Vruće prodavana kineska cijev od legiranog čelika niske temperature ASTM A335 A334 A333 A192 STB340 STB410 STB510 Bešavna čelična cijev od ugljika
u mogućnosti smo isporučiti artikle vrhunske kvalitete, agresivne cijene i najbolju pomoć kupcima. Naše odredište je "Ovdje dolazite s poteškoćama, a mi vam nudimo osmijeh za ponijeti" za visokoprodavane kineske cijevi od legiranog čelika za niske temperature ASTM A335 A334 A333 A192 STB340 STB410 STB510 Bešavne čelične cijevi od ugljika, jer ostajemo unutar ove linije oko 10 godina. Dobili smo pomoć najboljih dobavljača u pogledu kvalitete i cijene. I eliminirali smo dobavljače s lošom visokom kvalitetom. Sada su i mnoge OEM tvornice surađivale s nama.
u mogućnosti smo isporučiti artikle vrhunske kvalitete, agresivne cijene i najbolju pomoć kupcima. Naše odredište je “Dolazite ovdje s poteškoćama, a mi vam nudimo osmijeh za skinuti”.A335 A333 A192 Bešavna čelična cijev, Kina ASTM A333 Grade1 Grade3 bešavne čelične cijevi, Oduvijek se pridržavamo vrijednosti "otvoreno i pošteno, dijeli da dobiješ, težnja za izvrsnošću i stvaranje vrijednosti", pridržavamo se poslovne filozofije "integriteta i učinkovite, trgovinski orijentirane, najbolji način, najbolji ventil". Zajedno s našim diljem svijeta imamo podružnice i partnere za razvoj novih poslovnih područja, maksimalne zajedničke vrijednosti. Iskreno pozdravljamo i zajedno dijelimo globalne resurse, otvarajući novu karijeru zajedno s ogrankom.
Pregled
Primjena
Uglavnom se koristi za izradu visokokvalitetnih cijevi od legiranog čelika za visokotlačne kotlovske cijevi, cijevi izmjenjivača topline i super toplinske cijevi
Glavna ocjena
Vrsta visokokvalitetnog legiranog čelika: T2, T12, T11, T22, T91, T92 itd.
Kemijska komponenta
| Vrsta čelika | Kemijski sastav % | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Maks | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0,10~0,20 | 0,10~0,30 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0,05~0,15 | 0,50~1,00 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0,05~0,15 | Najviše 0,5 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0,05~0,15 | Najviše 0,5 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,0~9,5 | 0,85~1,05 | 0.4 | 0,18~0,25 | 0,015 | – | – |
| T92 | 0,07~0,13 | Najviše 0,5 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,5 ~ 9,5 | 0,30~0,60 | 0.4 | 0,15~0,25 | 0,015 | 1,50~2,00 | 0,001~0,006 |
Za T91 osim gore navedenog također uključuje nikal 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01. A Maksimum, osim ako nije naznačen raspon ili minimum. Tamo gdje se u ovoj tablici pojavljuju elipse (...), nema zahtjeva, a analizu za element nije potrebno odrediti ili prijaviti. B Dopušteno je naručiti T2 i T12 sa sadržajem sumpora od max. 0,045. C Alternativno, umjesto ovog minimalnog omjera, materijal mora imati minimalnu tvrdoću od 275 HV u očvrslom stanju, definirano kao nakon austeniziranja i hlađenja na sobnu temperaturu, ali prije kaljenja. Ispitivanje tvrdoće provodi se na sredini debljine proizvoda. Učestalost ispitivanja tvrdoće bit će dva uzorka proizvoda po seriji toplinske obrade, a rezultati ispitivanja tvrdoće moraju se navesti u izvješću o ispitivanju materijala.
Mehanička svojstva
| Vrsta čelika | Mehanička svojstva | |||
| T. S | Y. P | Elongacija | Tvrdoća | |
| T2 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T11 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T12 | ≥ 415 MPa | ≥ 220 MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T22 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T91 | ≥ 585 MPa | ≥ 415 MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
| T92 | ≥ 620 MPa | ≥ 440 MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
Tolerancija
Dopuštene varijacije u debljini stijenke
| % debljine zida | |||||
| vani promjer u. mm | 0,095 2.4 i pod | preko 0,095 do 0,15 2.4-3.8 uklj. | preko 0,15 na 0,18 3,8-4,6 uklj | preko 0,18 do 4.6 | |
| preko ispod iznad ispod iznad ispod iznad ispod | |||||
| bešavne, vruće završene | |||||
| 4 inča i ispod 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| preko 4 inča .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| bez šavova, hladna obrada | |||||
| preko ispod | |||||
| 11/2 i ispod | 20 0 | ||||
| preko 11/2 | 22 0 | ||||
Dopuštene varijacije u debljini stjenke odnose se samo na cijevi, osim cijevi s unutarnjim savijanjem, kao valjane ili hladno obrađene
i prije savijanja, širenja, savijanja, poliranja ili drugih proizvodnih operacija
Dopuštene varijacije vanjskog promjera
| vanjski promjer (mm) | Dopuštena varijacija (mm) | |
| vruće završena bešavna cijev | nad | pod |
| 4 inča (100 mm) i manje | 0.4 | 0.8 |
| 4-71/2" (100-200 mm) | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9“（200-225） | 0.4 | 1.6 |
| Šavne cijevi i hladno obrađene bešavne cijevi | ||
| ispod 1" (25 mm) | 0,1 | 0,11 |
| 1-11/2" (25-40 mm) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2" (40-50 mm) | 0,2 | 0,2 |
| 2-21/2" (50-65 mm) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3" (65-75 mm) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4" (75-100 mm) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2" (100-200 mm) | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9“（200-225） | 0,38 | 1.14 |
Zahtjev za testiranje
Hidraustatičko ispitivanje:
Čeličnu cijev treba hidraulički ispitati jednu po jednu. Maksimalni ispitni tlak je 20 MPa. Pod ispitnim tlakom, vrijeme stabilizacije ne bi trebalo biti manje od 10 S, a čelična cijev ne bi trebala propuštati. Ili se hidrauličko ispitivanje može zamijeniti ispitivanjem vrtložnim strujama ili ispitivanjem propuštanja magnetskog toka.
Test bez razaranja:
Cijevi koje zahtijevaju dodatne preglede trebaju biti ultrazvučno pregledane jednu po jednu. Nakon što je za pregovore potreban pristanak strane i navedeno je u ugovoru, mogu se dodati druga ispitivanja bez razaranja.
Test izravnavanja:
Cijevi s vanjskim promjerom većim od 22 mm moraju biti podvrgnute ispitivanju spljoštenosti. Tijekom cijelog eksperimenta ne smije se pojaviti vidljiva delaminacija, bijele mrlje ili nečistoće.
Test tvrdoće:
Za cijevi razreda P91, P92, P122 i P911, ispitivanja tvrdoće po Brinellu, Vickersu ili Rockwellu moraju se napraviti na uzorku iz svake serije
Pojedinosti o proizvodu
Cijev kotla
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
