varrat nélküli ötvözött acélcső ASTM A335 P5

Rövid leírás:

ASTM A335 P5 egy ötvözött acél varrat nélküli ferrites magas hőmérsékletű cső amerikai szabványnak. Az ötvözött cső egyfajta varrat nélküli acélcső, teljesítménye sokkal magasabb, mint az általános varrat nélküli acélcső, mivel ez a fajta acélcső több C-t tartalmaz, a teljesítmény kisebb, mint a hagyományos varrat nélküli acélcső, ezért az ötvözött csövet széles körben használják kőolaj-, repülőgépiparban, vegyiparban, villamosenergia-iparban, kazániparban, katonai és egyéb iparágakban.

Az ötvözött acélcsövek a szénen kívül jelentős mennyiségű más elemeket is tartalmaznak, például nikkelt, krómot, szilíciumot, mangánt, volfrámot, molibdént, vanádiumot és korlátozott mennyiségű egyéb általánosan elfogadott elemeket, például mangánt, ként, szilíciumot és foszfort.

Megfelelő hazai ötvözött acél: 1Cr5MoGB 9948-2006„Varrat nélküli acélcsövek szabvány kőolajkrakkoláshoz”


  • Fizetés:30% letét, 70% L/C vagy B/L másolat vagy 100% L/C látásra
  • Min. rendelési mennyiség:1 db PC
  • Ellátási képesség:Éves 20000 tonna acélcső-leltár
  • Átfutási idő:7-14 nap, ha van raktáron, 30-45 nap a gyártás
  • Csomagolás:Fekete eltűnés, ferde és kupak minden egyes csőhöz; A 219 mm alatti külső átmérőjűt kötegbe kell csomagolni, és egy köteg sem haladhatja meg a 2 tonnát.
  • Termék részletek

    P5

    Termékcímkék

    Áttekintés

    Szabvány: ASTM A335

    Grade Group: P5,P9,P11,P22,P91,P92 stb.

    Vastagság: 1 - 100 mm

    Külső átmérő (kerek): 10 - 1000 mm

    Hossz: Fix hosszúság vagy véletlenszerű hosszúság

    Szakasz alakja: Kerek

    Származási hely: Kína

    Minősítés: ISO9001:2008

     

    Ötvözet vagy nem: ötvözet

    Alkalmazás: Kazáncső

    Felületkezelés: Az ügyfél igénye szerint

    Technika: melegen hengerelt / hidegen húzott

    Hőkezelés: izzítás/normalizálás/edzett

    Speciális cső: vastag falú cső

    Felhasználás: nagynyomású gőzcső, kazán és hőcserélő

    Teszt: ET/UT

    Alkalmazás

    Főleg kiváló minőségű ötvözött acél kazáncsövek, hőcserélő cső, nagynyomású gőzcső előállítására használják kőolaj- és vegyipar számára

    Főosztály

    Kiváló minőségű ötvözött cső minősége: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 stb

     

    Kémiai komponens

    Fokozat UN C≤ Mn P≤ S≤ Si≤ Cr Mo
    Sequiv.
    P1 K11522 0,10-0,20 0,30-0,80 0,025 0,025 0,10-0,50 0,44-0,65
    P2 K11547 0,10-0,20 0,30-0,61 0,025 0,025 0,10-0,30 0,50-0,81 0,44-0,65
    P5 K41545 0,15 0,30-0,60 0,025 0,025 0.5 4.00-6.00 0,44-0,65
    P5b K51545 0,15 0,30-0,60 0,025 0,025 1,00-2,00 4.00-6.00 0,44-0,65
    P5c K41245 0.12 0,30-0,60 0,025 0,025 0.5 4.00-6.00 0,44-0,65
    P9 S50400 0,15 0,30-0,60 0,025 0,025 0,50-1,00 8.00-10.00 0,44-0,65
    P11 K11597 0,05-0,15 0,30-0,61 0,025 0,025 0,50-1,00 1,00-1,50 0,44-0,65
    P12 K11562 0,05-0,15 0,30-0,60 0,025 0,025 0.5 0,80-1,25 0,44-0,65
    P15 K11578 0,05-0,15 0,30-0,60 0,025 0,025 1,15-1,65 0,44-0,65
    P21 K31545 0,05-0,15 0,30-0,60 0,025 0,025 0.5 2,65-3,35 0,80-1,60
    P22 K21590 0,05-0,15 0,30-0,60 0,025 0,025 0.5 1,90-2,60 0,87-1,13
    P91 K91560 0,08-0,12 0,30-0,60 0,02 0,01 0,20-0,50 8.00~9.50 0,85-1,05
    P92 K92460 0,07-0,13 0,30-0,60 0,02 0,01 0.5 8,50-9,50 0,30-0,60

    Az E 527 és SAE J1086, Fémek és ötvözetek számozási gyakorlata (UNS) gyakorlattal összhangban létrehozott új megjelölés. B A P 5c fokozat titántartalma legalább négyszerese a széntartalomnak, és legfeljebb 0,70 %; vagy a széntartalom 8-10-szeresének megfelelő kolumbiumtartalommal.

    Mechanikai tulajdonság

    Mechanikai tulajdonságok P1, P2 P12 P23 P91 P92,P11 P122
    Szakítószilárdság 380 415 510 585 620 620
    Termőerő 205 220 400 415 440 400

    Hőkezelés

    Fokozat A hőkezelés típusa Normalizáló hőmérséklet-tartomány F [C] Szubkritikus lágyítás vagy temperálás
    P5, P9, P11 és P22 Hőmérséklet tartomány F [C]
    A335 P5 (b,c) Teljes vagy izotermikus hőkezelés
    Normalizálás és temperálás ***** 1250 [675]
    Szubkritikus hőkezelés (csak P5c) ***** 1325-1375 [715-745]
    A335 P9 Teljes vagy izotermikus hőkezelés
    Normalizálás és temperálás ***** 1250 [675]
    A335 P11 Teljes vagy izotermikus hőkezelés
    Normalizálás és temperálás ***** 1200 [650]
    A335 P22 Teljes vagy izotermikus hőkezelés
    Normalizálás és temperálás ***** 1250 [675]
    A335 P91 Normalizálás és temperálás 1900-1975 [1040-1080] 1350-1470 [730-800]
    Kioltás és temperálás 1900-1975 [1040-1080] 1350-1470 [730-800]

    Tolerancia

    A belső átmérőre rendelt cső esetén a belső átmérő legfeljebb 6 1 %-kal térhet el a megadott belső átmérőtől

    Megengedett eltérések a külső átmérőben

    NPS-jelölő in mm in mm
    1⁄8-11⁄2, beleértve 1⁄64 (0,015) 0.4 1⁄64(0,015) 0.4
    Több mint 11⁄2-4, beleértve 1⁄32(0,031) 0,79 1⁄32(0,031) 0,79
    4-8 év felett, beleértve 1⁄16(0,062) 1.59 1⁄32(0,031) 0,79
    8-12 év felett, beleértve 3⁄32(0,093) 2.38 1⁄32(0,031) 0,79
    12 felett 6 1 %-a a meghatározottnak
    kívül
    átmérő

    Tesztkövetelmény

    Hidrausztikus teszt:

    Az acélcsövet hidraulikusan egyenként kell tesztelni. A maximális vizsgálati nyomás 20 MPa. Tesztnyomás alatt a stabilizációs idő nem lehet kevesebb, mint 10 S, és az acélcső nem szivároghat.

    Miután a felhasználó beleegyezik, a hidraulikus tesztet örvényáram-teszttel vagy mágneses fluxus szivárgásteszttel lehet helyettesíteni.

    Roncsolásmentes teszt:

    A további vizsgálatot igénylő csöveket egyenként kell ultrahanggal ellenőrizni. Miután a tárgyaláshoz a fél beleegyezése szükséges, és a szerződésben szerepel, egyéb roncsolásmentes vizsgálat is hozzáadható.

    Lapítási teszt:

    A 22 mm-nél nagyobb külső átmérőjű csöveket lapítási tesztnek kell alávetni. A teljes kísérlet során nem fordulhat elő látható rétegvesztés, fehér foltok vagy szennyeződések.

    Keménységi teszt:

    A P91, P92, P122 és P911 osztályú csövek esetében Brinell, Vickers vagy Rockwell keménységi vizsgálatokat kell végezni minden egyes tételből származó mintán.

    Hajlítási teszt:

    Azokat a csöveket, amelyek átmérője meghaladja az NPS 25-öt, és amelyeknek az átmérő/falvastagság aránya 7,0 vagy kisebb, hajlítási vizsgálatnak kell alávetni a lapítási vizsgálat helyett. Más csövek, amelyek átmérője megegyezik vagy meghaladja az NPS 10-et, a vevő jóváhagyásával elvégezhető a hajlítási teszt helyett a lapítási vizsgálat

     

    Termék részletek


  • Előző:
  • Következő:

  • Az ASTM A335 P5 egy ötvözött acél varrat nélküli ferrites magas hőmérsékletű cső, amerikai szabványnak megfelelően. Az ötvözött cső egyfajta varrat nélküli acélcső, teljesítménye sokkal magasabb, mint az általános varrat nélküli acélcső, mivel ez a fajta acélcső több C-t tartalmaz, a teljesítmény kisebb, mint a hagyományos varrat nélküli acélcső, ezért az ötvözött csövet széles körben használják kőolaj-, repülőgépiparban, vegyiparban, villamosenergia-iparban, kazániparban, katonai és egyéb iparágakban.

    Az ötvözött acélcsövek a szénen kívül jelentős mennyiségű más elemeket is tartalmaznak, például nikkelt, krómot, szilíciumot, mangánt, volfrámot, molibdént, vanádiumot és korlátozott mennyiségű egyéb általánosan elfogadott elemeket, például mangánt, ként, szilíciumot és foszfort.

    Megfelelő hazai ötvözött acél: 1Cr5Mo GB 9948-2006 „Seamless Steel Pipe Standard for Petroleum Cracking”

    • Fizetés: 30% előleg, 70% L/C vagy B/L másolat vagy 100% L/C látásra
    • Min. Rendelési mennyiség: 1 db
    • Ellátási képesség: Éves 20000 tonna acélcső-készlet
    • Átfutási idő: 7-14 nap, ha van raktáron, 30-45 nap a gyártásig
    • Csomagolás: fekete eltüntetés, ferde és kupak minden egyes csőhöz; OD 219 mm alatt kell csomagba csomagolni, és egy köteg sem haladhatja meg a 2 tonnát.

    Áttekintés

    Szabvány: ASTM A335 Ötvözet vagy nem: ötvözet
    évfolyamcsoport: P5 Alkalmazás: Kazáncső
    Vastagság: 1 – 100 mm Felületkezelés: Megrendelő igénye szerint
    Külső átmérő (kerek): 10 – 1000 mm Technika: melegen hengerelt / hidegen húzott
    Hossz: fix hosszúság vagy véletlenszerű hossz Hőkezelés: izzítás/normalizálás/edzett
    Szakasz alakja: Kerek Speciális cső: vastag falú cső
    Származási hely: Kína Használat: nagynyomású gőzcső, kazán és hőcserélő
    Minősítés: ISO9001:2008 Teszt: ET/UT

    Alkalmazás

    Főleg kiváló minőségű ötvözött acélból készült kazáncsövek, hőcserélő cső, nagynyomású gőzcső készítésére használják kőolaj- és vegyipar számára

    Kémiai komponens

    Kompozíciók

    Adat

    UNS kijelölés K41545
    szén (max.) 0,15
    Mangán 0,30-0,60
    Foszfor (max.) 0,025
    Szilícium (max.) 0,50
    Króm 4.00-6.00
    Molibdén 0,45-0,65
    Egyéb elemek
    Az E 527 és a SAE J1086, a fémek és ötvözetek számozási gyakorlata (UNS) gyakorlattal összhangban létrehozott új megnevezés. A B osztályú P 5c titántartalma legalább 4-szerese a széntartalomnak, és legfeljebb 0,70 %; Vagy a széntartalom 8-10-szeresének megfelelő Columbium-tartalom.

    Mechanikai tulajdonság

    Tulajdonságok Adat
    Szakítószilárdság, min, (MPa) 415 MPa
    Folyási szilárdság, min, (MPa) 205 MPa
    Megnyúlás, min, (%), L/T 30/20

    Hőkezelés

    Fokozat A hőkezelés típusa Normalizáló hőmérséklet-tartomány F [C] Szubkritikus lágyítás vagy temperálás
    P5, P9, P11 és P22 Hőmérséklet tartomány F [C]
    A335 P5 (B,C) Teljes vagy izotermikus hőkezelés
    A335 P5b Normalizálás és temperálás ***** 1250 [675]
    A335 P5c Szubkritikus Anneal ***** 1325-1375 [715-745]

    Tolerancia

    A belső átmérőre rendelt cső esetén a belső átmérő nem térhet el ±1%-nál nagyobb mértékben a megadott belső átmérőtől

    Megengedett eltérések a külső átmérőben

    NPS-jelölő Pozitív tolerancia negatív tolerancia
    In Mm In Mm
    1⁄8–11⁄2, beleértve 1⁄64 (0,015) 0.4 1⁄64(0,015) 0.4
    11⁄2-től 4-ig, beleértve 1⁄32(0,031) 0,79 1⁄32(0,031) 0,79
    4-8 év felett, beleértve 1⁄16(0,062) 1.59 1⁄32(0,031) 0,79
    8-12 év felett, beleértve 3⁄32(0,093) 2.38 1⁄32(0,031) 0,79
    12 felett A megadott érték ±1 %-a
    Kívül
    Átmérő

    Tesztkövetelmény

    Hidrausztikus teszt:

    Az acélcsövet hidraulikusan egyenként kell tesztelni. A maximális vizsgálati nyomás 20 MPa. Tesztnyomás alatt a stabilizációs idő nem lehet kevesebb, mint 10 S, és az acélcső nem szivároghat.

    Miután a felhasználó beleegyezik, a hidraulikus tesztet örvényáram-teszttel vagy mágneses fluxus szivárgásteszttel lehet helyettesíteni.

    Roncsolásmentes teszt:

    A további vizsgálatot igénylő csöveket egyenként kell ultrahanggal ellenőrizni. Miután a tárgyaláshoz a fél beleegyezése szükséges, és a szerződésben szerepel, egyéb roncsolásmentes vizsgálat is hozzáadható.

    Lapítási teszt:

    A 22 mm-nél nagyobb külső átmérőjű csöveket lapítási tesztnek kell alávetni. A teljes kísérlet során nem fordulhat elő látható rétegvesztés, fehér foltok vagy szennyeződések.

    Keménységi teszt:

    A P91, P92, P122 és P911 kategóriájú csövek esetében Brinell, Vickers vagy Rockwell keménységi vizsgálatokat kell végezni minden egyes tételből származó mintán

    Hajlítási teszt:

    Azon csövek esetében, amelyek átmérője meghaladja az NPS 25-öt, és amelynek átmérője és falvastagságának aránya 7,0 vagy annál kisebb, a simítási teszt helyett hajlítási tesztnek kell alávetni. Más cső, amelynek átmérője megegyezik vagy meghaladja az NPS 10-et, hajlítási tesztet végezhet a lapítási teszt helyett, ha a vásárló jóváhagyja

    Anyag és gyártás

    A cső lehet melegen vagy hidegen húzott az alább ismertetett befejező hőkezeléssel.

    Hőkezelés
    • A/N+T
    • N+T / Q+T
    • N+T
    Meghatározott mechanikai vizsgálatok
    • Keresztirányú vagy hosszirányú feszítési teszt és lapítási vizsgálat, keménységvizsgálat vagy hajlítási teszt
    • A szakaszos kemencében hőkezelt anyag esetében minden kezelt tételből a cső 5%-án kell vizsgálatot végezni. Kis tételeknél legalább egy csövet meg kell vizsgálni.
    • A folyamatos eljárással hőkezelt anyagok esetében a vizsgálatokat elegendő számú, a tétel 5%-át kitevő csövön kell elvégezni, de semmiképpen sem kevesebb, mint 2 csövön.
    Megjegyzések a hajlítási teszthez:
    • Azokat a csöveket, amelyek átmérője meghaladja az NPS 25-öt, és amelyeknek az átmérő/falvastagság aránya 7,0 vagy kisebb, hajlítási vizsgálatnak kell alávetni a lapítási vizsgálat helyett.
    • Az NPS 10-es vagy azt meghaladó átmérőjű egyéb csöveknél a lapítási teszt helyett hajlítási próbát lehet végezni a vásárló jóváhagyásával.
    • A hajlítási próbadarabokat szobahőmérsékleten 180°-on kell meghajlítani anélkül, hogy a hajlított rész külső oldalán megrepedne.

    Az ASTM A335 P5 varrat nélküli acélcsövek vízhez, gőzhöz, hidrogénhez, savanyú olajhoz stb. alkalmasak. Vízgőzhöz való felhasználás esetén maximális üzemi hőmérséklete 650 °C; Ha munkaközegben, például savanyú olajban használják, jó magas hőmérsékletű kénkorrózióállósággal rendelkezik, és gyakran használják 288-550 magas hőmérsékletű kénkorróziós körülmények között..

    Gyártási folyamat:

    1. Meleghengerlés (extrudált varrat nélküli acélcső): kerek cső tuskó → melegítés → perforálás → háromhengeres kereszthengerlés, folyamatos hengerlés vagy extrudálás → csőcsupaszítás → méretezés (vagy redukálás) → hűtés → egyengetés → víznyomás teszt (vagy hibaészlelés ) → jelölés → tárolás

    2. Hidegen húzás (hengerlés) varrat nélküli acélcső: kerek cső tuskó → melegítés → perforálás → fejezés → izzítás → pácolás → olajozás (rézbevonat) → többmenetes hideghúzás (hideghengerlés) → üres cső → hőkezelés → egyengetés → víz nyomáspróba (hibafelismerés) → jelölés → tárolás

    Alkalmazási forgatókönyvek:

    A magas kéntartalmú kőolaj feldolgozására szolgáló atmoszférikus és vákuumberendezésekben az ASTM A335 P5 varrat nélküli acélcsöveket főként atmoszférikus és vákuum tornyok alsó csővezetékeihez, atmoszférikus és vákuumkemencék kemencecsöveihez, atmoszférikus és vákuumolaj átalakító nagy sebességű szakaszaihoz használják. ként tartalmazó vezetékek és egyéb magas hőmérsékletű olaj- és gázvezetékek.

    Az FCC egységekben az ASTM A335 P5 varrat nélküli acélcsöveket főként magas hőmérsékletű iszap-, katalizátor- és visszatérő finomító csővezetékekben, valamint néhány más, magas hőmérsékletű kénes olaj- és gázvezetékben használják.

    A késleltetett kokszoló egységben az ASTM A335 P5 varrat nélküli acélcsövet főként magas hőmérsékletű betápláló csőhöz használják a koksztorony alján és magas hőmérsékletű olaj- és gázvezetékekhez a koksztorony tetején, kemencecsőhöz a koksz kemence alján, csőhöz repesztési torony alja és más magas hőmérsékletű, ként tartalmazó olaj- és gázcső.

     

    Írja ide üzenetét és küldje el nekünk