Tvornički jeftine kineske ravne zavarene cijevi od ugljičnog čelika
Pregled
"Kontrolirajte standard detaljima, pokažite energiju kvalitetom". Naše je poduzeće nastojalo uspostaviti izuzetno učinkovito i stabilno osoblje i istražilo učinkovitu proceduru kontrole kvalitete za ravne zavarene cijevi od ugljičnog čelika. Dobra kvaliteta je postojanje tvornice, fokus na potražnju kupaca je izvor opstanka i napretka tvrtke, držimo se iskrenosti i vrhunske vjere u radnom stavu, lovimo naprijed prema vašem dolasku!
Za zavarenu cijev od ugljičnog čelika potrebno je obratiti pozornost na 2 glavne tehnologije, a to su ERW (elektrootporni zavar) i SAW (zavar pod potapanjem). Cijevi koje se koriste ovom tehnologijom uglavnom se koriste u naftnoj industriji za transport nafte i plina, ali sve imaju svoje prednosti, tako da je upotreba na neki način drugačija.
ERW cijev izrađena je od čeličnog lima, postoji samo jedan zavareni šav, a budući da zavarena linija ERW cijevi dolazi od matične cijevi, ne treba tok za lemljenje, tako da su mehanička svojstva prilično dobra. A zbog svojih karakteristika visoke učinkovitosti proizvodnje, niske cijene, uštede materijala i jednostavne automatizacije, u usporedbi sa SAW cijevima, ERW cijevi su čelične cijevi s naprednim performansama proizvoda, vodećom kvalitetom i relativno ekonomičnim performansama u području skladištenja nafte i plina i prijevoz. Posebno pratite razvoj tehnologije, kvaliteta ako je zavarena linija sve bolja, korištenjem najnovije tehnologije, svrha je eliminirati stres, omekšati i poboljšati strukturu i poboljšati sveobuhvatna mehanička svojstva zone utjecaja topline zavarivanja. Ova vrsta ERW cijevi ne samo da se ne može razlikovati zavar, već i koeficijent zavara doseže 1, čime se ostvaruje podudaranje strukture područja zavara s osnovnim materijalom.
Gustoća struje SAW tehnologije je vrlo visoka, a sloj fluksa sprječava brz gubitak topline i koncentrira je u području lemljenja. Zavarivanje pod praškom ima visoku kvalitetu zavarenog šava, visoku učinkovitost proizvodnje, bez svjetla luka i malo dima. ELU zavarene čelične cijevi naširoko se koriste u posudama pod tlakom, priključcima cijevi, gredama, stupovima, niskotlačnim tekućinama i projektima čeličnih konstrukcija. Ali u naftnoj industriji razvijenih zemalja, SAW cijevi nisu dopuštene zbog ograničenja same po sebi, samo je u Kini SAW cijevi još uvijek dopušteno u naftnoj industriji s ograničenjem.
Dobra kvaliteta i razumna cijena" naša su poslovna načela. Ako ste zainteresirani za naše proizvode i rješenja ili imate bilo kakvih pitanja, slobodno nam se obratite. Nadamo se da ćemo uspostaviti suradnju s vama u bliskoj budućnosti.
Primjena
Uglavnom se koristi za dijelove sile i tlaka, te za opće namjene za parne, vodene, plinske i zračne cijevi.
Glavna ocjena
GR.A, GR.B
Kemijska komponenta
| Razred | Komponenta %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| S tip（bešavne cijevi） | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| E tip（otporno zavarena cijev） | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| F tip（cijev zavarena u peći） | |||||||||
| A | 0,30B | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
A Zbroj ovih pet elemenata ne smije biti veći od 1,00%。
B Za svakih 0,01% smanjenja maksimalnog udjela ugljika, dopušteno je povećanje maksimalnog sadržaja mangana za 0,06%, ali maksimum ne smije prijeći 1,35%.
C Svako smanjenje maksimalnog sadržaja ugljika od 0,01 % omogućit će povećanje maksimalnog sadržaja mangana za 0,06 %, ali maksimum ne smije premašiti 1,65 %.
Mehanička svojstva
| artikal | GR.A | GR.B |
| vlačna čvrstoća, ≥, psi [MPa] Granica razvlačenja, ≥, psi [MPa] Promjer 2 in. ili 50 mm izduženja | 48 000 [330] 30 000 [205] A,B | 60 000 [415] 35 000 [240] A,B |
A Minimalno produljenje mjerne duljine 2 inča. (50 mm) određuje se sljedećom formulom:
e=625000(1940)A0,2/U0.9
e = minimalno izduženje širine 2in. (50 mm), postotak zaokružen na najbližih 0,5%;
A = Izračunato prema specificiranom vanjskom promjeru nazivne cijevi ili nazivnoj širini vlačnog uzorka i njegovoj specificiranoj debljini stijenke, i zaokruženo na najbližu površinu poprečnog presjeka vlačnog uzorka od 0,01 in.2 (1 mm2), i Uspoređuje se s 0,75 in.2 (500 mm2), što god je manje.
U = specificirana minimalna vlačna čvrstoća, psi (MPa).
B Za različite kombinacije različitih veličina vlačnih uzoraka i propisane minimalne vlačne čvrstoće, zahtijevano minimalno istezanje prikazano je u tablici X4.1 ili tablici X4.2, prema primjenjivosti.
Zahtjev za testiranje
Vlačno ispitivanje, ispitivanje savijanjem, hidrostatsko ispitivanje, električno ispitivanje bez razaranja zavara.
Sposobnost opskrbe
Mogućnost opskrbe: 2000 tona mjesečno po stupnju čelične cijevi ASTM A53/A53M-2012
Pakiranje
U zavežljajima iu čvrstoj drvenoj kutiji
Dostava
7-14 dana ako je na zalihi, 30-45 dana za proizvodnju
Plaćanje
30% depsoit, 70% L/C ili B/L kopija ili 100% L/C po viđenju
Pojedinosti o proizvodu
Cijev kotla
GB/T 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
