Proizvođač u Kini za tvornicu u Kini Bešavne šuplje cijevi cijevi od legiranog čelika ASTM A335 Plinski zračni kotao za krekiranje nafte otporan na toplinu
Pregled
Ovisimo o snažnoj tehničkoj snazi i neprestano stvaramo sofisticirane tehnologije kako bismo zadovoljili zahtjeve kineskih proizvođača za ASTM A335 bešavne cijevi od legiranog čelika otporne na toplinu. Prednost dajemo visokoj kvaliteti i zadovoljstvu kupaca i za to slijedimo stroge mjere kontrole kvalitete. Sada imamo interne objekte za testiranje u kojima se naša rješenja testiraju na svakom pojedinom aspektu u različitim fazama obrade. Posjedujući najnovije tehnologije, olakšavamo našim klijentima prilagođeni proizvodni pogon. Ime tvrtke uvijek smatra kvalitetu temeljem tvrtke, traži razvoj kroz visok stupanj vjerodostojnosti, striktno se pridržava ISO standarda upravljanja kvalitetom, stvarajući tvrtku najvišeg ranga duh napretka koji obilježava poštenje i optimizam.
Uvedena je kotlovska cijev od legiranog čelika T91/P91
1. Uvod u vrstu čelika
T91 / P91 je feritni čelik otporan na toplinu, nacionalni laboratorij Oak Ridge 1970-ih započeo je istraživanje i razvoj, a 1983. godine u ASME, naša zemlja 1995. godine čelik je ušao u standard GB 5310, marka 10 cr9mo1vnbT91 / P91 čelik je 9 cr1mo (T9), na temelju čelika, čistoća, fino tehnologija kristalizacijske metalurgije, kao i tehnologija mikrolegiranja i kontroliranog valjanja i kontroliranog hlađenja, razvili su novu generaciju legure čelika otporne na toplinu. Čelik ima dobra sveobuhvatna mehanička svojstva, starenje na visokim temperaturama nakon stabilnosti, a performanse zavarivanja i performanse procesa su dobre, pogodne za visokotemperaturni kompresijski dio materijala.
2. Zajednički standard
| ASME A213 Pregrijač i izmjenjivač topline kotla od feritnih i austenitnih bešavnih čeličnih cijevi | T91 |
| ASME A335 Visokotemperaturna cijev s feritnom bešavnom čeličnom cijevi | P91 |
| G3462 Cijev od legiranog čelika za izmjenjivač topline | STBA26 |
| GB 5310-2008 bešavne čelične cijevi za visokotlačne kotlove | 10Cr9Mo1VNbN |
3. Kemijski sastav
| Vrsta čelika | T91/P91 | STBA 26 | 10Cr9Mo1VNbN |
| C | 0,08~0,12 | ||
| Si | 0,2~0,5 | ||
| Mn | 0,3~0,6 | ||
| P | ≤0,02 | ||
| S | ≤0,01 | ||
| Cr | 80~9,5 | ||
| Mo | 0,85~1,05 | ||
| V | |||
| Ni | |||
| Al | |||
| Nb | |||
| N |
Primjena
Uglavnom se koristi za izradu visokokvalitetnih kotlovskih cijevi od legiranog čelika, cijevi za izmjenu topline, visokotlačne parne cijevi za naftnu i kemijsku industriju
Glavna ocjena
Razred cijevi od visokokvalitetne legure: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 itd.
Kemijska komponenta
| Razred | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,50 | – | 0,44~0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P5b | K51545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,00~2,00 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P5c | K41245 | 0,12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8.00~10.00 sati | 0,44~0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15~1,65 | – | 0,44~0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65~3,35 | 0,80~1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08~0,12 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20~0,50 | 8.00~9.50 | 0,85~1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8.50 ~ 9.50 | 0,30~0,60 |
Nova oznaka uspostavljena u skladu s praksom E 527 i SAE J1086, praksom numeriranja metala i legura (UNS). B stupanj P 5c mora imati sadržaj titana ne manji od 4 puta veći od sadržaja ugljika i ne veći od 0,70 %; ili sadržaj kolumbija od 8 do 10 puta veći od sadržaja ugljika.
Mehanička svojstva
| Mehanička svojstva | P1,P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Vlačna čvrstoća | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Granica razvlačenja | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Toplinska obrada
| Razred | Vrsta toplinske obrade | Temperaturni raspon normalizacije F [C] | Subkritično žarenje ili kaljenje |
| P5, P9, P11 i P22 | Raspon temperature F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | Potpuno ili izotermno žarenje | ||
| Normalizirajte i temperirajte | ***** | 1250 [675] | |
| Subkritično žarenje (samo P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Potpuno ili izotermno žarenje | ||
| Normalizirajte i temperirajte | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Potpuno ili izotermno žarenje | ||
| Normalizirajte i temperirajte | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Potpuno ili izotermno žarenje | ||
| Normalizirajte i temperirajte | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalizirajte i temperirajte | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Ugasiti i temperirati | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Zahtjev za testiranje
Uz osiguravanje kemijskog sastava i mehaničkih svojstava, hidrostatska ispitivanja se izvode jedno po jedno, ispitivanje bez razaranja, analiza proizvoda, ispitivanje metalne strukture i jetkanja, ispitivanje izravnavanja itd.
Sposobnost opskrbe
Mogućnost opskrbe: 2000 tona mjesečno po stupnju cijevi od legiranog čelika ASTM A335
Pakiranje
U zavežljajima iu čvrstoj drvenoj kutiji
Dostava
7-14 dana ako je na zalihi, 30-45 dana za proizvodnju
Plaćanje
30% depsoit, 70% L/C ili B/L kopija ili 100% L/C po viđenju
Pojedinosti o proizvodu
Cijev kotla
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
