Tubería de acero al carbono soldada y sin costura de alta calidad de China Sch40 A53 A106 API 5L
Descripción general
"Sinceridad, innovación, rigor y eficiencia" podría ser la concepción persistente de nuestra organización, para lograr la reciprocidad mutua a largo plazo. En la actualidad, el nombre de la empresa tiene productos de acero al carbono y acero aleado Cr Mo y obtuvo un historial superior y grandes acciones. en el mercado nacional y extranjero.
Uno de los usos de nuestras tuberías son los trabajos contra incendios, como el transporte de agua para trabajos contra incendios, la protección de cables eléctricos para sistemas contra incendios, etc.
Tenga en cuenta que las tuberías de hierro dúctil, tuberías de cobre, tuberías de aleación, tuberías compuestas, tuberías de acero al carbono, etc. se utilizan comúnmente para las tuberías contra incendios. Los requisitos de tamaño son diferentes a los de las tuberías de uso general y tienen sus propios requisitos especiales. Las tuberías contra incendios generalmente deben pintarse con pintura roja o con un círculo rojo. Para distinguirlo de otros oleoductos.
En el funcionamiento real, las diferentes partes del sistema de protección contra incendios tienen diferentes requisitos para los tipos y materiales de tuberías, tales como: tuberías aéreas en tuberías contra incendios interiores, cuando la presión de trabajo del sistema es menor o igual a 1,20 MPa, tuberías de acero galvanizadas en caliente. se puede utilizar; Cuando la presión de trabajo sea superior a 1,20 MPa, se utilizará tubería de acero engrosada galvanizada en caliente o tubería de acero sin costura galvanizada en caliente; cuando la presión de trabajo del sistema sea superior a 1,60 MPa, se utilizará tubería de acero sin costura galvanizada en caliente.
Solicitud
Tubería de acero sin costura para operación a alta temperatura ASTM A106, adecuada para alta temperatura
Grado principal
Grado de acero estructural al carbono de alta calidad: GR.A,GR.B,GR.C
Componente químico
| Composición, % | |||
| Grado A | Grado B | Grado C | |
| Carbono, máx. | 0.25A | 0,3 mil millones | 0,35 mil millones |
| Manganeso | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Fósforo, máx. | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Azufre, máx. | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Silicio, mín. | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Cromo, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Cobre, máxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Molibdeno, máxC | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Níquel, máxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanadio, máxC | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A Por cada reducción de 0,01% por debajo del máximo de carbono especificado, se permitirá un aumento de 0,06% de manganeso por encima del máximo especificado hasta un máximo de 1,35%. | |||
| B A menos que el comprador especifique lo contrario, por cada reducción de 0,01% por debajo del máximo de carbono especificado, se permitirá un aumento de 0,06% de manganeso por encima del máximo especificado hasta un máximo de 1,65%. | |||
| C Estos cinco elementos combinados no excederán el 1%. | |||
Propiedad mecánica
| Grado A | Grado B | Grado C | ||||||
| Resistencia a la tracción, mín., psi(MPa) | 48 000(330) | 60 000(415) | 70 000(485) | |||||
| Límite elástico, mínimo, psi (MPa) | 30 000(205) | 35 000(240) | 40 000(275) | |||||
| Longitudinal | Transverso | Longitudinal | Transverso | Longitudinal | Transverso | |||
| Alargamiento en 2 pulg. (50 mm), mín., % Ensayos básicos de elongación mínima en tira transversal, y para todos los tamaños pequeños ensayados en sección completa | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Cuando la ronda estándar de 2 pulg. Se utiliza una muestra de prueba de longitud de calibre (50 mm). | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Para pruebas de tira longitudinal | A | A | A | |||||
| Para pruebas de tira transversal, una deducción por cada 1/32 de pulgada. (0,8 mm) en el espesor de la pared por debajo de 5/16 pulg. (7,9 mm) del alargamiento mínimo básico del siguiente porcentaje. | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| A El alargamiento mínimo en 2 pulgadas (50 mm) se determinará mediante la siguiente ecuación: | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| para unidades pulgada-libra, y | ||||||||
| e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| para unidades SI, | ||||||||
| dónde: e = alargamiento mínimo en 2 pulgadas (50 mm), %, redondeado al 0,5% más cercano, A = área de la sección transversal de la muestra de prueba de tensión, pulgadas2 (mm2), basada en el diámetro exterior especificado o el diámetro exterior nominal especificado o el ancho nominal de la muestra y el espesor de pared especificado, redondeado al 0,01 pulgada2 (1 mm2) más cercano. . (Si el área así calculada es igual o mayor que 0,75 pulg.2 (500 mm2), entonces se utilizará el valor de 0,75 pulg.2 (500 mm2).), y U = resistencia a la tracción especificada, psi (MPa). | ||||||||
Requisito de prueba
Además de asegurar la composición química y las propiedades mecánicas, se realizan pruebas hidrostáticas una a una, y pruebas de abocardado y aplanamiento. . Además, existen ciertos requisitos para la microestructura, el tamaño de grano y la capa de descarburación del tubo de acero terminado.
Capacidad de suministro
Capacidad de suministro: 1000 toneladas por mes por grado de tubería de acero ASTM SA-106
Embalaje
En paquetes y en caja de madera resistente.
Entrega
7-14 días si está en stock, 30-45 días para producir
Pago
30% depósito, 70% L/C o B/L copia o 100% L/C a la vista
Detalle del producto
Tubo de caldera
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
