[Salin] Tiub keluli lancar untuk dandang tekanan tinggi dalam Standard GB/T5310-2017

Penerangan ringkas:

Keluli struktur karbon berkualiti tinggi, keluli struktur aloi, dan keluli tahan karat keluli tahan karat paip keluli lancar untuk paip dandang stim tekanan tinggi dan di atas dalamGB/T5310-2007standard. Bahan terutamanya adalah aloi Cr-Mo dan Aloi Mn, Seperti 20G, 20MnG, 20MoG, 12CrMoG, dll.

Tiub dandang tekanan tinggi adalah sejenis tiub dandang, tergolong dalam kategori tiub keluli lancar. Kaedah pembuatan adalah sama seperti paip lancar, tetapi terdapat keperluan ketat pada jenis keluli yang digunakan untuk mengeluarkan paip keluli. Paip dandang tekanan tinggi sering digunakan dalam keadaan suhu tinggi dan tekanan tinggi, paip dalam gas serombong suhu tinggi dan wap air, pengoksidaan dan kakisan. Paip keluli dikehendaki mempunyai kekuatan tahan lama yang tinggi, rintangan kakisan pengoksidaan yang tinggi dan kestabilan struktur mikro yang baik. Tiub dandang tekanan tinggi digunakan terutamanya untuk mengeluarkan tiub pemanas super, tiub pemanas semula, paip saluran, paip stim utama dan sebagainya bagi dandang tekanan tinggi dan tekanan ultra tinggi.

Tiub dandang tekanan rendah dan sederhanaGB3087-2008, tiub dandang tekanan tinggiGB5310-2008digunakan untuk mengeluarkan semua jenis struktur dandang tekanan rendah tiub stim panas lampau, tiub air mendidih dan dandang lokomotif dengan tiub stim panas lampau, tiub asap besar, tiub asap kecil dan paip paip bata gerbang berkualiti tinggi keluli struktur karbon digulung panas dan ditarik sejuk (digulung) ) tiub keluli lancar. Paip keluli lancar untuk struktur (GB/T8162-2008) digunakan untuk struktur am dan struktur mekanikal paip keluli lancar.

Spesifikasi dan kualiti penampilan:GB5310-2008“Tiub keluli lancar untuk dandang tekanan tinggi” paip gelek panas diameter 48mm ~ 530mm, ketebalan dinding 3mm ~ 70mm. Diameter luar tiub ditarik sejuk (gulungan sejuk) ialah 6mm ~ 108mm, dan ketebalan dinding ialah 1.0mm ~ 13.0mm.


  • Pembayaran:30% deposit, 70% L/C atau salinan B/L atau 100% L/C pada pandangan
  • Kuantiti Pesanan Minimum:1 PC
  • Keupayaan Bekalan:Inventori 20000 Tan Tahunan Paip Keluli
  • Masa Utama:7-14 hari jika dalam stok, 30-45 hari untuk menghasilkan
  • Pembungkusan:Hitam Lenyap, serong dan penutup untuk setiap paip tunggal; OD di bawah 219mm perlu dibungkus dalam berkas, dan setiap berkas tidak melebihi 2 tan.
  • Butiran Produk

    Tag Produk

    Gambaran keseluruhan

    Standard: GB/T5310-2017 Aloi Atau Tidak: Aloi
    Kumpulan Gred: 20G、20MnG、25MnG, dsb Permohonan: Paip Dandang
    Ketebalan: 1 - 100 mm Rawatan Permukaan: Sebagai keperluan pelanggan
    Diameter Luar(Bulat): 10 - 1200 mm Teknik: Gulung Panas
    Panjang: Panjang tetap atau panjang rawak (6-12m) Rawatan haba: Penyepuhlindapan/penormalan
    Bentuk Bahagian: Bulat Paip Khas: Paip Dandang
    Tempat Asal: China Penggunaan: Dandang dan Penukar Haba
    Pensijilan: ISO9001:2008 Ujian: ECT/UT/Hydrau Statik

    Permohonan

    Ia digunakan terutamanya untuk membuat keluli struktur karbon berkualiti tinggi, keluli struktur aloi dan keluli tahan karat keluli tahan karat paip keluli lancar untuk tekanan tinggi dan paip dandang stim di atas.

    Terutamanya digunakan untuk perkhidmatan tekanan tinggi dan suhu tinggi dandang (tiub Superheater, tiub pemanas semula, tiub panduan udara, tiub stim utama untuk dandang tekanan tinggi dan ultra tinggi). Di bawah tindakan gas serombong suhu tinggi dan wap air, tiub akan teroksida dan terhakis. Ia dikehendaki bahawa paip keluli mempunyai ketahanan yang tinggi, rintangan yang tinggi terhadap pengoksidaan dan kakisan, dan kestabilan struktur yang baik.

    Gred Utama

    Gred keluli struktur karbon berkualiti tinggi: 20g, 20mng, 25mng

    Gred keluli struktur aloi: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, dll

    Gred keluli tahan panas tahan karat: 1cr18ni9 1cr18ni11nb

    Komponen Kimia

    Gred

    Kualiti

    Kelas

    Sifat Kimia

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Nb

    V

    Ti

    Cr

    Ni

    Cu

    Nd

    Mo

    B

    Als"

    不大于

    不小于

    S345 A

    0.20

    0.50

    1.70

    0.035 0.035

    0.30

    0.50

    0.20

    0.012

    0.10

    B 0.035 0.035
    C 0.030 0.030

    0.07

    0.15

    0.20

    0.015

    D

    0.18

    0.030 0.025
    E 0.025 0.020
    S390 A

    0.20

    0.50

    1.70

    0.035 0.035

    0.07

    0.20

    0.20

    0.3.

    0.50

    0.20

    0.015

    0.10

    B 0.035 0.035
    C 0.030 0.030

    0,015

    D 0.030 0.025
    E 0.025 0.020
    S42O A

    0.20

    0.50

    1.70

    0.035 0.035

    0.07

    0.2.

    0.20

    0.30

    0.80

    0.20

    0.015

    0.20

    B 0.035 0.035
    C 0.030 0.030

    0.015

    D 0.030 0.025
    E 0.025 0.020
    Q46O C

    0.20

    0.60

    1.80

    0.030 0.030

    0.11

    0.20

    0.20

    0.30

    0.80

    0.20

    0.015

    0.20

    0.005

    0.015

    D 0.030 0.025
    E 0.025 0.020
    Q500 C

    0.18

    0.60

    1.80

    0.025 0.020

    0.11

    0.20

    0.20

    0.60

    0.80

    0.20

    0.015

    0.20

    0.005

    0.015

    D 0.025 0.015
    E 0.020 0.010
    S550 C

    0.18

    0.60

    2.00

    0.025 0,020 0.11

    0.20

    0.20

    0.80

    0.80

    0.20

    0.015

    0.30

    0.005

    0.015

    D 0.025 0,015
    E 0.020 0.010
    Q62O C

    0.18

    0.60

    2.00

    0.025 0.020

    0.11

    0.20

    0.20

    1.00

    0.80

    0.20

    0.015

    0.30

    0.005

    0.015

    D 0.025 0.015
    E 0.020 0.010
    Kecuali gred Q345A dan Q345B, keluli harus mengandungi sekurang-kurangnya satu unsur bijirin halus Al, Nb, V dan Ti. Mengikut keperluan, pembekal boleh menambah satu atau lebih unsur bijirin halus, nilai maksimum Harus memenuhi keperluan dalam jadual. Apabila digabungkan, Nb + V + Ti <0.22% °Untuk gred Q345, Q390, Q420 dan Q46O, Mo + Cr <0.30% oApabila setiap gred Cr dan Ni digunakan sebagai unsur baki, kandungan Cr dan Ni tidak sepatutnya lebih daripada 0.30%; apabila ia perlu ditambah, kandungannya hendaklah memenuhi keperluan dalam jadual atau ditentukan oleh pembekal dan pembeli melalui perundingan.

    J Jika pembekal boleh menjamin bahawa kandungan nitrogen memenuhi keperluan dalam jadual, analisis kandungan nitrogen mungkin tidak dilakukan. Jika Al, Nb, V, Ti dan unsur aloi lain dengan penetapan nitrogen ditambah pada keluli, kandungan nitrogen tidak terhad. Kandungan penetapan nitrogen hendaklah dinyatakan dalam sijil kualiti.

    'Apabila menggunakan semua aluminium, jumlah kandungan aluminium AIt ^ 0.020% B

    Harta Mekanikal

    No

    Gred

    Harta Mekanikal

     

     

    Tegangan
    MPa

    hasil
    MPa

    Panjangkan
    L/T

    Kesan (J)
    Menegak/ Mendatar

    Tangan
    HB

    1

    20G

    410-
    550


    245

    24/22%

    40/27

    2

    20MnG

    415-
    560


    240

    22/20%

    40/27

    3

    25MnG

    485-
    640


    275

    20/18%

    40/27

    4

    15MoG

    450-
    600


    270

    22/20%

    40/27

    6

    12CrMoG

    410-
    560


    205

    21/19%

    40/27

    7

    15CrMoG

    440-
    640


    295

    21/19%

    40/27

    8

    12Cr2MoG

    450-
    600


    280

    22/20%

    40/27

    9

    12Cr1MoVG

    470-
    640


    255

    21/19%

    40/27

    10

    12Cr2MoWVTiB

    540-
    735


    345

    18/-%

    40/-

    11

    10Cr9Mo1VNbN


    585


    415

    20/16%

    40/27


    250

    12

    10Cr9MoW2VNbBN


    620


    440

    20/16%

    40/27


    250

    Toleransi

    Ketebalan Dinding dan Diameter Luar:

    Jika tiada keperluan khas, paip akan dihantar sebagai diameter luar biasa dan ketebalan dinding normal. Seperti helaian berikut

    Penamaan klasifikasi

    Kaedah pembuatan

    Saiz paip

    Toleransi

    Gred biasa

    Gred tinggi

    WH

    Paip Gelek Panas (extrude).

    Diameter luar biasa

    (D)

    <57

    士 0.40

    ±0,30

    57 〜325

    SW35

    ±0.75%D

    ±0.5%D

    S>35

    ±1%D

    ±0.75%D

    >325 〜6...

    + 1%D atau + 5.Ambil kurang satu一2

     

    >600

    + 1%D atau + 7,Ambil kurang satu一2

     

    Ketebalan Dinding Normal

    (S)

    <4.0

    ±|・丨)

    ±0.35

    >4.0-20

    + 12.5%S

    ±10%S

    >20

    DV219

    ±10%S

    ±7.5%S

    心219

    + 12.5%S -10%S

    10%S

    WH

    Paip pengembangan terma

    Diameter luar biasa

    (D)

    semua

    ±1%D

    ±0.75% 。

    Ketebalan Dinding Normal

    (S)

    semua

    + 20%S

    -10%S

    + 15%S

    -io%s

    tandas

    Dilukis sejuk (digulung)

    Ppaipe

    Diameter luar biasa

    (D)

    <25.4

    ±'L1j

    >25.4 〜4()

    ±0.20

     

    >40 〜50

    |:0.25

    >50 〜60

    ±0.30

     

    >60

    ±0.5%D

     

    Ketebalan Dinding Normal

    (S)

    <3.0

    ±0.3

    ±0.2

    >3.0

    S

    ±7.5%S

     

    Panjang:

    Panjang biasa paip keluli ialah 4 000 mm ~ 12 000 mm. Selepas berunding antara pembekal dan pembeli, dan mengisi kontrak, ia boleh dihantar paip keluli dengan panjang lebih daripada 12 000 mm atau lebih pendek daripada I 000 mm tetapi tidak lebih pendek daripada 3 000 mm; panjang pendek Bilangan paip keluli kurang daripada 4,000 mm tetapi tidak kurang daripada 3,000 mm tidak boleh melebihi 5% daripada jumlah paip keluli yang dihantar

    Berat penghantaran:
    Apabila paip keluli dihantar mengikut diameter luar nominal dan ketebalan dinding nominal atau diameter dalam nominal dan ketebalan dinding nominal, paip keluli dihantar mengikut berat sebenar. Ia juga boleh dihantar mengikut berat teori.
    Apabila paip keluli dihantar mengikut diameter luar nominal dan ketebalan dinding minimum, paip keluli dihantar mengikut berat sebenar; pihak penawaran dan permintaan berunding. Dan ia ditunjukkan dalam kontrak. Paip keluli juga boleh dihantar mengikut berat teori.

    Toleransi berat badan:
    Mengikut keperluan pembeli, selepas berunding antara pembekal dan pembeli, dan dalam kontrak, sisihan antara berat sebenar dan berat teori paip keluli penghantaran hendaklah memenuhi keperluan berikut:
    a) Paip keluli tunggal: ± 10%;
    b) Setiap kelompok paip keluli dengan saiz minimum 10 t: ± 7.5%.

    Keperluan Ujian

    Ujian Hidraustatik:

    Paip keluli perlu diuji secara hidraulik satu demi satu. Tekanan ujian maksimum ialah 20 MPa. Di bawah tekanan ujian, masa penstabilan hendaklah tidak kurang daripada 10 s, dan paip keluli tidak boleh bocor.

    Selepas pengguna bersetuju, ujian hidraulik boleh digantikan dengan ujian arus pusar atau ujian kebocoran fluks magnet.

    Ujian Tidak Memusnahkan:

    Paip yang memerlukan lebih banyak pemeriksaan hendaklah diperiksa secara ultrasonik satu demi satu. Selepas rundingan memerlukan persetujuan pihak dan dinyatakan dalam kontrak, ujian tidak merosakkan lain boleh ditambah.

    Ujian Meratakan:

    Tiub dengan diameter luar lebih daripada 22 mm hendaklah tertakluk kepada ujian perataan. Tiada penyingkiran yang kelihatan, bintik putih atau kekotoran harus berlaku semasa keseluruhan percubaan.

    Ujian pembakaran:

    Mengikut keperluan pembeli dan dinyatakan dalam kontrak, paip keluli dengan diameter luar ≤76mm dan ketebalan dinding ≤8mm boleh dilakukan ujian flaring. Eksperimen dilakukan pada suhu bilik dengan tirus 60 °. Selepas nyalaan, kadar nyalaan diameter luar hendaklah memenuhi keperluan jadual berikut, dan bahan ujian tidak boleh menunjukkan keretakan atau koyak.

    Jenis Keluli

     

     

    Kadar nyalaan diameter luar paip keluli/%

    Diameter Dalam/Diameter Luar

    <0.6

    >0.6 〜0.8

    >0.8

    Keluli struktur karbon berkualiti tinggi

    10

    12

    17

    Keluli aloi struktur

    8

    10

    15

    •Diameter dalam dikira untuk sampel.

    Butiran Produk


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tulis mesej anda di sini dan hantar kepada kami