Varrat nélküli acélcsövek nagynyomású kazánokhoz ASTM A335/A335M-2018

Rövid leírás:

Fő anyag: P11 P12 P22 P5 P9 P23 P91 P92, gyártási folyamat: meleghengerlés, hideg húzás.

P2 P12: durvaszemcsés olvasztási eljárással készül, hőkezelési követelmények, részletekért lásd a szabványt.

Tesztelés: Szakító, hajlítás, keménység, víznyomás teszt, roncsolásmentes vizsgálat (ultrahangos, örvényáramú)


  • Fizetés:30% letét, 70% L/C vagy B/L másolat vagy 100% L/C látásra
  • Min. rendelési mennyiség:1 db PC
  • Ellátási képesség:Éves 20000 tonna acélcső-leltár
  • Átfutási idő:7-14 nap, ha van raktáron, 30-45 nap a gyártás
  • Csomagolás:Fekete eltűnés, ferde és kupak minden egyes csőhöz; A 219 mm alatti külső átmérőjűt kötegbe kell csomagolni, és egy köteg sem haladhatja meg a 2 tonnát.
  • Termék részletek

    Termékcímkék

    Áttekintés

    Szabvány: ASTM A335

    Grade Group: P5,P9,P11,P22,P91,P92 stb.

    Vastagság: 1 - 100 mm

    Külső átmérő (kerek): 10 - 1000 mm

    Hossz: Fix hosszúság vagy véletlenszerű hosszúság

    Szakasz alakja: Kerek

    Származási hely: Kína

    Minősítés: ISO9001:2008

     

    Ötvözet vagy nem: ötvözet

    Alkalmazás: Kazáncső

    Felületkezelés: Az ügyfél igénye szerint

    Technika: melegen hengerelt / hidegen húzott

    Hőkezelés: izzítás/normalizálás/edzett

    Speciális cső: vastag falú cső

    Felhasználás: nagynyomású gőzcső, kazán és hőcserélő

    Teszt: ET/UT

    Alkalmazás

    Főleg kiváló minőségű ötvözött acél kazáncsövek, hőcserélő cső, nagynyomású gőzcső előállítására használják kőolaj- és vegyipar számára

    Főosztály

    Kiváló minőségű ötvözött cső minősége: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 stb

     

    Kémiai komponens

    Fokozat UN C≤ Mn P≤ S≤ Si≤ Cr Mo
    Sequiv.
    P1 K11522 0,10-0,20 0,30-0,80 0,025 0,025 0,10-0,50 0,44-0,65
    P2 K11547 0,10-0,20 0,30-0,61 0,025 0,025 0,10-0,30 0,50-0,81 0,44-0,65
    P5 K41545 0,15 0,30-0,60 0,025 0,025 0.5 4.00-6.00 0,44-0,65
    P5b K51545 0,15 0,30-0,60 0,025 0,025 1,00-2,00 4.00-6.00 0,44-0,65
    P5c K41245 0.12 0,30-0,60 0,025 0,025 0.5 4.00-6.00 0,44-0,65
    P9 S50400 0,15 0,30-0,60 0,025 0,025 0,50-1,00 8.00-10.00 0,44-0,65
    P11 K11597 0,05-0,15 0,30-0,61 0,025 0,025 0,50-1,00 1,00-1,50 0,44-0,65
    P12 K11562 0,05-0,15 0,30-0,60 0,025 0,025 0.5 0,80-1,25 0,44-0,65
    P15 K11578 0,05-0,15 0,30-0,60 0,025 0,025 1,15-1,65 0,44-0,65
    P21 K31545 0,05-0,15 0,30-0,60 0,025 0,025 0.5 2,65-3,35 0,80-1,60
    P22 K21590 0,05-0,15 0,30-0,60 0,025 0,025 0.5 1,90-2,60 0,87-1,13
    P91 K91560 0,08-0,12 0,30-0,60 0,02 0,01 0,20-0,50 8.00~9.50 0,85-1,05
    P92 K92460 0,07-0,13 0,30-0,60 0,02 0,01 0.5 8,50-9,50 0,30-0,60

    Az E 527 és SAE J1086, Fémek és ötvözetek számozási gyakorlata (UNS) gyakorlattal összhangban létrehozott új megjelölés. B A P 5c fokozat titántartalma legalább négyszerese a széntartalomnak, és legfeljebb 0,70 %; vagy a széntartalom 8-10-szeresének megfelelő kolumbiumtartalommal.

    Mechanikai tulajdonság

    Mechanikai tulajdonságok P1, P2 P12 P23 P91 P92,P11 P122
    Szakítószilárdság 380 415 510 585 620 620
    Termőerő 205 220 400 415 440 400

    Hőkezelés

    Fokozat A hőkezelés típusa Normalizáló hőmérséklet-tartomány F [C] Szubkritikus lágyítás vagy temperálás
    P5, P9, P11 és P22 Hőmérséklet tartomány F [C]
    A335 P5 (b,c) Teljes vagy izotermikus hőkezelés
    Normalizálás és temperálás ***** 1250 [675]
    Szubkritikus hőkezelés (csak P5c) ***** 1325-1375 [715-745]
    A335 P9 Teljes vagy izotermikus hőkezelés
    Normalizálás és temperálás ***** 1250 [675]
    A335 P11 Teljes vagy izotermikus hőkezelés
    Normalizálás és temperálás ***** 1200 [650]
    A335 P22 Teljes vagy izotermikus hőkezelés
    Normalizálás és temperálás ***** 1250 [675]
    A335 P91 Normalizálás és temperálás 1900-1975 [1040-1080] 1350-1470 [730-800]
    Kioltás és temperálás 1900-1975 [1040-1080] 1350-1470 [730-800]

    Tolerancia

    A belső átmérőre rendelt cső esetén a belső átmérő legfeljebb 6 1 %-kal térhet el a megadott belső átmérőtől

    Megengedett eltérések a külső átmérőben

    NPS-jelölő in mm in mm
    1⁄8-11⁄2, beleértve 1⁄64 (0,015) 0.4 1⁄64(0,015) 0.4
    Több mint 11⁄2-4, beleértve 1⁄32(0,031) 0,79 1⁄32(0,031) 0,79
    4-8 év felett, beleértve 1⁄16(0,062) 1.59 1⁄32(0,031) 0,79
    8-12 év felett, beleértve 3⁄32(0,093) 2.38 1⁄32(0,031) 0,79
    12 felett 6 1 %-a a meghatározottnak
    kívül
    átmérő

    Tesztkövetelmény

    Hidrausztikus teszt:

    Az acélcsövet hidraulikusan egyenként kell tesztelni. A maximális vizsgálati nyomás 20 MPa. Tesztnyomás alatt a stabilizációs idő nem lehet kevesebb, mint 10 S, és az acélcső nem szivároghat.

    Miután a felhasználó beleegyezik, a hidraulikus tesztet örvényáram-teszttel vagy mágneses fluxus szivárgásteszttel lehet helyettesíteni.

    Roncsolásmentes teszt:

    A további vizsgálatot igénylő csöveket egyenként kell ultrahanggal ellenőrizni. Miután a tárgyaláshoz a fél beleegyezése szükséges, és a szerződésben szerepel, egyéb roncsolásmentes vizsgálat is hozzáadható.

    Lapítási teszt:

    A 22 mm-nél nagyobb külső átmérőjű csöveket lapítási tesztnek kell alávetni. A teljes kísérlet során nem fordulhat elő látható rétegvesztés, fehér foltok vagy szennyeződések.

    Keménységi teszt:

    A P91, P92, P122 és P911 osztályú csövek esetében Brinell, Vickers vagy Rockwell keménységi vizsgálatokat kell végezni minden egyes tételből származó mintán.

    Hajlítási teszt:

    Azokat a csöveket, amelyek átmérője meghaladja az NPS 25-öt, és amelyeknek az átmérő/falvastagság aránya 7,0 vagy kisebb, hajlítási vizsgálatnak kell alávetni a lapítási vizsgálat helyett. Más csövek, amelyek átmérője megegyezik vagy meghaladja az NPS 10-et, a vevő jóváhagyásával elvégezhető a hajlítási teszt helyett a lapítási vizsgálat

     

    Termék részletek


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk