kazáncső
| Standard:GB/T5310-2017 | Ötvözet vagy nem: ötvözet |
| Grade Group: 20G, 20MnG, 25MnG stb | Alkalmazás: Kazáncső |
| Vastagság: 1 - 100 mm | Felületkezelés: Az ügyfél igénye szerint |
| Külső átmérő (kerek): 10-1200 mm | Technika: melegen hengerelt |
| Hossz: fix hosszúság vagy véletlenszerű hosszúság (6-12 m) | Hőkezelés: izzítás/normalizálás |
| Szakasz alakja: Kerek | Különleges cső: Kazáncső |
| Származási hely: Kína | Felhasználás: kazán és hőcserélő |
| Minősítés: ISO9001:2008 | Teszt: ECT/UT/Hydrau Static |
Főleg kiváló minőségű szénszerkezeti acél, ötvözött szerkezeti acél és rozsdamentes, hőálló acél varrat nélküli acélcsövek gyártására használják nagynyomású és gőzkazáncsövek felett.
Főleg kazánok nagynyomású és magas hőmérsékletű kiszolgálására használják (túlhevítő cső, utánmelegítő cső, légvezető cső, fő gőzcső nagy és ultra magas nyomású kazánokhoz). A magas hőmérsékletű füstgáz és vízgőz hatására a cső oxidálódik és korrodálódik. Az acélcsőnek nagy tartóssággal, oxidációval és korrózióval szembeni ellenálló képességgel és jó szerkezeti stabilitással kell rendelkeznie.
Kiváló minőségű szén szerkezeti acél minősége: 20g, 20mng, 25mng
Ötvözött szerkezeti acél minősége: 15 mog, 20 mog, 12 crmog, 15 crmog, 12 cr2 mog, 12 crmovg, 12 cr3 movsitib stb.
Rozsdaálló, hőálló acél minősége: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
| Fokozat | Minőség Osztály | Kémiai tulajdonság | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
| 不大于 | 不小于 | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0.30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0.10 | — | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0.18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3. | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0.10 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2. | 0,20 | 0.30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1.80 | 0,030 | 0,030 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 0.30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0.18 | 0,60 | 1.80 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0.18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0.18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| A Q345A és Q345B minőségek kivételével az acélnak tartalmaznia kell legalább egy finomított Al, Nb, V és Ti szemcseelemet. Igény szerint a szállító egy vagy több finomított szemcseelemet is hozzáadhat, a maximális értéknek meg kell felelnie a táblázat követelményeinek. Ha kombináljuk, Nb + V + Ti <0,22% °Q345, Q390, Q420 és Q46O minőségeknél Mo + Cr <0,30% oHa mindegyik Cr és Ni fokozatot maradékelemként használjuk, a Cr és Ni tartalma nem 0,30%-nál nagyobb legyen; ha hozzá kell adni, annak tartalmát meg kell felelnie a táblázatban foglalt követelményeknek, vagy azt a szállítónak és a vevőnek egyeztetés útján kell meghatároznia. J Ha a szállító garantálni tudja, hogy a nitrogéntartalom megfelel a táblázat követelményeinek, a nitrogéntartalom-elemzés nem végezhető el. Ha Al, Nb, V, Ti és egyéb nitrogénkötésű ötvözetelemeket adunk az acélhoz, a nitrogéntartalom nincs korlátozva. A nitrogénkötés tartalmat a minőségi tanúsítványban kell megadni. „A teljes alumínium felhasználása esetén a teljes alumíniumtartalom AIt ^ 0,020% B | ||||||||||||||||
| No | Fokozat | Mechanikai tulajdonság | ||||
|
|
| Szakító | Hozam | Hosszabbítás | Impact (J) | Kezesség |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
| 2 | 20MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 3 | 25MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
| 4 | 15MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Falvastagság és külső átmérő:
Ha nincs speciális követelmény, akkor a csövet normál külső átmérővel és normál falvastagsággal szállítjuk. A következő lap szerint
| Osztályozási megjelölés | A gyártás módja | A cső mérete | Tolerancia | |||
| Normál fokozat | Magas minőségű | |||||
| WH | Melegen hengerelt (extrudált) cső | Normál külső átmérő (D) | <57 | 士 0,40 | ±0,30 | |
| 57 〜325 | SW35 | ±0,75%D | ±0,5%D | |||
| S>35 | ±1%D | ±0,75%D | ||||
| >325 ... 6 ... | + 1%D vagy + 5. Vegyünk egy kisebbet一2 | |||||
| >600 | + 1%D vagy + 7, Vegyünk egy kisebbet一2 | |||||
| Normál falvastagság (S) | <4.0 | ±|・丨) | ±0,35 | |||
| >4,0-20 | + 12,5%S | ±10%S | ||||
| >20 | DV219 | ±10%S | ±7,5%S | |||
| 心 219 | + 12,5%S -10%S | 土10%S | ||||
| WH | Hőtágulási cső | Normál külső átmérő (D) | minden | ±1%D | ±0,75%. |
| Normál falvastagság (S) | minden | + 20%S -10%S | + 15%S -io%s | ||
| WC | Hidegen húzott (hengerelt) Ppipe | Normál külső átmérő (D) | <25.4 | ±'L1j | — |
| >25,4 〜4() | ±0,20 | ||||
| >40-50 | |:0,25 | — | |||
| >50-60 | ±0,30 | ||||
| >60 | ±0,5%D | ||||
| Normál falvastagság (S) | <3.0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
| >3.0 | S | ±7,5%S |
Hossz:
Az acélcsövek szokásos hossza 4 000 mm ~ 12 000 mm. A szállító és a vevő egyeztetése és a szerződés kitöltése után 12 000 mm-nél nagyobb vagy I 000 mm-nél rövidebb, de 3 000 mm-nél nem rövidebb acélcsövek szállíthatók; rövid hossz A 4000 mm-nél kisebb, de legalább 3000 mm-es acélcsövek száma nem haladhatja meg a leszállított acélcsövek teljes számának 5%-át
Szállítási súly:
Ha az acélcsövet a névleges külső átmérőnek és névleges falvastagságnak vagy a névleges belső átmérőnek és névleges falvastagságnak megfelelően szállítják, akkor az acélcsövet a tényleges súlynak megfelelően szállítják. Elméleti súly szerint is szállítható.
Ha az acélcsövet a névleges külső átmérőnek és a minimális falvastagságnak megfelelően szállítják, az acélcsövet a tényleges súlynak megfelelően szállítják; a keresleti és kínálati felek tárgyalnak. És a szerződésben fel van tüntetve. Az acélcső az elméleti tömeg szerint is szállítható.
Súlytűrés:
A vevő igényei szerint a szállító és a vevő közötti egyeztetést követően, valamint a szerződésben foglaltak szerint a szállított acélcső tényleges tömege és elméleti tömege közötti eltérésnek az alábbi követelményeknek kell megfelelnie:
a) Egyetlen acélcső: ± 10%;
b) A minimális 10 t tömegű acélcsövek minden tétele: ± 7,5%.
Hidrausztikus teszt:
Az acélcsövet egyenként kell hidraulikusan ellenőrizni. A maximális próbanyomás 20 MPa. A próbanyomás alatt a stabilizációs idő nem lehet kevesebb 10 s-nál, és az acélcső nem szivároghat.
Miután a felhasználó beleegyezik, a hidraulikus teszt helyettesíthető örvényáram-teszttel vagy mágneses fluxus szivárgásteszttel.
Roncsolásmentes teszt:
A több vizsgálatot igénylő csöveket egyenként ultrahanggal kell megvizsgálni. Miután a tárgyaláshoz a fél hozzájárulása szükséges, és a szerződésben szerepel, további roncsolásmentes vizsgálat is kiegészíthető.
Lapítási teszt:
A 22 mm-nél nagyobb külső átmérőjű csöveket lapítási próbának kell alávetni. A kísérlet teljes ideje alatt nem fordulhat elő látható delamináció, fehér foltok vagy szennyeződések.
Fáklyázási teszt:
A vevő követelményei szerint és a szerződésben rögzítettek szerint a ≤76 mm külső átmérőjű és ≤8 mm falvastagságú acélcső fáklyázási vizsgálata elvégezhető. A kísérletet szobahőmérsékleten, 60°-os kúpossággal végeztük. A fáklyázás után a külső átmérő kiszélesedésének sebességének meg kell felelnie a következő táblázat követelményeinek, és a vizsgálati anyagon nem lehet repedés vagy repedés.
| Acél típus
| Acélcső külső átmérőjű peremezési aránya/% | ||
| Belső átmérő/külső átmérő | |||
| <0,6 | >0,6 - 0,8 | >0.8 | |
| Kiváló minőségű szén szerkezeti acél | 10 | 12 | 17 |
| Szerkezeti ötvözött acél | 8 | 10 | 15 |
| •A belső átmérőt a mintára számítják ki. | |||
