Visokokvalitetna kineska bešavna i zavarena čelična cijev ASME/API/GOST/DIN/En/JIS
Pregled
Sve što radimo obično je povezano s našim načelom "Kupac na prvom mjestu, oslonite se na prvo, posvećujući pažnju pakiranju hrane i sigurnosti okoliša za visokokvalitetne bešavne i šavne čelične cijevi, stavljamo originalnost i zdravlje kao primarnu odgovornost. Sada imamo profesionalne međunarodna trgovačka ekipa koja je diplomirala u Americi. Mi smo bili vaš sljedeći poslovni partner koji se pridržava načela "poduzetnosti i istine, preciznosti i jedinstva". core, naša tvrtka nastavlja s inovacijama, posvećena pružanju najisplativijih proizvoda i pedantne usluge nakon prodaje. Čvrsto vjerujemo da smo izvanredni jer smo specijalizirani.
Među uobičajenim konstrukcijskim materijalima za bešavne čelične cijevi, DIN1629 ST52 jedan je od najčešće korištenih materijala. U kineskim standardima obično odgovara GB/T8162 Q345B. To dvoje se mogu zamijeniti jedno za drugo, ali ne odgovaraju u potpunosti. .
Što se tiče kemijskog sastava:
DIN 1629 ST52: C: 0,17% max; P: 0,04% max; S:: 0,04% max; N: 0,009% maks
GB/T 8162 Q345B: C: 0,2% max; P: 0,035% max; S:: 0,035% max; N: 0,012% maks
Vidljivo je da dvije norme zajedno propisuju da je sadržaj kemijskih elemenata u osnovi sličan.
Mehanička izvedba:
DIN 1629 ST52: Vlačna čvrstoća: 500~650Mpa; Napon razvlačenja: 335~355Mpa; Istezanje (uzdužno): 21% min
GB/T 8162 Q345B: Vlačna čvrstoća: 470~630Mpa; Granica razvlačenja: 295~345Mpa; Istezanje (uzdužno): 20% min
Zahtjevi za mehanička svojstva ova dva su također otprilike isti
Ispitni predmeti:
DIN 1629 zahtijeva ispitivanje rastezanja, ispitivanje izravnavanja, ispitivanje nepropusnosti, ispitivanje površine, ispitivanje dimenzija; analiza gotovog proizvoda
GB/T8162 Q345B zahtijeva inspekciju kemijskog sastava, ispitivanje rastezanja, ispitivanje tvrdoće, ispitivanje udarom od 20 ℃, ispitivanje spljoštenosti, ispitivanje savijanja, električno ispitivanje bez razaranja
Može se vidjeti da zahtjevi eksperimentalnog projekta GB/T8162 Q345B u osnovi pokrivaju DIN1629
Zahtjevi tolerancije:
DIN1629 propisuje:
OD tolerancija:
OD≤100mm, ±1%ili±0,5mm
100mm<OD≤200mm, ±1%
OD>200 mm, ±1%
WT tolerancija:
OD≤130mm: ≤2*standardna težina: +15% -10%
2*standardni WT<s≤4*standardni WT:+12,5% -10%
>4*standardna težina: ±9%
130mm<OD≤320mm:≤0,05*standardna WT:+17% -12,5%
0,05*standardni WT<s≤0,11*standardni WT: ±12,5%
>0,11*standardna težina: ±10%
320mm<OD≤660mm:≤0,05*standardna težina: +20% -15%
0,05*standardni WT<s≤0,09*standardni WT: +15% -12,5%
>0,09*standardna težina: +12,5% -10%
GB/T8162 propisuje:
OD tolerancija:
±1% ili ±0,5 mm za veće
WT tolerancija:
OD≤102mm: ±12,5% ili ±0,4mm za veće
OD>102mm:WT≤0,05mm, ±15% ili ±0,4mm za veće
0,05 mm<WT≤0,1 mm, ±12,5% ili ±0,4 mm za veće
WT>0,1 mm, +12,5% -10%
Tolerancije ta dva su također otprilike iste
Stoga se Q345B i ST52 mogu međusobno zamijeniti kada se koriste u normalnom okruženju i nema posebnih zahtjeva. Kada su okruženje ili zahtjevi stroži, potrebno je pažljivo razmotriti usporedbu.
Primjena
Uglavnom se koristi za izradu ugljičnog konstrukcijskog čelika, legiranog konstrukcijskog čelika i mehaničkih konstrukcija.
Glavna ocjena
Klasa ugljičnog konstrukcijskog čelika: 10,20,35, 45,Q345,Q460,Q490,Q620, itd.
Vrsta legiranog konstrukcijskog čelika: 42CrMo, 35CrMo, itd.
Kemijska komponenta
Vrsta čelika | Razina kvalitete | Kemijski sastav | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
ne veće od | ne manje od | |||||||||||||||
Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | —— | — | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0.3 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | —— | —— |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1.80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0,60 | 1.80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2,00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2,00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1,00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
a.Osim kvaliteta Q345A i Q345B, čelik treba sadržavati najmanje jedan od rafiniranih elemenata Al, Nb, V i Ti. Prema potrebama dobavljač može dodati jedan ili više rafiniranih zrnastih elemenata. Najveća vrijednost mora biti kao što je navedeno u tablici. U kombinaciji, Nb + V + Ti nije više od 0,22%b. Za kvalitete Q345, Q390, Q420 i Q46O, Mo + Cr nije veći od 0,30%c. Kada se Cr i Ni svakog stupnja koriste kao zaostali elementi, sadržaj Cr i Ni ne smije biti veći od 0,30%; kada je potrebno dodati, sadržaj treba zadovoljiti zahtjeve u tablici ili ga dogovorom utvrđuju dobavljač i kupac.d. Ako dobavljač može osigurati da sadržaj dušika udovoljava zahtjevima u tablici, analiza sadržaja dušika se ne može provesti. Ako se čeliku dodaju Al, Nb, V, Ti i drugi elementi legure s fiksacijom dušika, sadržaj dušika nije ograničen. Udio fiksatora dušika treba biti naveden u potvrdi kvalitete.e. Kada se koristi puni aluminij, ukupni sadržaj aluminija Alt ≥ 0020%. |
Razred | Ekvivalent ugljika CEV (maseni udio) /% | |||||
Nazivna debljina stijenke s≤ 16mm | Nazivna debljina stijenke S2>16 mm〜30 mm | Nazivna debljina stijenke S>30mm | ||||
Vruće valjani ili normalizirani normalizirani | Kaljenje +kaljenje | Vruće valjani ili normalizirani | Kaljenje +kaljenje | Vruće valjani ili normalizirani | Kaljenje +kaljenje | |
Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
Q460 | <0,53 | <0,48 | W0.55 | <0,50 | <0,55 | W0.50 |
Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0.50 |
Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Mehanička svojstva
Mehanička svojstva visokokvalitetnog konstrukcijskog čelika od ugljičnog čelika i niskolegiranih cijevi od konstrukcijskog čelika visoke čvrstoće
Razred | Razina kvalitete | Granica tečenja | Niža granica razvlačenja | Istezanje nakon loma | Ispitivanje udarom | |||
Nazivna debljina stijenke | temperatura | Apsorbirati energiju | ||||||
<16 mm | >16 mm〜 | 〉30 mm | ||||||
30 mm | ||||||||
ne manje od | ne manje od | |||||||
10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
20Mn | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
25Mn | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
B | 4~20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770〜94. | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Mehanička svojstva cijevi od legiranog čelika
NO | Razred | Preporučeni režim toplinske obrade | Vlačna svojstva | Žarena ili visokotemperaturno kaljena čelična cijev Stanje isporuke Tvrdoća po Brinellu HBW | ||||||
Kaljenje (normaliziranje) | Kaljenje | Granica tečenja MPa | Vlačna čvrstoća MPa | Istezanje nakon loma A% | ||||||
temperatura | Rashladno sredstvo | Temperatura | Rashladno sredstvo | |||||||
prvi | Drugi | ne manje od | ne veće od | |||||||
1 | 40Mn2 | 840 | Voda, ulje | 540 | Voda, ulje | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Mn2 | 840 | Voda, ulje | 550 | Voda, ulje | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27SiMn | 920 | Voda | 450 | Voda, ulje | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40MnBc | 850 | ulje | 500 | Voda, ulje | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45MnBc | 840 | ulje | 500 | Voda, ulje | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | ulje | 200 | Voda, zrak | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Voda, ulje | 200 | Voda, zrak | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30Cr | 860 | ulje | 500 | Voda, ulje | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35Cr | 860 | ulje | 500 | Voda, ulje | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40Cr | 850 | ulje | 520 | Voda, ulje | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45Cr | 840 | ulje | 520 | Voda, ulje | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50Cr | 830 | ulje | 520 | Voda, ulje | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | ulje | 600 | Voda, ulje | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | Voda, ulje | 500 | Voda, ulje | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35CrMo | 850 | ulje | 550 | Voda, ulje | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42CrMo | 850 | ulje | 560 | Voda, ulje | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | Voda, ulje | 640 | Voda, ulje | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50CrVA | 860 | ulje | 500 | Voda, ulje | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | ulje | 200 | Voda, zrak | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | ulje | 480 | Voda, ulje | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | ulje | 520 | Voda, ulje | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA£ | 880 | ulje | 230 | Voda, zrak | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | ulje | 200 | Voda, zrak | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | ulje | 200 | Voda, zrak | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Voda, ulje | 200 | Voda, zrak | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | ulje | 200 | Voda, zrak | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | ulje | 200 | Voda, zrak | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | ulje | 600 | Voda, zrak | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | ulje | 460 | ulje | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
a. Dopušteni raspon podešavanja temperature toplinske obrade naveden u tablici: kaljenje ± 15 ℃, kaljenje na niskoj temperaturi ± 20 ℃, tlo za kaljenje na visokoj temperaturi 50 ℃.b. Kod vlačnog ispitivanja mogu se uzeti poprečni ili uzdužni uzorci. U slučaju neslaganja, longitudinalni uzorak koristi se kao temelj za arbitražu.c. Čelik koji sadrži bor može se normalizirati prije kaljenja, a temperatura normalizacije ne smije biti viša od temperature kaljenja.d. Isporuka prema skupu podataka koje je odredio naručitelj. Kada naručitelj nije naveo, isporuka se može izvršiti prema bilo kojem od podataka.e. Prvo kaljenje titanskog čelika s Ming Mengom može se zamijeniti normalizacijom. f. Izotermno kaljenje na 280 C ~ 320 C. g. Kod vlačnog ispitivanja, ako se Rel ne može izmjeriti, može se izmjeriti Rp0,2 umjesto Rel. |
Zahtjev za testiranje
Kemijski sastav:
Istezanje, tvrdoća, udar, gnječenje, savijanje, ultrazvučno ispitivanje, vrtložna struja, otkrivanje, otkrivanje curenja, pocinčano