Tubería de acero soldada y sin costura ASME/API/GOST/DIN/En/JIS de China de alta calidad
Descripción general
Todo lo que hacemos generalmente está vinculado con nuestro principio "El comprador primero, confíe primero, dedicándonos al envasado de alimentos y la seguridad ambiental para tubos de acero soldados y sin costura de alta calidad. Ponemos la genuina y la salud como la principal responsabilidad. Ahora contamos con un profesional. Equipo de comercio internacional que se graduó en Estados Unidos. Hemos sido su próximo socio empresarial. Siguiendo el principio de "búsqueda de la verdad, precisión y unidad", con la tecnología como núcleo, nuestra empresa continúa innovando y dedicada a. brindándole los productos más rentables y un meticuloso servicio postventa. Creemos firmemente que: somos sobresalientes porque estamos especializados.
Entre los materiales comunes de tuberías de acero estructurales sin costura, DIN1629 ST52 es uno de los materiales más utilizados. En los estándares chinos, suele corresponder a GB/T8162 Q345B. Los dos pueden sustituirse entre sí, pero no se corresponden completamente. .
En términos de composición química:
DIN 1629 ST52: C: 0,17%máx; P: 0,04% máx.; S:: 0,04% máx.; N: 0,009% máx.
GB/T 8162 Q345B: C: 0,2% máx.; P: 0,035% máx.; S:: 0,035% máx.; N: 0,012% máx.
Se puede observar que las dos normas estipulan conjuntamente que el contenido de elementos químicos es básicamente similar.
Rendimiento mecánico:
DIN 1629 ST52: Resistencia a la tracción: 500~650Mpa; Límite elástico: 335~355Mpa; Elongación (longitudinal): 21% min
GB/T 8162 Q345B: Resistencia a la tracción: 470~630Mpa; Límite elástico: 295~345Mpa; Elongación (longitudinal): 20% min
Los requisitos para las propiedades mecánicas de ambos también son más o menos los mismos.
Artículos de prueba:
DIN 1629 requiere prueba de tracción, prueba de aplanamiento, prueba de estanqueidad, inspección de superficie, inspección dimensional; análisis del producto terminado
GB/T8162 Q345B requiere inspección de composición química, prueba de tracción, prueba de dureza, prueba de impacto a 20 ℃, prueba de aplanamiento, prueba de flexión y prueba eléctrica no destructiva.
Se puede ver que los requisitos del proyecto experimental de GB/T8162 Q345B cubren básicamente DIN1629
Requisitos de tolerancia:
DIN1629 estipula:
Tolerancia OD:
OD≤100 mm, ±1% o ±0,5 mm
100 mm <OD≤200 mm, ±1%
DE>200 mm, ±1%
Tolerancia PESO:
OD≤130mm: ≤2*PESO estándar: +15% -10%
2*PESO estándar<s≤4*PESO estándar:+12,5% -10%
>4*PESO estándar: ±9%
130 mm <OD≤320 mm: ≤0,05*PESO estándar:+17% -12,5%
0,05*peso estándar<s≤0,11*peso estándar: ±12,5%
>0,11*PESO estándar: ±10%
320 mm <OD≤660 mm: ≤0,05*PESO estándar: +20% -15%
0,05*peso estándar<s≤0,09*peso estándar: +15% -12,5%
>0,09*PESO estándar: +12,5% -10%
GB/T8162 estipula:
Tolerancia OD:
±1% o ±0,5 mm para los más grandes
Tolerancia PESO:
OD≤102mm:±12,5% o ±0,4mm para el más grande
OD>102mm:WT≤0.05mm, ±15% o ±0.4mm para el más grande
0,05 mm <WT≤0,1 mm, ±12,5 % o ±0,4 mm para los más grandes
Peso>0,1 mm, +12,5 % -10 %
Las tolerancias de los dos también son aproximadamente las mismas.
Por lo tanto, Q345B y ST52 se pueden sustituir entre sí cuando se utilizan en un entorno normal y no existe ningún requisito especial. Cuando el entorno o los requisitos son más estrictos, la comparación debe considerarse cuidadosamente.
Solicitud
Se utiliza principalmente para fabricar acero estructural al carbono, acero estructural aleado y estructuras mecánicas.
Grado principal
Grado de acero estructural al carbono: 10,20,35, 45,Q345,Q460,Q490,Q620, etc.
Grado de aleación de acero estructural: 42CrMo, 35CrMo, etc.
Componente químico
Grado de acero | Nivel de calidad | Composición química | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | "Als" | ||
no mayor que | no menos que | |||||||||||||||
Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0.035 | 0.035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0.012 | 0,10 | —— | — | |||
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0.035 | 0.035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0.3 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0.035 | 0.035 | 0,07 | 0,2 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | —— | —— |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0.030 | 0.030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0.005 | 0,015 |
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0,60 | 1,80 | 0.025 | 0.020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0.005 | 0,015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0.025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0.005 | 0,015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0.005 | 0,015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
a.Además de los grados Q345A y Q345B, el acero debe contener al menos uno de los elementos de grano refinado Al, Nb, V y Ti. Según las necesidades, el proveedor puede agregar uno o más elementos de grano refinado. El valor máximo será el especificado en la tabla. Cuando se combinan, Nb + V + Ti no supera el 0,22%b. Para los grados Q345, Q390, Q420 y Q46O, Mo+Cr no es mayor a 0.30%do. Cuando se utilice como elementos residuales Cr y Ni de cada grado, el contenido de Cr y Ni no deberá ser mayor al 0,30%; cuando sea necesario agregar, el contenido debe cumplir con los requisitos de la tabla o ser determinado por el proveedor y el comprador mediante consulta.d. Si el proveedor puede garantizar que el contenido de nitrógeno cumple con los requisitos de la tabla, es posible que no se realice el análisis del contenido de nitrógeno. Si se añaden al acero Al, Nb, V, Ti y otros elementos de aleación con fijación de nitrógeno, el contenido de nitrógeno no está limitado. El contenido de fijación de nitrógeno debe especificarse en el certificado de calidad.mi. Cuando se utiliza aluminio completo, el contenido total de aluminio Alt ≥ 0020%. |
Calificación | Carbono equivalente CEV (fracción de masa) /% | |||||
Espesor nominal de pared s≤ 16mm | Espesor nominal de pared S2>16 mm〜30 mm | Espesor nominal de pared S>30mm | ||||
Laminado en caliente o normalizado normalizado | Temple +templado | Laminados en caliente o normalizados | Temple +templado | Laminados en caliente o normalizados | Temple +templado | |
Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
Q460 | <0,53 | <0,48 | W0.55 | <0,50 | <0,55 | W0.50 |
Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0.50 |
Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Propiedad mecánica
Propiedades mecánicas del acero estructural de acero al carbono de alta calidad y tubos de acero estructural de alta resistencia y baja aleación.
Calificación | Nivel de calidad | Fuerza de producción | Menor límite elástico | Elongación después de la rotura | Prueba de impacto | |||
Espesor nominal de la pared | temperatura | Absorber energía | ||||||
<16mm | >16mm〜 | 〉30 milímetros | ||||||
30mm | ||||||||
no menos que | no menos que | |||||||
10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
20 millones | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
25Mn | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
B | 4~20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770〜94。 | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Propiedades mecánicas de los tubos de acero aleado.
NO | Calificación | Régimen de tratamiento térmico recomendado. | Propiedades de tracción | Tubería de acero recocido o templado a alta temperatura Condición de entrega Dureza Brinell HBW | ||||||
Extinción (normalización) | Templado | Fuerza de producciónMPa | Resistencia a la tracción MPa | Elongación después de la rotura A% | ||||||
temperatura | refrigerante | Temperatura | refrigerante | |||||||
primero | Segundo | no menos que | no mayor que | |||||||
1 | 40Mn2 | 840 | agua, aceite | 540 | agua, aceite | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Mn2 | 840 | agua, aceite | 550 | agua, aceite | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27SiMn | 920 | Agua | 450 | agua, aceite | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40MnBc | 850 | aceite | 500 | agua, aceite | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45MnBc | 840 | aceite | 500 | agua, aceite | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | aceite | 200 | agua, aire | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | agua, aceite | 200 | agua, aire | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30Cr | 860 | aceite | 500 | agua, aceite | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35Cr | 860 | aceite | 500 | agua, aceite | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40Cr | 850 | aceite | 520 | agua, aceite | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45Cr | 840 | aceite | 520 | agua, aceite | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50Cr | 830 | aceite | 520 | agua, aceite | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | aceite | 600 | agua, aceite | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | agua, aceite | 500 | agua, aceite | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35CrMo | 850 | aceite | 550 | agua, aceite | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42CrMo | 850 | aceite | 560 | agua, aceite | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAldo | 940 | agua, aceite | 640 | agua, aceite | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50CrVA | 860 | aceite | 500 | agua, aceite | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | aceite | 200 | agua, aire | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | aceite | 480 | agua, aceite | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | aceite | 520 | agua, aceite | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA£ | 880 | aceite | 230 | agua, aire | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | aceite | 200 | agua, aire | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | aceite | 200 | agua, aire | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | agua, aceite | 200 | agua, aire | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | aceite | 200 | agua, aire | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | aceite | 200 | agua, aire | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | aceite | 600 | agua, aire | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | aceite | 460 | aceite | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
a. Rango de ajuste permitido de la temperatura de tratamiento térmico que figura en la tabla: enfriamiento ± 15 ℃, templado a baja temperatura ± 20 ℃, templado a alta temperatura del suelo 50 ℃.b. En el ensayo de tracción se pueden tomar muestras transversales o longitudinales. En caso de desacuerdo, la muestra longitudinal se utiliza como base para el arbitraje.do. El acero que contiene boro se puede normalizar antes del enfriamiento y la temperatura de normalización no debe ser superior a su temperatura de enfriamiento.d. Entrega según un conjunto de datos especificados por el demandante. Cuando el demandante no lo haya especificado, la entrega podrá realizarse según cualquiera de los datos.mi. El primer temple del acero de titanio con Ming Meng puede sustituirse por la normalización. F. Enfriamiento isotérmico a 280 C ~ 320 C. gramo. En la prueba de tracción, si no se puede medir Rel, se puede medir Rp0,2 en lugar de Rel. |
Requisito de prueba
Composición química:
Estiramiento, Dureza, Choque, Aplastamiento, Doblado, Pruebas ultrasónicas, Corrientes de Foucault, Detección, Detección de fugas, Galvanizado