa
Fuerza de producción: 220Mpa
Alargamiento: 21%
Q345R:
C: 0,22%; MN: 1,6%; Si: 0,55%; P: 0,025 % S: 0,025
Resistencia a la tracción: 470~630Mpa
Fuerza de producción: 345Mpa
Alargamiento: 21%
Solicitud
Se utiliza principalmente para fabricar acero estructural al carbono, acero estructural aleado y estructuras mecánicas.
Grado principal
Grado de acero estructural al carbono: 10,20,35, 45,Q345,Q460,Q490,Q620, etc.
Grado de aleación de acero estructural: 42CrMo, 35CrMo, etc.
Componente químico
Grado de acero | Nivel de calidad | Composición química | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | "Als" | ||
no mayor que | no menos que | |||||||||||||||
Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0.035 | 0.035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0.012 | 0,10 | —— | — | |||
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0.035 | 0.035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0.3 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0.035 | 0.035 | 0,07 | 0,2 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | —— | —— |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0.030 | 0.030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0.005 | 0,015 |
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0,60 | 1,80 | 0.025 | 0.020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0.005 | 0,015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0.025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0.005 | 0,015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0.005 | 0,015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
a.Además de los grados Q345A y Q345B, el acero debe contener al menos uno de los elementos de grano refinado Al, Nb, V y Ti. Según las necesidades, el proveedor puede agregar uno o más elementos de grano refinado. El valor máximo será el especificado en la tabla. Cuando se combinan, Nb + V + Ti no supera el 0,22%b. Para los grados Q345, Q390, Q420 y Q46O, Mo+Cr no es mayor a 0.30%do. Cuando se utilice como elementos residuales Cr y Ni de cada grado, el contenido de Cr y Ni no deberá ser mayor al 0,30%; cuando sea necesario agregar, el contenido debe cumplir con los requisitos de la tabla o ser determinado por el proveedor y el comprador mediante consulta.d. Si el proveedor puede garantizar que el contenido de nitrógeno cumple con los requisitos de la tabla, es posible que no se realice el análisis del contenido de nitrógeno. Si se añaden al acero Al, Nb, V, Ti y otros elementos de aleación con fijación de nitrógeno, el contenido de nitrógeno no está limitado. El contenido de fijación de nitrógeno debe especificarse en el certificado de calidad.mi. Cuando se utiliza aluminio completo, el contenido total de aluminio Alt ≥ 0020%. |
Calificación | Carbono equivalente CEV (fracción de masa) /% | |||||
Espesor nominal de pared s≤ 16mm | Espesor nominal de pared S2>16 mm〜30 mm | Espesor nominal de pared S>30mm | ||||
Laminado en caliente o normalizado normalizado | Temple +templado | Laminados en caliente o normalizados | Temple +templado | Laminados en caliente o normalizados | Temple +templado | |
Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
Q460 | <0,53 | <0,48 | W0.55 | <0,50 | <0,55 | W0.50 |
Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0.50 |
Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Propiedad mecánica
Propiedades mecánicas del acero estructural de acero al carbono de alta calidad y tubos de acero estructural de alta resistencia y baja aleación.
Calificación | Nivel de calidad | Fuerza de producción | Menor límite elástico | Elongación después de la rotura | Prueba de impacto | |||
Espesor nominal de la pared | temperatura | Absorber energía | ||||||
<16mm | >16mm〜 | 〉30 milímetros | ||||||
30mm | ||||||||
no menos que | no menos que | |||||||
10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
20 millones | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
25Mn | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
B | 4~20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770〜94。 | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Propiedades mecánicas de los tubos de acero aleado.
NO | Calificación | Régimen de tratamiento térmico recomendado. | Propiedades de tracción | Tubería de acero recocido o templado a alta temperatura Condición de entrega Dureza Brinell HBW | ||||||
Extinción (normalización) | Templado | Fuerza de producciónMPa | Resistencia a la tracción MPa | Elongación después de la rotura A% | ||||||
temperatura | refrigerante | Temperatura | refrigerante | |||||||
primero | Segundo | no menos que | no mayor que | |||||||
1 | 40Mn2 | 840 | agua, aceite | 540 | agua, aceite | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Mn2 | 840 | agua, aceite | 550 | agua, aceite | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27SiMn | 920 | Agua | 450 | agua, aceite | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40MnBc | 850 | aceite | 500 | agua, aceite | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45MnBc | 840 | aceite | 500 | agua, aceite | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | aceite | 200 | agua, aire | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | agua, aceite | 200 | agua, aire | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30Cr | 860 | aceite | 500 | agua, aceite | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35Cr | 860 | aceite | 500 | agua, aceite | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40Cr | 850 | aceite | 520 | agua, aceite | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45Cr | 840 | aceite | 520 | agua, aceite | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50Cr | 830 | aceite | 520 | agua, aceite | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | aceite | 600 | agua, aceite | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | agua, aceite | 500 | agua, aceite | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35CrMo | 850 | aceite | 550 | agua, aceite | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42CrMo | 850 | aceite | 560 | agua, aceite | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAldo | 940 | agua, aceite | 640 | agua, aceite | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50CrVA | 860 | aceite | 500 | agua, aceite | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | aceite | 200 | agua, aire | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | aceite | 480 | agua, aceite | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | aceite | 520 | agua, aceite | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA£ | 880 | aceite | 230 | agua, aire | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | aceite | 200 | agua, aire | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | aceite | 200 | agua, aire | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | agua, aceite | 200 | agua, aire | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | aceite | 200 | agua, aire | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | aceite | 200 | agua, aire | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | aceite | 600 | agua, aire | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | aceite | 460 | aceite | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
a. Rango de ajuste permitido de la temperatura de tratamiento térmico que figura en la tabla: enfriamiento ± 15 ℃, templado a baja temperatura ± 20 ℃, templado a alta temperatura del suelo 50 ℃.b. En el ensayo de tracción se pueden tomar muestras transversales o longitudinales. En caso de desacuerdo, la muestra longitudinal se utiliza como base para el arbitraje.do. El acero que contiene boro se puede normalizar antes del enfriamiento y la temperatura de normalización no debe ser superior a su temperatura de enfriamiento.d. Entrega según un conjunto de datos especificados por el demandante. Cuando el demandante no lo haya especificado, la entrega podrá realizarse según cualquiera de los datos. mi. El primer temple del acero de titanio con Ming Meng puede sustituirse por la normalización. F. Enfriamiento isotérmico a 280 C ~ 320 C. gramo. En la prueba de tracción, si no se puede medir Rel, se puede medir Rp0,2 en lugar de Rel. |
Requisito de prueba
Composición química:
Estiramiento, Dureza, Choque, Aplastamiento, Doblado, Pruebas ultrasónicas, Corrientes de Foucault, Detección, Detección de fugas, Galvanizado