Fornitura in fabbrica Tubo / tubo senza saldatura in lega ad alta temperatura in Cina
Panoramica
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SCM415 è un grado di acciaio giapponese, equivalente al 15CrMo dei gradi nazionali e al 15CrMo4 della norma ISO-693-17-1999. L'acciaio è un acciaio legato a basso tenore di carbonio con elevata resistenza termica e resistenza all'ossidazione, oltre a buone proprietà meccaniche complete. Acciaio strutturale legato, utilizzato in caldaie e turbine a vapore per tubi del surriscaldatore, tubi del vapore e corrispondenti forgiati di caldaie ad alta pressione inferiori a 530 ℃.
Componente chimico SCM415:
Resistenza alla trazione σb (MPa): ≥440(45)
Carico di snervamento σs (MPa): ≥295(30)
Allungamento δ5 (%): ≥22
Componente chimico 15CrMo:
C: 0,12 ~ 0,18
Mn: 0,40 ~ 0,70
Si: 0,17 ~ 0,37
Cr: 0,80 ~ 1,10
Mo: 0,40 ~ 0,55
Ni: ≤0,30
S: ≤0,035
P: ≤0,035
Proprietà meccanica 15CrMo:
Resistenza alla trazione MPa: 440~640
Punto di snervamento MPa: 295
Allungamento (%): 22
Possiamo trovare 15CrMo e SCM415 sono simili, se non vi sono requisiti speciali, i due possono sostituirsi a vicenda
Applicazione
Viene utilizzato principalmente per produrre acciaio strutturale al carbonio, acciaio strutturale legato e strutture meccaniche.
Grado principale
Grado dell'acciaio per costruzioni edili al carbonio: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, ecc
Grado di acciaio strutturale legato: 42CrMo, 35CrMo, ecc
Componente chimico
Grado d'acciaio | Livello di qualità | Composizione chimica | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Anche" | ||
non maggiore di | non meno di | |||||||||||||||
Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | —— | — | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | —— | —— |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
UN.Oltre ai gradi Q345A e Q345B, l'acciaio dovrebbe contenere almeno uno degli elementi a grana raffinata Al, Nb, V e Ti. A seconda delle esigenze il fornitore può aggiungere uno o più elementi a grana raffinata. Il valore massimo sarà quello specificato nella tabella. Se combinato, Nb + V + Ti non è superiore allo 0,22%B. Per i gradi Q345, Q390, Q420 e Q46O, Mo + Cr non è superiore allo 0,30%C. Quando Cr e Ni di ciascun grado vengono utilizzati come elementi residui, il contenuto di Cr e Ni non deve essere superiore allo 0,30%; quando è necessario aggiungere, il contenuto deve soddisfare i requisiti della tabella o essere determinato dal fornitore e dall'acquirente attraverso una consultazione.D. Se il fornitore può garantire che il contenuto di azoto soddisfa i requisiti della tabella, l'analisi del contenuto di azoto potrebbe non essere eseguita. Se all'acciaio vengono aggiunti Al, Nb, V, Ti e altri elementi di lega con fissazione dell'azoto, il contenuto di azoto non viene limitato. Il contenuto di fissazione dell'azoto deve essere specificato nel certificato di qualità.e. Quando si utilizza alluminio completo, il contenuto totale di alluminio Alt ≥ 0020%. |
Grado | CEV equivalente di carbonio (frazione di massa) /% | |||||
Spessore nominale della parete s≤ 16 mm | Spessore nominale della parete S2>16 mm〜30 mm | Spessore nominale della parete S>30mm | ||||
Laminato a caldo o normalizzato normalizzato | Tempra +rinvenimento | Laminato a caldo o normalizzato | Tempra +rinvenimento | Laminato a caldo o normalizzato | Tempra +rinvenimento | |
Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
Q460 | <0,53 | <0,48 | W0.55 | <0,50 | <0,55 | W0,50 |
Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0,50 |
Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Proprietà meccanica
Proprietà meccaniche dell'acciaio strutturale in acciaio al carbonio di alta qualità e dei tubi in acciaio strutturale ad alta resistenza a bassa lega
Grado | Livello di qualità | Forza di snervamento | Limite di snervamento inferiore | Allungamento dopo la rottura | Prova d'impatto | |||
Spessore nominale della parete | temperatura | Assorbire energia | ||||||
<16 mm | >16mm〜 | 〉30 mm | ||||||
30 mm | ||||||||
non meno di | non meno di | |||||||
10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
20Mn | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
25Mn | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
Q345 | A | 470-630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
B | 4~20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490-650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770〜94. | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Proprietà meccaniche dei tubi di acciaio legato
NO | Grado | Regime di trattamento termico consigliato | Proprietà tensili | Tubo in acciaio ricotto o temperato ad alta temperatura. Stato di fornitura Durezza Brinell HBW | ||||||
Tempra (normalizzazione) | Temperamento | Resistenza allo snervamentoMPa | Resistenza alla trazione MPa | Allungamento dopo rottura A% | ||||||
temperatura | Liquido refrigerante | Temperatura | Liquido refrigerante | |||||||
Primo | Secondo | non meno di | non maggiore di | |||||||
1 | 40Mn2 | 840 | Acqua, olio | 540 | Acqua, olio | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Mn2 | 840 | Acqua,olio | 550 | Acqua, olio | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27SiMn | 920 | Acqua | 450 | Acqua, olio | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40MnBc | 850 | olio | 500 | Acqua, olio | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45MnBc | 840 | olio | 500 | Acqua, olio | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | olio | 200 | Acqua, aria | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Acqua,olio | 200 | Acqua, aria | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30Cr | 860 | olio | 500 | Acqua, olio | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35Cr | 860 | olio | 500 | Acqua, olio | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40Cr | 850 | olio | 520 | Acqua, olio | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45Cr | 840 | olio | 520 | Acqua, olio | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50Cr | 830 | olio | 520 | Acqua, olio | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | olio | 600 | Acqua, olio | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | Acqua,olio | 500 | Acqua, olio | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35CrMo | 850 | olio | 550 | Acqua, olio | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42CrMo | 850 | olio | 560 | Acqua, olio | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | Acqua, olio | 640 | Acqua, olio | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50CrVA | 860 | olio | 500 | Acqua, olio | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | olio | 200 | Acqua、aria | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | olio | 480 | Acqua, olio | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | olio | 520 | Acqua, olio | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA£ | 880 | olio | 230 | Acqua、aria | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | olio | 200 | Acqua、aria | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | olio | 200 | Acqua、aria | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Acqua,olio | 200 | Acqua、aria | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | olio | 200 | Acqua、aria | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | olio | 200 | Acqua、aria | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | olio | 600 | Acqua、aria | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | olio | 460 | olio | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
UN. Intervallo di regolazione consentito della temperatura di trattamento termico elencata nella tabella: tempra ± 15 ℃, rinvenimento a bassa temperatura ± 20 ℃, rinvenimento del terreno ad alta temperatura 50 ℃.B. Nella prova di trazione possono essere prelevati campioni trasversali o longitudinali. In caso di disaccordo, il campione longitudinale viene utilizzato come base per l’arbitrato.C. L'acciaio contenente boro può essere normalizzato prima della tempra e la temperatura di normalizzazione non deve essere superiore alla temperatura di tempra.D. Consegna secondo una serie di dati specificati dal richiedente. Quando il richiedente non ha specificato, la consegna può essere effettuata secondo qualsiasi dato. e. La prima tempra dell'acciaio al titanio con Ming Meng può essere sostituita dalla normalizzazione. F. Tempra isotermica a 280 C ~ 320 C. G. Nella prova di trazione, se non è possibile misurare Rel, è possibile misurare Rp0,2 invece di Rel. |
Requisito di prova
Composizione chimica:
Allungamento, Durezza, Shock, Schiacciamento, Piegatura, Test ad ultrasuoni, Correnti parassite, rilevamento, Rilevamento perdite, Zincato