Diseño profesional Astm A 333 Tubería de acero sin costura para caldera de vapor a presión utilizada para tuberías de petróleo
Nuestra firma promete a todos los consumidores productos de primera clase, así como los servicios postventa más satisfactorios. Damos una calurosa bienvenida a nuestros consumidores habituales y nuevos para que se unan a nosotros en la tubería de caldera de vapor a presión Astm A 333 de diseño profesional.Tubería de acero sin costura utilizada para oleoductosLe invitamos a consultarnos poniéndose en contacto con nosotros o por correo electrónico y esperamos crear una asociación exitosa y cooperativa.
Nuestra firma promete a todos los consumidores productos de primera clase, así como los servicios postventa más satisfactorios. Damos una calurosa bienvenida a nuestros consumidores habituales y nuevos para que se unan a nosotros paraTubería de acero sin costura utilizada para oleoductosAunque es una oportunidad continua, ahora hemos desarrollado una relación amistosa seria con muchos comerciantes de ultramar, como los de Virginia. Asumimos con seguridad que los productos relacionados con la máquina impresora de camisetas suelen ser buenos gracias a su buena calidad y precio.
Grade:
Tubos de acero sin costura para calderas de alta/baja y media presión | 10.20 etc. | GB3087 | Tuberías estructurales de acero al carbono sin costura de alta calidad para la fabricación de distintos tipos de calderas de baja y media presión. |
SA106B, SA106C | ASME SA106 | ||
SA179/ SA192/ SA210A1, SA210C/ T11, T12, T22, | ASMESA179/192/210/213 | ||
P11, P12, P22, P23, P36, P91, P92 | ASMESA335 | ||
ST35.8, ST45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910 | DIN17175 | ||
P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3 | EN10216-2 | ||
20G, 20MnG, 25MnG, 15CrMoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoG | GB5310 |
Nota: También se pueden proporcionar otros tamaños después de consultar con los clientes
GB5310-2008 Componente químico | ||||||||||||||||||||||
no | calificación | % de componente químico | Propiedad mecánica | |||||||||||||||||||
|
| C | Si | Mn | Cr | Mo | V | Ti | B | Ni | Alt. | Cu | Nb | N | W | P | S | De tensión | Producir | Extender | Impacto (J) | mano de obra |
1 | 20G | 0,17- | 0,17- | 0,35- | ≤ | ≤ | ≤ | — | — | ≤ | — | ≤ | — | — | — | ≤ | ≤ | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
2 | 20MnG | 0,17- | 0,17- | 0,70- | ≤ | ≤ | ≤ | — | — | ≤ | — | ≤ | — | — | — | ≤ | ≤ | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
3 | 25MnG | 0,22- | 0,17- | 0,70- | ≤ | ≤ | ≤ | — | — | ≤ | — | ≤ | — | — | — | ≤ | ≤ | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
4 | 15MoG | 0,12- | 0,17- | 0,40- | ≤ | 0,25- | ≤ | — | — | ≤ | — | ≤ | — | — | — | ≤ | ≤ | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
6 | 12CrMoG | 0,08- | 0,17- | 0,40- | 0,40- | 0,40- | ≤ | — | — | ≤ | — | ≤ | — | — | — | ≤ | ≤ | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
7 | 15CrMoG | 0,12- | 0,17- | 0,40- | 0,80- | 0,40- | ≤ | — | — | ≤ | — | ≤ | — | — | — | ≤ | ≤ | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
8 | 12Cr2MoG | 0,08- | ≤ | 0,40- | 2.00- | 0,90- | ≤ | — | — | ≤ | — | ≤ | — | — | — | ≤ | ≤ | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
9 | 12Cr1MoVG | 0,08- | 0,17- | 0,40- | 0,90- | 0,25- | 0,15- | — | — | ≤ | — | ≤ | — | — | — | ≤ | ≤ | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
10 | 12Cr2MoWVTiB | 0,08- | 0,45- | 0,45- | 1.60- | 0,50- | 0,28- | 0,08- | 0.002- | ≤ | — | ≤ | — | — | 0,30- | ≤ | ≤ | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
11 | 10Cr9Mo1VNbN | 0,08- | 0,20- | 0,30- | 8.00- | 0,85- | 0,18- | ≤ | — | ≤ | ≤ | ≤ | 0,06- | 0,030- | — | ≤ | ≤ | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
12 | 10Cr9MoW2VNbBN | 0,07- | ≤ | 0,30- | 8.50- | 0,30- | 0,15- | ≤ | 0.0010- | ≤ | ≤ | ≤ | 0,40- | 0,030- | 1.50- | ≤ | ≤ | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
nota: Alt es contenido holo-al 2 grado 08Cr18Ni11NbFG de “FG” es grano fino medio, a. No hay solicitud especial, no se puede agregar otro componente químico b.grado 20G de Alt ≤ 0,015%, no hay solicitud de trabajo, pero debe mostrarse en MTC
Estándar:
ASTM
Estándar2:
ASTM A213-2001, ASTM A213M-2001, ASTM A335-2006, ASTM A672-2006, ASTM
A789-2001, ASTM A789M-2001
Grupo de Grado:
A53-A369
Calificación:
A335 P1, A335 P11, A335 P12, A335 P5, A335 P9, A335 P91, A335 P92
Forma de sección:
Redondo
Diámetro exterior (redondo):
6 – 914 mm
Lugar de origen:
Tubo de acero Co., Ltd de Hengyang Valin
Hubei Xinyegang Steel Co., Ltd.
Daye acero especial Co., Ltd,
Tubo de acero Co., Ltd. de Yangzhou Chengde
Baosteel
Solicitud:
Tubería de caldera
Espesor:
1 – 80 mm
Tratamiento superficial:
Aceite
Proceso de dar un título:
ISO
CE
IBR
EN10204-2004 tipo 3.2
Informe de inspección BV/SGS/TUV
Técnica:
Estirado en frío
laminado en caliente/laminado
Expandido en caliente/expandible
Aleación o no:
Aleación
Tubería especial:
tubos de caldera
Nombre del producto:
Tubería de acero de aleación A335 P11 para caldera
Tubería de acero de aleación A335 P12 para caldera
Tubería de acero de aleación A335 P5 para caldera
Tubería de acero de aleación A335 P9 para caldera
Tubería de acero de aleación A335 P91 para caldera
Tubería de acero de aleación A335 P92 para caldera
Palabras clave:
Tubería de acero de aleación A335 P11
Tubería de acero de aleación A335 P12
Tubería de acero de aleación A335 P5
Tubería de acero de aleación A335 P9
Tubería de acero de aleación A335 P91
Tubería de acero de aleación A335 P92
Nombre de marca:
TUBO SANON
BAOSTEEL
TPCO
TUBERÍAS DÍAS
TUBO CHENGDE
TUBO DE VALIN
Protector final:
Plano
Biselado
Tipo:
SMLS
Longitud:
5-12m
MTC:
En10204.3.2B
Tratamiento térmico:
Sí
Secundario o no:
nuevo
no secundaria
Capacidad de suministro
2000 toneladas por mes de tubería de acero de aleación A335 P11
2000 toneladas por mes de tubería de acero de aleación A335 P12
2000 toneladas por mes de tubería de acero de aleación A335 P5
2000 toneladas por mes de tubería de acero de aleación A335 P9
2000 toneladas por mes de tubería de acero de aleación A335 P91
2000 toneladas por mes de tubería de acero de aleación A335 P92
Embalaje y entrega
Detalles de embalaje
Tubo de acero de aleación A335 p22 para embalaje de calderas: en paquetes y en cajas de madera resistentes
Puerto
Llevar a la fuerza
Tianjín
Plazo de entrega
6-8 semanas
Pago:
LC
TT
D/P
COMO SE DISCUTIÓ
CONTROL DE CALIDAD
1~ Inspección de materia prima entrante
2~ Segregación de materias primas para evitar la confusión de grados de acero
3~ Extremo de calentamiento y martillado para trefilado en frío
4~ Estirado en frío y laminado en frío, inspección en línea
5~ Tratamiento térmico, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6~ Enderezamiento-Corte a la longitud especificada-Inspección de medición terminada
7~Pruebas mecánicas en laboratorios propios con resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, dureza, impacto, microestructura, etc.
8~ Embalaje y almacenamiento.