Tubos de acero sin costura GB 9948 de buena calidad para craqueo de petróleo
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Descripción general
| Estándar:GB9948-2006 | Tratamiento térmico: recocido/normalizado/templado |
| Grupo de grados: 10、12CrMo、15CrMo, 07Crl9Nil0, etc. | Diámetro exterior (redondo): 10 - 1000 mm |
| Espesor: 1 – 100 mm | Aplicación: tubos de intercambio de calor |
| Diámetro exterior (redondo): 10 – 1000 mm | Tratamiento superficial: según los requisitos del cliente |
| Longitud: longitud fija o longitud aleatoria | Técnica: Laminado en Caliente |
| Forma de sección: redonda | Tubería especial: tubería de pared gruesa |
| Lugar de origen: China | Uso: tubos de intercambio de calor |
| Certificación: ISO9001:2008 | Prueba:UT/MT |
Solicitud
Los tubos de acero sin costura para craqueo de petróleo son aplicables a tubos de acero sin costura para tubos de hornos, tubos de intercambio de calor y tuberías de presión en la industria petroquímica.
Los grados de acero estructural al carbono de alta calidad son 20 g, 20 mg y 25 mg.
Grados de acero estructural de aleación: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, etc.
Grado principal
Grado de acero estructural al carbono de alta calidad: 10#、20#
Grados de acero estructural al carbono de alta calidad: 20 g, 20 mg y 25 mg
Grados de acero estructural de aleación: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG, etc.
Componente químico
| No | Calificación | % de componente químico | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| Acero estructural al carbono de alta calidad | 10 | 0, 07-0,13 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 20 | 0,17-0. 23 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| Acero estructural de aleación | 12CrMo | 0, 08-0,15 | 0,17 -0,37 | 0, 40-0. 70 | 0, 40-0. 70 | 0,40 -0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 15CrMo | 0,12 -0,18 | 0,17-0. 37 | 0,40 -0. 70 | 0, 80-1,1 | 0, 40-0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12CrlMo | 0, 08 -0,15 | 0,50-1. 00 | 0, 30-0,6 | 1.00-1. 50 | 0,45 -0,65 | <0. 30 | — | — | — | <0, 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12CrlMoV | 0, 08-0,15 | 0,17-0. 37 | 0, 40-0. 70 | 0,90-1,2 | 0,25 -0,35 | <0. 30 | — | — | 0,15 -0. 30 | <0. 20 | 0.025 | 0. 010 | |
| 12Cr2Mo | 0,08-0,15 | <0. 50 | 0, 40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0, 90-1,13 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12Cr5MoI | <0,15 | <0. 50 | 0,30-0,6 | 4. 00-6 | 0, 45-0. 60 | <0. 60 | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
| 12Cr5MoNT | |||||||||||||
| 12Cr9MoI | <0,15 | 0, 25-1. 00 | 0, 30-0. 60 | 8.00-10. 00 | 0, 90-1,1 | <0. 60 | — | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | |
| 12Cr9MoNT | |||||||||||||
| Acero inoxidable resistente al calor. | 07Crl9Nil0 | 0, 04-0,1 | <1. 00 | <2. 00 | 18. 00-20. 00 | — | 8. 00-11 | — | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 |
| 07Crl8NillNb | 0, 04-0,1 | <1. 00 | <2. 00 | 17. 00-19. 00 | — | 9.00-12. 00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 | |
| 07Crl9NillTi | 0, 04-0,1 | <0. 75 | <2. 00 | 17.00-20. 00 | — | 9. 00 ~ 13. 00 | — | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0. 015 | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16. 00-18. 00 | 2. 00-3. 00 | 10. 00 -14. 00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0. 015 | |
Propiedad mecánica
| No | De tensión MPa | Producir MPa | Elongación después de la fractura A/% | Energía de absorción corta kv2/j | Número de dureza Brinell | ||
| retrato | transversal | retrato | transversal | ||||
| no menos que | no más que | ||||||
| 10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12CrMo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
| 15CrMo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
| 12CrlMo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12CrlMoV | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoNT | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
| 12Cr9MoI | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr9MoNT | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
| 07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
| Para acero con un espesor de pared inferior a 5 mm, no realice experimentos de dureza. | |||||||
Requisito de prueba
prueba hidraulica
La prueba hidráulica se realizará para las tuberías de acero una por una. La presión máxima de prueba es de 20 MPa. Bajo la presión de prueba, el tiempo de estabilización no debe ser inferior a 10 s y no se permiten fugas en la tubería de acero.
Prueba de aplanamiento
Se realizará una prueba de aplanamiento para tuberías de acero con un diámetro exterior superior a 22 mm.
Prueba de quema
Los tubos de acero estructural al carbono de alta calidad y de acero inoxidable (resistente al calor) con un diámetro exterior no superior a 76 mm y un espesor de pared no superior a 8 mm estarán sujetos a pruebas de expansión. La prueba de quema se realizará a temperatura ambiente. La tasa de abocardado del diámetro exterior de la muestra después del ahusamiento del núcleo superior es del 60% del abocardado y deberá cumplir con los requisitos de la tabla 7. No se permiten grietas ni grietas en la muestra después del abocardado. De acuerdo con los requisitos del demandante y lo indicado en el contrato, el acero estructural de aleación también se puede utilizar para pruebas de expansión.
prueba no destructiva
Las tuberías de acero estarán sujetas a detección de fallas ultrasónica una por una de acuerdo con las disposiciones de GB/T 5777-2008. Según los requerimientos del demandante, se podrán añadir otros ensayos no destructivos previa negociación entre el proveedor y el demandante e indicados en el contrato.
Prueba de corrosión intergranular
Se realizará una prueba de corrosión intergranular para tuberías de acero inoxidable (resistentes al calor). El método de prueba deberá estar de acuerdo con las disposiciones del método chino E en GB/T 4334-2008, y no se permite la tendencia a la corrosión intergranular después de la prueba.
Después de la negociación entre el proveedor y el demandante, y señalado en el contrato, el demandante puede designar otros métodos de prueba de corrosión.
Detalle del producto
Tuberías mecánicas/químicas y fertilizantes
GB/T8162-2008
ASTM_A519-2006
BS EN 10210-1-2006
ASTM A53A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
GB/T 17396-2009
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Petróleo, petroquímica, calderas de alta presión, uso especial de tubos sin costura para calderas, tubos de acero sin costura geológicos y tubos sin costura para aceite.
Componente químico
| marca | Componente químico (%) | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
| 15CrMo | 0,12 ~ 0,18 | 0,40~0,70 | 0,17~0,37 | 0,80~1,10 | 0,40~0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Propiedad mecánica
| marca | De tensión MPa | Producir MPa | Alargamiento(%) |
| 15CrMo | 440~640 | 295 | 22 |
