Áttekintés

A megbízható, magas minőség és a jó hitelminősítés alapelveink, amelyek segítik az élvonalbeli pozíciónkat. A Boiler Pipe "minőség az első a fogyasztó" elvéhez ragaszkodva garantáltuk a minőséget, ha a vásárlók nem voltak elégedettek a termékek kiváló minőségével, 7 napon belül visszatérhet eredeti állapotukkal. Hiszünk abban, hogy a jó üzleti kapcsolatok kölcsönös előnyökhöz és javuláshoz vezetnek mindkét fél számára. Mára hosszú távú és sikeres együttműködési kapcsolatokat építettünk ki számos ügyfelünkkel azáltal, hogy bíznak a személyre szabott szolgáltatásainkban és az üzleti tevékenység tisztessége. Jó teljesítményünk révén jó hírnévnek örvendünk. Az integritás elveként jobb teljesítmény várható. Az odaadás és az állhatatosság olyan marad, mint mindig.

A kazáncsőhöz minden NDT szükséges, hogy ne legyen minőségi hiba, amely potenciális kockázatot jelentene. Az NDT számos vizsgálati módszert tartalmaz, ezekben többnyire Ultrosonic, X-Ray, örvényáram és mágneses fluxusszivárgást alkalmaznak, bár mindegyiket használták a hibák, például gödrök, pórusok, zárványok, repedések vizsgálatára, de eltérő előnyökkel járnak. megfelelő különböző hibateszt:

Ultrahangos

Sokféle anyaghoz alkalmas; előnye, hogy olyan belső hibákat tesztel, mint például az összeolvadás, repedés, delamináció hiánya, az észlelési arány magas; nagy áthatolóerővel rendelkezik, nagyobb vastagságtartományban használható minták belső hibáinak kimutatására; a hiba helye pontos; nagy érzékenység, képes észlelni a kis méretű hibákat a mintán belül; olcsó, gyors, könnyű felszerelés, emberi szervezetre és környezetre ártalmatlan, könnyen használható a helyszínen

De nehéz pontos minőségi és mennyiségi elemzést végezni a minták hibáiról; nehéz felismerni a bonyolult alakú vagy szabálytalan alakú mintát; a hiba helye, tájolása és alakja bizonyos hatással van az észlelési eredményre; az anyag és a szemcseméret nagy hatással van az észlelésre; az eredmények nem intuitívak, és a kézi A-típusú impulzusreflexiós módszer alkalmazásakor nincs közvetlen tanúbizonyság a vizsgálati eredményekről

Röntgen

Az ultrahanghoz hasonlóan mindkettőt belső hibák vizsgálatára használták, a röntgent többnyire a hegesztési varrat és az öntött termék, különösen a hegesztési varrat, hatékonyan képes kimutatni a térfogati hibákat, például a porozitást, a salakzárványt és a porozitást, de ez nehéz a terület hibáinak, például a rétegvesztés és repedés észlelésére. A röntgen segítségével közvetlenül megfigyelhető a hiba nagysága, helye és természete, de nem érzékeny a területhibára, és az észlelési pontosság csökken, ha a hiba tájolása és sugárirányának szöge nem megfelelő, akár nem is észlelhető, és a költségek magasak, a művelet összetett

Eddy Current

Az örvényáram és a mágneses fluxusszivárgás nem igényel különösebb igényt a felület minőségére vonatkozóan, és az észlelt jel egy elektromos jel, amely digitálisan feldolgozható a tárolás, a reprodukálás, valamint az adatok összehasonlítása és feldolgozása érdekében. Magas érzékelési érzékenységgel és jó lineáris jelzéssel rendelkezik egy bizonyos tartományban a munkadarab felületén vagy annak közelében lévő hibákra, amely minőségirányításra és -ellenőrzésre használható; tesztelhető magas hőmérsékleten, szűk munkadarab-területen és mély furatfalon (beleértve a csőfalat is); örvényáramot indukáló nemfémes anyagok, például grafit tesztelhetők; Az érzékelés során a tekercsnek nem kell érintkeznie a munkadarabbal vagy a kapcsolóközeggel, így az érzékelési sebesség gyors.

De az alanynak vezetőnek kell lennie, és csak fémfelületi hibák észlelésére alkalmas; az észlelési mélység és az érzékelési érzékenység ellentmondásos. Egy anyagon végzett ET végzésekor az anyag, a felület állapota és a vizsgálati szabvány szerint átfogó mérlegelés szükséges, majd meghatározni az észlelési sémát és a műszaki paramétereket; ha az átmenő tekercset ET-hez használják, a hiba kerületén lévő konkrét helyzet nem határozható meg; nehezen észlelhető összetett formájú példányok

Mágneses fluxus szivárgása

Ugyanaz, mint az örvényáram, nincs sok követelmény a felület minőségével kapcsolatban, és az észlelt jel egy elektromos jel, amely digitálisan feldolgozható a tárolás, a reprodukálás, valamint az adatok összehasonlítása és feldolgozása érdekében. Elérhető a hibák kezdeti számszerűsítése. Ez a kvantálás nemcsak a hibák megítélését valósíthatja meg, hanem a hibák károsodási fokának előzetes felmérését is; a 30 mm-nél kisebb falvastagságú csövek esetében egyszerre képes észlelni a belső és külső falhibákat; mert könnyen automatizálható, nagy felderítési hatékonyság és szennyezésmentesség érhető el

De csak ferromágneses anyagokra alkalmazható.Mivel a mágnesezés a mágneses fluxusszivárgás észlelésének első lépése, a nem ferromágneses anyagok permeabilitása közel 1, és a hiba körüli mágneses tér nem változik az eltérő permeabilitás miatt, így a mágneses fluxus szivárgása nem fog bekövetkezni; szigorúan véve a mágneses fluxus szivárgásvizsgálata nem képes kimutatni a ferromágneses anyagok hibáit. Ha a hiba és a felület közötti távolság nagy, a hiba körüli mágneses tér torzulása főként a hiba körül jelenik meg, míg a munkadarab felületén nem fordulhat elő mágneses szivárgás.; A mágneses fluxus szivárgásvizsgálata nem alkalmas bevont vagy átfedett felületű minták vizsgálatára; A mágneses fluxus szivárgásérzékelése nem alkalmas a bonyolult alakú mintákra. A mágneses szivárgásérzékelés szenzorokat használ a mágneses szivárgás kommunikációs jeleinek gyűjtésére, és a kissé bonyolult mintaforma nem alkalmas az észlelésre; A mágneses fluxus szivárgásérzékelése keskeny repedések, különösen zárt repedések kimutatására nem alkalmas.

Alkalmazás

Főleg kiváló minőségű szénszerkezeti acél, ötvözött szerkezeti acél és rozsdamentes, hőálló acél varrat nélküli acélcsövek gyártására használják nagynyomású és gőzkazáncsövek felett.

Főleg kazánok nagynyomású és magas hőmérsékletű kiszolgálására használják (túlhevítő cső, utánmelegítő cső, légvezető cső, fő gőzcső nagy és ultra magas nyomású kazánokhoz). A magas hőmérsékletű füstgáz és vízgőz hatására a cső oxidálódik és korrodálódik. Az acélcsőnek nagy tartóssággal, oxidációval és korrózióval szembeni ellenálló képességgel és jó szerkezeti stabilitással kell rendelkeznie.

Főosztály

Kiváló minőségű szén szerkezeti acél minősége: 20g, 20mng, 25mng

Ötvözött szerkezeti acél minősége: 15 mog, 20 mog, 12 crmog, 15 crmog, 12 cr2 mog, 12 crmovg, 12 cr3 movsitib stb.

Rozsdaálló, hőálló acél minősége: 1cr18ni9 1cr18ni11nb

Kémiai komponens

Mechanikai tulajdonság

Tolerancia

Falvastagság és külső átmérő:

Ha nincs speciális követelmény, akkor a csövet normál külső átmérővel és normál falvastagsággal szállítjuk. A következő lap szerint

Hossz:

Az acélcsövek szokásos hossza 4 000 mm ~ 12 000 mm. A szállító és a vevő egyeztetése és a szerződés kitöltése után 12 000 mm-nél nagyobb vagy I 000 mm-nél rövidebb, de 3 000 mm-nél nem rövidebb acélcsövek szállíthatók; rövid hossz A 4000 mm-nél kisebb, de legalább 3000 mm-es acélcsövek száma nem haladhatja meg a leszállított acélcsövek teljes számának 5%-át

Szállítási súly:
Ha az acélcsövet a névleges külső átmérőnek és névleges falvastagságnak vagy a névleges belső átmérőnek és névleges falvastagságnak megfelelően szállítják, akkor az acélcsövet a tényleges súlynak megfelelően szállítják. Elméleti súly szerint is szállítható.
Ha az acélcsövet a névleges külső átmérőnek és a minimális falvastagságnak megfelelően szállítják, az acélcsövet a tényleges súlynak megfelelően szállítják; a keresleti és kínálati felek tárgyalnak. És a szerződésben fel van tüntetve. Az acélcső az elméleti tömeg szerint is szállítható.

Súlytűrés:
A vevő igényei szerint a szállító és a vevő közötti egyeztetést követően, valamint a szerződésben foglaltak szerint a szállított acélcső tényleges tömege és elméleti tömege közötti eltérésnek az alábbi követelményeknek kell megfelelnie:
a) Egyetlen acélcső: ± 10%;
b) A minimális 10 t tömegű acélcsövek minden tétele: ± 7,5%.

Tesztkövetelmény

Hidrausztikus teszt:

Az acélcsövet egyenként kell hidraulikusan ellenőrizni. A maximális próbanyomás 20 MPa. A próbanyomás alatt a stabilizációs idő nem lehet kevesebb 10 s-nál, és az acélcső nem szivároghat.

Miután a felhasználó beleegyezik, a hidraulikus teszt helyettesíthető örvényáram-teszttel vagy mágneses fluxus szivárgásteszttel.

Roncsolásmentes teszt:

A több vizsgálatot igénylő csöveket egyenként ultrahanggal kell megvizsgálni. Miután a tárgyaláshoz a fél hozzájárulása szükséges, és a szerződésben szerepel, további roncsolásmentes vizsgálat is kiegészíthető.

Lapítási teszt:

A 22 mm-nél nagyobb külső átmérőjű csöveket lapítási próbának kell alávetni. A kísérlet teljes ideje alatt nem fordulhat elő látható delamináció, fehér foltok vagy szennyeződések.

Fáklyázási teszt:

A vevő követelményei szerint és a szerződésben rögzítettek szerint a ≤76 mm külső átmérőjű és ≤8 mm falvastagságú acélcső fáklyázási vizsgálata elvégezhető. A kísérletet szobahőmérsékleten, 60°-os kúpossággal végeztük. A fáklyázás után a külső átmérő kiszélesedésének sebességének meg kell felelnie a következő táblázat követelményeinek, és a vizsgálati anyagon nem lehet repedés vagy repedés.

Termék részletek

Varrat nélküli acélcsövek nagynyomású kazánokhoz

GB/T5310-2017

ASME SA-106/SA-106M-2015

ASTMA210(A210M)-2012

ASME SA-213/SA-213M

ASTM A335/A335M-2018