[Kopiraj] ASME SA-106/SA-106M-2015 Cijevi od ugljičnog čelika

Kratki opis:

ASTM A106 GrB. Bešavne čelične cijevi pripadaju američkom standardu čeličnih cijevi, A106 uključuje A106-A, A106-B. Prvi je ekvivalent domaćem materijalu 10#, dok je drugi ekvivalent domaćem materijalu 20#. Pripada seriji običnog ugljičnog čelika, jedan je od najčešće korištenih materijala. ASTM A106 Bešavne čelične cijevi uključuju postupke hladnog izvlačenja i vrućeg valjanja. Osim proizvodnog procesa, razlikuju se po točnosti, kvaliteti površine, minimalnoj veličini, mehaničkim svojstvima, organizacijskoj strukturi. Naširoko se koristi u naftnoj, kemijskoj industriji, kotlovima, elektranama, brodovima, proizvodnji strojeva, automobilima, zrakoplovstvu, zrakoplovstvu, energetici, geologiji, građevinarstvu i vojnoj industriji i drugim industrijama.

ASTM A106Gr.B Bešavna čelična cijev je vrsta čelika s niskim udjelom ugljika koji se široko koristi u naftnoj, kemijskoj industriji i industriji kotlova. Materijal ima dobra mehanička svojstva. Čelična cijev A106-b ekvivalentna je kineskoj bešavnoj čeličnoj cijevi 20#, u skladu sa standardom bešavne čelične cijevi od ugljičnog čelika ASTM A106/A106M, stupanj B.

 


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Pregled

Standard: ASTM SA106 Legura ili ne: Ne
Grupa razreda: GR.A, GR.B, GR.C itd Primjena: Cijev za tekućinu
Debljina: 1 - 100 mm Površinska obrada: prema zahtjevu kupca
Vanjski promjer (okrugli): 10 - 1000 mm Tehnika: Vruće valjana
Duljina: Fiksna duljina ili nasumična duljina Toplinska obrada: žarenje/normalizacija
Oblik presjeka: Okrugli Posebna cijev: Visoka temperatura
Mjesto podrijetla: Kina Upotreba: građevina, transport tekućina
Certifikacija: ISO9001:2008 Test: ECT/CNV/NDT

Primjena

Bešavna čelična cijev za rad na visokim temperaturama ASTM A106, pogodna za visoke temperature

Glavna ocjena

Kvaliteta visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika: GR.A,GR.B,GR.C

Kemijska komponenta

 

  Sastav, %
razred A razred B stupanj C
Ugljik, maks 0,25 A 0,3B 0,35 B
Mangan 0,27-0,93 0,29-1,06 0,29-1,06
Fosfor, max 0,035 0,035 0,035
Sumpor, max 0,035 0,035 0,035
Silicij, min 0,10 0,10 0,10
Krom, maxC 0,40 0,40 0,40
Bakar, maxC 0,40 0,40 0,40
Molibden, maxC 0,15 0,15 0,15
Nikal, maxC 0,40 0,40 0,40
Vanadij, maxC 0,08 0,08 0,08
A Za svako smanjenje od 0,01% ispod navedenog maksimuma ugljika, dopušteno je povećanje od 0,06% mangana iznad navedenog maksimuma do najviše 1,35%.
B Osim ako kupac drugačije ne odredi, za svako smanjenje od 0,01% ispod navedenog maksimuma ugljika, dopušteno je povećanje od 0,06% mangana iznad navedenog maksimuma do najviše 1,65%.
C Ovih pet elemenata zajedno ne smije premašiti 1%.

Mehanička svojstva

    razred A razred B stupanj C
Vlačna čvrstoća, min, psi (MPa) 48 000 (330) 60 000 (415) 70 000 (485)
Napon razvlačenja, min, psi (MPa) 30 000 (205) 35 000 (240) 40 000 (275)
  Uzdužni Poprečni Uzdužni Poprečni Uzdužni Poprečni
Istezanje u 2 inča (50 mm), min, %
Ispitivanje osnovnog minimalnog izduženja poprečnom trakom, a za sve male veličine ispitano u punom presjeku
35 25 30 16.5 30 16.5
Kod standardnog okruglog 2-in. Koristi se ispitni uzorak mjerne duljine (50 mm). 28 20 22 12 20 12
Za testove uzdužnom trakom A   A   A  
Za testove poprečne trake, odbitak za svaki 1/32-in. (0,8-mm) smanjenje debljine stijenke ispod 5/16 in. (7,9 mm) od osnovnog minimalnog izduženja od sljedećeg postotka mora se napraviti   1.25   1,00   1,00
A Najmanje istezanje u 2 inča (50 mm) određuje se sljedećom jednadžbom:
e=625000A 0,2 / U 0,9
za jedinice inča i funte, i
e=1940A 0,2 / U 0,9
za SI jedinice,
gdje:
e = minimalno istezanje u 2 inča (50 mm), %, zaokruženo na najbližih 0,5 %
A = površina poprečnog presjeka uzorka za ispitivanje zatezanjem, in.2 (mm2), na temelju specificiranog vanjskog promjera ili nominalnog specificiranog vanjskog promjera ili nazivne širine uzorka i specificirane debljine stijenke, zaokruženo na najbližih 0,01 in.2 (1 mm2) . (Ako je tako izračunata površina jednaka ili veća od 0,75 in.2 (500 mm2), tada se koristi vrijednost 0,75 in.2 (500 mm2).) i
U = specificirana vlačna čvrstoća, psi (MPa).

Zahtjev za testiranje

Osim utvrđivanja kemijskog sastava i mehaničkih svojstava, provode se jedno po jedno hidrostatsko ispitivanje, te se provode ispitivanja spaljivanja i spljoštavanja. . Osim toga, postoje određeni zahtjevi za mikrostrukturu, veličinu zrna i sloj dekarburizacije gotove čelične cijevi.

Sposobnost opskrbe

Mogućnost opskrbe: 1000 tona mjesečno po stupnju čelične cijevi ASTM SA-106

Pakiranje

U zavežljajima iu čvrstoj drvenoj kutiji

Dostava

7-14 dana ako je na zalihi, 30-45 dana za proizvodnju

Plaćanje

30% depsoit, 70% L/C ili B/L kopija ili 100% L/C po viđenju

Pojedinosti o proizvodu


  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je