Gambaran keseluruhan

Setiap ahli individu daripada krew hasil prestasi besar kami menghargai keperluan pelanggan dan komunikasi organisasi untuk ASTM A53/BS1387 Hot Dipped Galvanized Steel Pipe。 Dengan kami wang anda dalam selamat perniagaan anda dalam peti besi . Harap kami boleh menjadi pembekal anda yang boleh dipercayai di China. Mengharapkan kerjasama anda. Dengan lebih daripada 9 tahun pengalaman dan pasukan profesional, kami telah mengeksport produk kami ke banyak negara dan wilayah di seluruh dunia. Kami mengalu-alukan pelanggan, persatuan perniagaan dan rakan dari semua bahagian dunia untuk menghubungi kami dan mendapatkan kerjasama untuk faedah bersama.

Galvanizing hot-dip mempunyai kelebihan salutan seragam, lekatan yang kuat dan hayat perkhidmatan yang panjang. Tindak balas fizikal dan kimia yang rumit berlaku di antara matriks paip keluli dan larutan penyaduran cair untuk membentuk lapisan aloi zink-besi tahan kakisan dengan struktur padat. Lapisan aloi disepadukan dengan lapisan zink tulen dan matriks paip keluli. Oleh itu, rintangan kakisannya adalah kuat.

Perlu diingat bahawa pada tahun 1960-an dan 1970-an, negara maju di dunia mula membangunkan jenis paip baru dan secara beransur-ansur mengharamkan paip bergalvani. Empat kementerian dan suruhanjaya termasuk Kementerian Pembinaan China juga mengeluarkan dokumen yang menjelaskan bahawa paip bergalvani telah diharamkan dari tahun 2000 dan seterusnya. Paip bergalvani jarang digunakan untuk paip air sejuk di komuniti yang baru dibina, dan paip bergalvani digunakan untuk paip air panas di sesetengah komuniti.

Permohonan

Ia Terutamanya Digunakan untuk bahagian daya dan tekanan, dan untuk tujuan umum paip wap, air, gas dan udara.

Gred Utama

GR.A, GR.B

Komponen Kimia

A Jumlah lima elemen ini mestilah tidak lebih daripada 1.00%.

B Bagi setiap penurunan 0.01% dalam kandungan karbon maksimum, kandungan mangan maksimum dibenarkan meningkat sebanyak 0.06%, tetapi maksimum tidak boleh melebihi 1.35%.

C Setiap penurunan 0.01% dalam kandungan karbon maksimum akan membolehkan kandungan mangan maksimum meningkat sebanyak 0.06%, tetapi maksimum tidak boleh melebihi 1.65%.

Harta Mekanikal

A Pemanjangan minimum panjang tolok 2in. (50mm) hendaklah ditentukan oleh formula berikut:

e=625000(1940)A^0.2/U^0.9

e = pemanjangan minimum tolok 2in. (50mm), peratusan dibundarkan kepada 0.5% terdekat;

A = Dikira mengikut diameter luar tiub nominal yang ditentukan atau lebar nominal sampel tegangan dan ketebalan dinding yang ditentukan, dan dibundarkan kepada luas keratan rentas terdekat bagi sampel tegangan 0.01 in.2 (1 mm2), dan Ia dibandingkan dengan 0.75in.2 (500mm2), yang mana lebih kecil.

U = kekuatan tegangan minimum yang ditentukan, psi (MPa).

B Untuk pelbagai kombinasi pelbagai saiz spesimen ujian tegangan dan kekuatan tegangan minimum yang ditetapkan, pemanjangan minimum yang diperlukan ditunjukkan dalam Jadual X4.1 atau Jadual X4.2, mengikut kebolehgunaannya.

Keperluan Ujian

Ujian tegangan, ujian lenturan, ujian hidrostatik, ujian elektrik tidak merosakkan kimpalan.

Keupayaan Bekalan

Keupayaan Bekalan: 2000 Tan Sebulan Setiap Gred Paip Keluli ASTM A53/A53M-2012

Pembungkusan

Dalam Bundle Dan Dalam Kotak Kayu Kuat

Penghantaran

7-14 hari jika dalam stok, 30-45 hari untuk menghasilkan

Bayaran

30% depsoit, 70% L/C atau salinan B/L atau 100% L/C pada pandangan

Butiran Produk

Tiub Dandang

GB/T 8162-2008

ASTM A519-2006

BS EN10210-1-2006

ASTM A53/A53M-2012

GB9948-2006

GB6479-2013

GB/T 17396-2009