Perkhidmatan Suhu Tinggi China ASTM A106 A53 Gra/API 5L Grb/A179 A192 Dinding Tebal/Dinding Nipis Tiub Keluli Lancar Karbon/Paip Bergalvani
Gambaran keseluruhan
Kami cuba untuk kecemerlangan, menyokong pelanggan", berharap untuk menjadi pasukan kerjasama teratas dan perusahaan dominator untuk kakitangan, pembekal dan pembeli, menyedari perkongsian bernilai dan pemasaran berterusan untuk Tiub/Paip Lancar Keluli Karbon, Selain itu, firma kami berpegang pada kualiti tinggi dan kos berpatutan, dan kami juga mempersembahkan syarikat OEM yang hebat kepada banyak jenama terkenal Menghadapi persaingan pasaran global yang sengit, kami telah melancarkan strategi pembinaan jenama dan mengemas kini semangat "perkhidmatan yang berorientasikan manusia dan setia", dengan matlamat untuk mendapatkan pengiktirafan global. dan pembangunan mampan.
ASTM A106 GR. B Paip keluli lancar mempunyai prestasi kimpalan yang baik. Oleh kerana kandungan C yang rendah, secara amnya tiada struktur pengerasan yang serius disebabkan oleh kimpalan, dan sambungan yang dikimpal mempunyai keplastikan dan keliatan yang baik. Seluruh proses kimpalan boleh mendapatkan sambungan kimpalan yang memuaskan tanpa langkah teknologi khas.
ASTM A106 GR. B dan 20# adalah serupa dalam komposisi kimia dan sifat mekanikal dan sering digantikan antara satu sama lain, tetapi perbezaan memang wujud, terutamanya berkenaan dengan keperluan penggunaan lanjutan. Contohnya, mengambil 20# sebagai contoh, GB50316 menetapkan bahawa suhu operasi minimum tiub keluli GB8163 20# ialah -19℃, manakala ASMR B31.3 menetapkan bahawa suhu terpakai minimum A106 GR. Tiub keluli B ialah -29 ℃, dan terdapat syarat tiada ujian impak. Walaupun terdapat perbezaan dalam spesifikasi reka bentuk, sebab yang mendalam ialah perbezaan tahap kawalan kandungan Mn. Pengilang mungkin tidak mengetahui sambungan ini , tetapi pembeli harus menyedari perbezaan ini dan memaklumkan kepada pengilang tentang keperluan semasa pembelian, jika tidak, masalah mungkin timbul di bawah keperluan yang lebih ketat.
Permohonan
Paip keluli lancar untuk operasi suhu tinggi ASTM A106, sesuai untuk suhu tinggi
Gred Utama
Gred keluli struktur karbon berkualiti tinggi: GR.A,GR.B,GR.C
Komponen Kimia
| Komposisi, ％ | |||
| Gred A | Gred B | Gred C | |
| Karbon, maks | 0.25A | 0.3B | 0.35B |
| Mangan | 0.27-0.93 | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 |
| Fosforus, maks | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Sulfur, maks | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Silikon, min | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Chrome, maksC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Kuprum, maksC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Molibdenum, maksC | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Nikel, maksC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Vanadium, maksC | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| A Untuk setiap pengurangan 0.01% di bawah maksimum karbon yang ditentukan, peningkatan 0.06% mangan melebihi maksimum yang ditentukan akan dibenarkan sehingga maksimum 1.35%. | |||
| B Melainkan dinyatakan sebaliknya oleh pembeli, untuk setiap pengurangan 0.01% di bawah maksimum karbon yang ditentukan, peningkatan 0.06% mangan melebihi maksimum yang ditentukan akan dibenarkan sehingga maksimum 1.65%. | |||
| C Kelima-lima elemen ini digabungkan tidak boleh melebihi 1%. | |||
Harta Mekanikal
| Gred A | Gred B | Gred C | ||||||
| Kekuatan tegangan, min, psi(MPa) | 48 000(330) | 60 000(415) | 70 000(485) | |||||
| Kekuatan hasil, min, psi(MPa) | 30 000(205) | 35 000(240) | 40 000(275) | |||||
| membujur | Melintang | membujur | Melintang | membujur | Melintang | |||
| Pemanjangan dalam 2 inci (50 mm), min, % Ujian jalur melintang pemanjangan minimum asas, dan untuk semua saiz kecil diuji dalam bahagian penuh | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Apabila pusingan standard 2-in. (50-mm) spesimen ujian panjang tolok digunakan | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Untuk ujian jalur membujur | A | A | A | |||||
| Untuk ujian jalur melintang, potongan untuk setiap 1/32-in. Pengurangan (0.8-mm) dalam ketebalan dinding di bawah 5/16 in. (7.9 mm) daripada pemanjangan minimum asas peratusan berikut hendaklah dibuat | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| A Pemanjangan minimum dalam 2 inci (50 mm) hendaklah ditentukan oleh persamaan berikut: | ||||||||
| e=625000A 0.2 / U 0.9 | ||||||||
| untuk unit inci-paun, dan | ||||||||
| e=1940A 0.2 / U 0.9 | ||||||||
| untuk unit SI, | ||||||||
| di mana: e = pemanjangan minimum dalam 2 inci (50 mm), %, dibundarkan kepada 0.5% yang terdekat, A = luas keratan rentas spesimen ujian tegangan, in.2 (mm2), berdasarkan diameter luar yang ditentukan atau diameter luar yang ditentukan nominal atau lebar spesimen nominal dan ketebalan dinding yang ditentukan, dibulatkan kepada 0.01 in.2 (1 mm2) yang terdekat. . (Jika luas yang dikira adalah sama dengan atau lebih besar daripada 0.75 in.2 (500 mm2), maka nilai 0.75 in.2 (500 mm2) hendaklah digunakan.), dan U = kekuatan tegangan yang ditentukan, psi (MPa). | ||||||||
Keperluan Ujian
Di samping memastikan komposisi kimia dan sifat mekanikal, ujian hidrostatik dilakukan satu demi satu, dan ujian flaring dan merata dilakukan. . Di samping itu, terdapat keperluan tertentu untuk struktur mikro, saiz butiran, dan lapisan penyahkarburan paip keluli siap.
Keupayaan Bekalan
Keupayaan Bekalan: 1000 Tan Sebulan Setiap Gred Paip Keluli ASTM SA-106
Pembungkusan
Dalam Bundle Dan Dalam Kotak Kayu Kuat
Penghantaran
7-14 hari jika dalam stok, 30-45 hari untuk menghasilkan
Bayaran
30% depsoit, 70% L/C atau salinan B/L atau 100% L/C pada pandangan
Butiran Produk
Tiub Dandang
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
