Kineska bešavna cijev od legiranog čelika visokih performansi za krekiranje nafte GB/T9948 12cr1mo 12cr1MOV 12cr2mo
Naš rast ovisi o vrhunskim strojevima, iznimnim talentima i dosljedno ojačanim tehnološkim snagama za kineske bešavne cijevi od legiranog čelika visokih performansi za krekiranje nafte GB/T9948 12cr1mo 12cr1MOV 12cr2mo, Surađujmo ruku pod ruku kako bismo zajedno napravili prekrasan nadolazeći. Iskreno vas pozdravljamo da posjetite našu tvrtku ili nam se obratite za suradnju!
Naš rast ovisi o vrhunskim strojevima, iznimnim talentima i dosljedno ojačanim tehnološkim snagamaKineska čelična cijev 12cr1mo, Čelična cijev 12cr2mo, Do sada se naša roba izvozila u istočnu Europu, Bliski istok, jugoistočnu Afriku i Južnu Ameriku itd. Sada imamo 13 godina iskustva u prodaji i kupnji Isuzu dijelova u zemlji i inozemstvu i vlasništvo nad moderniziranim elektroničkim Isuzu sustavima za provjeru dijelova. . Poštujemo naše temeljno načelo poštenja u poslovanju, prioriteta u pružanju usluga i dat ćemo sve od sebe da svojim kupcima pružimo artikle visoke kvalitete i izvrsnu uslugu.
Pregled
| Standard:GB9948-2006 | Toplinska obrada: žarenje/normalizacija/kaljenje |
| Grupa razreda: 10、12CrMo、15CrMo, 07Crl9Nil0, itd | Vanjski promjer (okrugli): 10 – 1000 mm |
| Debljina: 1 – 100 mm | Primjena: cijevi za izmjenu topline |
| Vanjski promjer (okrugli): 10 – 1000 mm | Površinska obrada: prema zahtjevu kupca |
| Duljina: Fiksna duljina ili nasumična duljina | Tehnika: Vruće valjana |
| Oblik presjeka: Okrugli | Posebna cijev: cijev s debelim zidom |
| Mjesto podrijetla: Kina | Upotreba: cijevi za izmjenu topline |
| Certifikacija: ISO9001:2008 | Test: UT/MT |
Primjena
Bešavne čelične cijevi za krekiranje nafte primjenjive su na bešavne čelične cijevi za pećne cijevi, cijevi za izmjenu topline i tlačne cijevi u petrokemijskoj industriji.
Visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelici su 20g, 20mng i 25mng.
Klase legiranog konstrukcijskog čelika: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG, itd
Glavna ocjena
Gradacija visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika: 10#、20#
Visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelici: 20g, 20mng i 25mng
Klase legiranog konstrukcijskog čelika: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG、12Cr2MoG, itd.
Kemijska komponenta
| No | Razred | Kemijska komponenta % | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| Visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik | 10 | 0. 07-0.13 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 20 | 0,17-0. 23 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| Legirani konstrukcijski čelik | 12CrMo | 0. 08-0.15 | 0,17 -0,37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0. 40 -0.55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 15CrMo | 0,12 -0,18 | 0,17-0. 37 | 0,40 -0. 70 | 0. 80-1.1 | 0. 40-0.55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12CrlMo | 0. 08 -0.15 | 0,50 -1. 00 | 0. 30-0.6 | 1,00-1. 50 | 0,45 -0,65 | <0. 30 | — | — | — | <0, 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12CrlMoV | 0. 08-0.15 | 0,17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0,90-1,2 | 0. 25 -0.35 | <0. 30 | — | — | 0,15 -0. 30 | <0. 20 | 0,025 | 0. 010 | |
| 12Cr2Mo | 0,08-0,15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0. 90-1.13 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12Cr5MoI | <0,15 | <0. 50 | 0,30-0,6 | 4. 00-6 | 0. 45 -0. 60 | <0. 60 | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
| 12Cr5MoNT | |||||||||||||
| 12Cr9MoI | <0,15 | 0. 25-1. 00 | 0. 30-0. 60 | 8.00 -10. 00 | 0. 90-1.1 | <0. 60 | — | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | |
| 12Cr9MoNT | |||||||||||||
| Nehrđajući čelik otporan na toplinu | 07Crl9Nil0 | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 18. 00-20 sati. 00 | — | 8. 00-11 | — | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 |
| 07Crl8NillNb | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 17. 00-19. 00 | — | 9.00-12. 00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 | |
| 07Crl9NillTi | 0. 04-0.1 | <0. 75 | <2. 00 | 17.00-20. 00 | — | 9. 00~13. 00 | — | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0. 015 | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16. 00-18 sati. 00 | 2. 00-3. 00 | 10. 00 -14. 00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0. 015 | |
Mehanička svojstva
| Ne | Vlačna MPa | Prinos MPa | Dugo nakon prijeloma A/% | Shork energija apsorpcije kv2/j | Broj tvrdoće po Brinellu | ||
| portret | poprečni | portret | poprečni | ||||
| ne manje od | ne više od | ||||||
| 10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12CrMo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
| 15CrMo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
| 12CrlMo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12CrlMoV | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoNT | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
| 12Cr9MoI | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr9MoNT | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
| 07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
| Za čelik s debljinom stjenke cijevi manjom od 5 mm nemojte provoditi eksperiment s tvrdoćom | |||||||
Zahtjev za testiranje
Hidraulički test
Hidrauličko ispitivanje treba provesti za čelične cijevi jednu po jednu. Maksimalni ispitni tlak je 20 MPa. Pod ispitnim tlakom, vrijeme stabilizacije ne smije biti kraće od 10 s, a curenje čelične cijevi nije dopušteno.
Test spljoštenosti
Ispitivanje spljoštenosti provodi se za čelične cijevi vanjskog promjera većeg od 22 mm
Ispitivanje plamenom
Visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik i cijevi od nehrđajućeg (otpornog na toplinu) čelika s vanjskim promjerom ne većim od 76 mm i debljinom stjenke ne većom od 8 mm podliježu ispitivanju ekspanzijom. Ispitivanje spaljivanjem provodi se na sobnoj temperaturi. Stupanj širenja vanjskog promjera uzorka nakon suženja gornje jezgre iznosi 60% od proširenja i mora ispunjavati zahtjeve iz tablice 7. Na uzorku nakon širenja nisu dopuštene pukotine ili pukotine. Prema zahtjevima naručitelja i navedenim u ugovoru, legirani konstrukcijski čelik također se može koristiti za ispitivanje širenja.
Nedestruktivni testisi
Čelične cijevi moraju biti podvrgnute ultrazvučnom otkrivanju grešaka jedna po jedna u skladu s odredbama GB / T 5777-2008. U skladu sa zahtjevima naručitelja, druga ispitivanja bez razaranja mogu se dodati nakon pregovora između dobavljača i naručitelja i naznačena u ugovoru.
Ispitivanje interkristalne korozije
Ispitivanje interkristalne korozije provodi se za cijevi od nehrđajućeg čelika (otporne na toplinu). Metoda ispitivanja mora biti u skladu s odredbama kineske metode E u GB / T 4334-2008, a sklonost interkristalnoj koroziji nije dopuštena nakon ispitivanja.
Nakon pregovora između dobavljača i naručitelja, a navedenog u ugovoru, naručitelj može odrediti druge metode ispitivanja korozije.
Pojedinosti o proizvodu
mehaničke/kemijske i cijevi za gnojivo
GB/T8162-2008
ASTM_A519-2006
BS EN 10210-1-2006
ASTM A53A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
GB/T 17396-2009
Ulje, petrokemija, visokotlačni kotao, posebna upotreba bešavne cijevi kotla bešavne cijevi, geološke bešavne čelične cijevi i ulja bešavne cijevi.
Kemijska komponenta
| marka | Kemijska komponenta（%） | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
| 15CrMo | 0,12~0,18 | 0,40~0,70 | 0,17~0,37 | 0,80~1,10 | 0,40~0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Mehanička svojstva
| marka | Vlačna MPa | Prinos MPa | Istezanje（%） |
| 15CrMo | 440~640 | 295 | 22 |
