Kilang membuat China ASTM A53 Spiral Welded Carbon Steel Pipe SSAW Pipe
Gambaran keseluruhan
Dengan teknologi terkemuka kami dan semangat inovasi, kerjasama bersama, faedah dan pertumbuhan kami, kami akan membina masa depan yang makmur bersama-sama dengan paip keluli teguh anda yang difailkan, Kami mengekalkan jadual penghantaran tepat pada masanya, reka bentuk inovatif, kualiti terbaik dan ketelusan untuk kami pembeli. Moto kami sepatutnya membekalkan barangan berkualiti dalam masa yang ditetapkan.
Selamat datang untuk melawat syarikat kami, kilang dan gudang kami di mana memaparkan stok kami yang akan memenuhi jangkaan anda. Sementara itu, adalah mudah untuk melawati laman web kami, dan kakitangan jualan kami akan mencuba yang terbaik untuk memberikan perkhidmatan terbaik kepada anda. Pastikan anda menghubungi kami jika anda memerlukan maklumat lanjut. Matlamat kami adalah untuk membantu pelanggan merealisasikan matlamat mereka. Kami sedang berusaha keras untuk mencapai situasi menang-menang ini.
Mengenai paip dikimpal keluli karbon, terdapat jenis yang dipanggil paip MS, yang bermaksud paip yang diperbuat daripada keluli lembut/keluli karbon rendah (keluli karbon yang kandungan karbonnya lebih rendah daripada 0.25%). Paip jenis ini adalah yang paling biasa, kebanyakannya digunakan dalam struktur pembinaan, perancah dan sebagainya. Paip jenis ini agak lembut, tidak tahan dengan kekuatan dan tekanan yang banyak, jadi juga boleh digunakan dalam pengangkutan cecair tekanan rendah. Kerana keluli jenis ini mempunyai sifat mekanikal yang rendah, tidak akan digunakan dalampenggunaan senario yang mempunyai keperluan yang tinggi, jadi apabila orang menyebut paip MS, selalu bermaksud paip yang dikimpal.
Permohonan
Ia Terutamanya Digunakan untuk bahagian daya dan tekanan, dan untuk tujuan umum paip wap, air, gas dan udara.
Gred Utama
GR.A, GR.B
Komponen Kimia
| Gred | Komponen %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| Jenis S（paip lancar） | |||||||||
| GR.A | 0.25B | 0.95 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| GR.B | 0.30C | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| Jenis E（Paip dikimpal rintangan） | |||||||||
| GR.A | 0.25B | 0.95 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| GR.B | 0.30C | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| Jenis F（Paip Dikimpal Relau） | |||||||||
| A | 0.30B | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
A Jumlah lima elemen ini tidak boleh lebih daripada 1.00%.
B Bagi setiap penurunan 0.01% dalam kandungan karbon maksimum, kandungan mangan maksimum dibenarkan meningkat sebanyak 0.06%, tetapi maksimum tidak boleh melebihi 1.35%.
C Setiap penurunan 0.01% dalam kandungan karbon maksimum akan membolehkan kandungan mangan maksimum meningkat sebanyak 0.06%, tetapi maksimum tidak boleh melebihi 1.65%.
Harta Mekanikal
| item | GR.A | GR.B |
| kekuatan tegangan, ≥, psi [MPa] Kekuatan Hasil, ≥, psi [MPa] Tolok pemanjangan 2in.atau 50mm | 48 000 [330]30 000 [205]A,B | 60 000 [415]35 000 [240]A,B |
A Pemanjangan minimum panjang tolok 2in. (50mm) hendaklah ditentukan oleh formula berikut:
e=625000(1940)A0.2/U0.9
e = pemanjangan minimum tolok 2in. (50mm), peratusan dibundarkan kepada 0.5% terdekat;
A = Dikira mengikut diameter luar tiub nominal yang ditentukan atau lebar nominal sampel tegangan dan ketebalan dinding yang ditentukan, dan dibundarkan kepada luas keratan rentas terdekat bagi sampel tegangan 0.01 in.2 (1 mm2), dan Ia dibandingkan dengan 0.75in.2 (500mm2), yang mana lebih kecil.
U = kekuatan tegangan minimum yang ditentukan, psi (MPa).
B Untuk pelbagai kombinasi pelbagai saiz spesimen ujian tegangan dan kekuatan tegangan minimum yang ditetapkan, pemanjangan minimum yang diperlukan ditunjukkan dalam Jadual X4.1 atau Jadual X4.2, mengikut kebolehgunaannya.
Keperluan Ujian
Ujian tegangan, ujian lenturan, ujian hidrostatik, ujian elektrik tidak merosakkan kimpalan.
Keupayaan Bekalan
Keupayaan Bekalan: 2000 Tan Sebulan Setiap Gred Paip Keluli ASTM A53/A53M-2012
Pembungkusan
Dalam Bundle Dan Dalam Kotak Kayu Kuat
Penghantaran
7-14 hari jika dalam stok, 30-45 hari untuk menghasilkan
Bayaran
30% depsoit, 70% L/C atau salinan B/L atau 100% L/C pada pandangan
Butiran Produk
Tiub Dandang
GB/T 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
