Reka Bentuk Khas untuk China ASTM A213 T11 T22 Paip Keluli Lancar Suhu Tinggi untuk Dandang
Gambaran keseluruhan
Barangan kami lazimnya diiktiraf dan boleh dipercayai oleh pengguna dan mungkin memenuhi keperluan ekonomi dan sosial yang terus berkembang untuk ASTM A213 T11 T22 Paip Keluli Lancar Suhu Tinggi, Kami mempunyai kerjasama yang mendalam dengan ratusan kilang di seluruh China. Barangan yang kami bekalkan boleh dipadankan dengan keperluan yang berbeza. Pilih kami, dan kami tidak akan membuat anda menyesal! Dengan perkhidmatan dan pembangunan yang baik selama bertahun-tahun, kami mempunyai pasukan jualan perdagangan antarabangsa yang berkelayakan. Barangan kami telah dieksport ke Amerika Utara, Eropah, Jepun, Korea, Australia, New Zealand, Rusia dan negara-negara lain. Berharap untuk membina kerjasama yang baik dan jangka panjang dengan anda pada masa hadapan!
Gred keluli dalam A213 dan A335 biasanya bolehpengganti untuk setiap satu lain.
Permohonan
Ia digunakan terutamanya untuk membuat paip keluli aloi berkualiti tinggi untuk paip dandang tekanan tinggi, paip penukar haba dan paip haba super
Gred Utama
Gred keluli aloi berkualiti tinggi: T2,T12,T11,T22, T91, T92 dll.
Komponen Kimia
| Gred Keluli | Komposisi Kimia% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Maks | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0.05~0.15 | 0.50~1.00 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0.05~0.15 | Maks 0.5 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0.05~0.15 | Maks 0.5 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0.07~0.14 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.0~9.5 | 0.85~1.05 | 0.4 | 0.18~0.25 | 0.015 | – | – |
| T92 | 0.07~0.13 | Maks 0.5 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.5~9.5 | 0.30~0.60 | 0.4 | 0.15~0.25 | 0.015 | 1.50~2.00 | 0.001~0.006 |
Untuk T91 selain daripada di atas juga termasuk Nikel 0.4, Va 0.18-0.25, Ni 0.06-0.10, Ni 0.03-0.07, Al 0.02, Ti 0.01, Zr 0.01. A Maksimum, melainkan julat atau minimum ditunjukkan. Apabila elips (...) muncul dalam jadual ini, tiada keperluan dan analisis untuk elemen tidak perlu ditentukan atau dilaporkan. B Dibenarkan untuk memesan T2 dan T12 dengan kandungan sulfur maks 0.045. C Sebagai alternatif, sebagai ganti nisbah minimum ini, bahan hendaklah mempunyai kekerasan minimum 275 HV dalam keadaan mengeras, ditakrifkan sebagai selepas austenitisasi dan penyejukan kepada suhu bilik tetapi sebelum pembajaan. Ujian kekerasan hendaklah dilakukan pada ketebalan pertengahan produk. Kekerapan ujian kekerasan hendaklah dua sampel produk setiap lot rawatan haba dan keputusan ujian kekerasan hendaklah dilaporkan pada laporan ujian bahan.
Harta Mekanikal
| Gred Keluli | Sifat Mekanikal | |||
| T. S | Y. P | Pemanjangan | Kekerasan | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
| T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
Toleransi
Variasi yang dibenarkan dalam ketebalan dinding
| Ketebalan dinding % | |||||
| luar diameter dalam. mm | 0.095 2.4 dan di bawah | melebihi0.095 kepada 0.15 2.4-3.8 termasuk. | melebihi 0.15 kepada 0.18 3.8-4.6 termasuk | melebihi 0.18 kepada 4.6 | |
| atas bawah atas bawah atas bawah atas bawah | |||||
| lancar, panas selesai | |||||
| 4 inci dan ke bawah 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| melebihi 4 inci .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| lancar, sejuk selesai | |||||
| atas bawah | |||||
| 11/2 dan ke bawah | 20 0 | ||||
| lebih 11/2 | 22 0 | ||||
Variasi ketebalan dinding yang dibenarkan hanya digunakan pada tiub , kecuali tiub gangguan dalaman, sebagai siap digulung atau sejuk
dan sebelum swaging, kembangkan, lenturan, penggilapan, atau operasi fabrikasi lain
Variasi Dibenarkan dalam Diameter Luar
| diameter luar （mm) | Variasi yang dibenarkan(mm) | |
| tiub lancar siap panas | habis | bawah |
| 4" (100mm) dan ke bawah | 0.4 | 0.8 |
| 4-71/2"(100-200mm) | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9“（200-225） | 0.4 | 1.6 |
| Tiub dikimpal dan tiub lancar siap sejuk | ||
| bawah 1" (25mm) | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2"(25-40mm) | 0.15 | 0.15 |
| 11/2-2"(40-50mm) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2"(50-65mm) | 0.25 | 0.25 |
| 21/2-3"(65-75mm) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4"(75-100mm) | 0.38 | 0.38 |
| 4-71/2"(100-200mm) | 0.38 | 0.64 |
| 71/2-9“（200-225） | 0.38 | 1.14 |
Keperluan Ujian
Ujian Hidraustatik:
Paip Keluli Perlu Diuji Secara Hidraulik Satu Persatu. Tekanan Ujian Maksimum ialah 20 MPa. Di bawah Tekanan Ujian, Masa Penstabilan Hendaklah Tidak Kurang Daripada 10 S, Dan Paip Keluli Tidak Boleh Bocor. Atau Ujian Hidraulik Boleh Digantikan Dengan Ujian Arus Eddy Atau Ujian Kebocoran Fluks Magnetik.
Ujian Tidak Memusnahkan:
Paip Yang Memerlukan Lebih Banyak Pemeriksaan Hendaklah Diperiksa Secara Ultrasonik Satu Persatu. Selepas Rundingan Memerlukan Persetujuan Pihak Dan Dinyatakan Dalam Kontrak, Ujian Tidak Musnah Lain Boleh Ditambah.
Ujian Meratakan:
Tiub Dengan Diameter Luar Melebihi 22 Mm Akan Dikenakan Ujian Meratakan. Tiada Delaminasi Kelihatan, Bintik Putih atau Kekotoran Harus Berlaku Semasa Keseluruhan Eksperimen.
Ujian Kekerasan:
Untuk Paip Gred P91, P92, P122 dan P911, Ujian Kekerasan Brinell, Vickers, Atau Rockwell Hendaklah Dibuat Pada Spesimen Dari Setiap Lot
Butiran Produk
Tiub Dandang
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
