China Tiub keluli lancar untuk dandang tekanan tinggi ASTM A335/A335M-2018 Pengilang dan Pembekal

Tiub keluli lancar untuk dandang tekanan tinggi ASTM A335/A335M-2018

Penerangan ringkas:

Bahan utama: P11 P12 P22 P5 P9 P23 P91 P92, proses pengeluaran: guling panas, lukisan sejuk.

P2 P12: dihasilkan melalui proses lebur bijirin kasar, keperluan rawatan haba, lihat standard untuk butiran.

Ujian: Tegangan, lenturan, kekerasan, ujian tekanan air, ujian tidak merosakkan (ultrasonik, arus pusar)

Pembayaran:30% deposit, 70% L/C atau salinan B/L atau 100% L/C pada pandangan

Kuantiti Pesanan Minimum:1 PC

Keupayaan Bekalan:Inventori 20000 Tan Tahunan Paip Keluli

Masa Utama:7-14 hari jika dalam stok, 30-45 hari untuk menghasilkan

Pembungkusan:Hitam Lenyap, serong dan penutup untuk setiap paip tunggal; OD di bawah 219mm perlu dibungkus dalam berkas, dan setiap berkas tidak melebihi 2 tan.

Hantar e-mel kepada kami Muat turun sebagai PDF

Butiran Produk

Tag Produk

Gambaran keseluruhan

Standard: ASTM A335

Kumpulan Gred: P5,P9,P11,P22,P91, P92 dll.

Ketebalan: 1 - 100 mm

Diameter Luar(Bulat): 10 - 1000 mm

Panjang: Panjang tetap atau panjang rawak

Bentuk Bahagian: Bulat

Tempat Asal: China

Pensijilan: ISO9001:2008

Aloi Atau Tidak: Aloi

Permohonan: Paip Dandang

Rawatan Permukaan: Sebagai keperluan pelanggan

Teknik: Digulung Panas/ Dilukis Sejuk

Rawatan haba: Penyepuhlindapan/penormalan/Pembajaan

Paip Khas: Paip Dinding Tebal

Penggunaan: paip stim tekanan tinggi, Dandang dan Penukar Haba

Ujian: ET/UT

Permohonan

Ia digunakan terutamanya untuk membuat paip dandang keluli aloi berkualiti tinggi, paip pertukaran haba, paip stim tekanan tinggi untuk industri petroleum dan kimia.

Gred Utama

Gred paip aloi berkualiti tinggi :P1,P2,P5,P9,P11,P22,P91,P92 dll

Komponen Kimia

Gred	UN	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
Gred	Sequiv.	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
P1	K11522	0.10~0.20	0.30~0.80	0.025	0.025	0.10~0.50	–	0.44~0.65
P2	K11547	0.10~0.20	0.30~0.61	0.025	0.025	0.10~0.30	0.50~0.81	0.44~0.65
P5	K41545	0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.5	4.00~6.00	0.44~0.65
P5b	K51545	0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	1.00~2.00	4.00~6.00	0.44~0.65
P5c	K41245	0.12	0.30~0.60	0.025	0.025	0.5	4.00~6.00	0.44~0.65
P9	S50400	0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.50~1.00	8.00~10.00	0.44~0.65
P11	K11597	0.05~0.15	0.30~0.61	0.025	0.025	0.50~1.00	1.00~1.50	0.44~0.65
P12	K11562	0.05~0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.5	0.80~1.25	0.44~0.65
P15	K11578	0.05~0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	1.15~1.65	–	0.44~0.65
P21	K31545	0.05~0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.5	2.65~3.35	0.80~1.60
P22	K21590	0.05~0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.5	1.90~2.60	0.87~1.13
P91	K91560	0.08~0.12	0.30~0.60	0.02	0.01	0.20~0.50	8.00~9.50	0.85~1.05
P92	K92460	0.07~0.13	0.30~0.60	0.02	0.01	0.5	8.50~9.50	0.30~0.60

Penamaan baru yang ditubuhkan mengikut Amalan E 527 dan SAE J1086, Amalan Penomboran Logam dan Aloi (UNS). B Gred P 5c hendaklah mempunyai kandungan titanium tidak kurang daripada 4 kali ganda kandungan karbon dan tidak lebih daripada 0.70 %; atau kandungan kolumbium 8 hingga 10 kali ganda kandungan karbon.

Harta Mekanikal

Sifat mekanikal	P1,P2	P12	P23	P91	P92,P11	P122
Kekuatan tegangan	380	415	510	585	620	620
Kekuatan hasil	205	220	400	415	440	400

Rawatan Haba

Gred	Jenis Rawatan Haba	Menormalkan Julat Suhu F [C]	Penyepuhlindapan atau Pembajaan Subkritikal
Gred	P5, P9, P11 dan P22	Menormalkan Julat Suhu F [C]	Julat Suhu F [C]
A335 P5 (b,c)	Anneal Penuh atau Isoterma
	Normalisasi dan Kemarahan	*****	1250 [675]
	Anneal Subkritikal (P5c sahaja)	*****	1325 – 1375 [715 - 745]
A335 P9	Anneal Penuh atau Isoterma
	Normalisasi dan Kemarahan	*****	1250 [675]
A335 P11	Anneal Penuh atau Isoterma
	Normalisasi dan Kemarahan	*****	1200 [650]
A335 P22	Anneal Penuh atau Isoterma
	Normalisasi dan Kemarahan	*****	1250 [675]
A335 P91	Normalisasi dan Kemarahan	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]
	Melenyapkan dan Marah	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]

Toleransi

Bagi paip yang dipesan kepada diameter dalam, diameter dalam tidak boleh berbeza lebih daripada 6 1% daripada diameter dalam yang dinyatakan.

Variasi yang dibenarkan dalam Diameter Luar

NPS Designator	in	mm	in	mm
1⁄8 hingga 11⁄2, termasuk	1⁄64 (0.015)	0.4	1⁄64(0.015)	0.4
Lebih 11⁄2 hingga 4, termasuk.	1⁄32(0.031)	0.79	1⁄32(0.031)	0.79
Lebih 4 hingga 8, termasuk	1⁄16(0.062)	1.59	1⁄32(0.031)	0.79
Lebih 8 hingga 12, termasuk.	3⁄32(0.093)	2.38	1⁄32(0.031)	0.79
Lebih 12	6 1 % daripada yang dinyatakan luar diameter

Keperluan Ujian

Ujian Hidraustatik:

Paip Keluli Perlu Diuji Secara Hidraulik Satu Persatu. Tekanan Ujian Maksimum ialah 20 MPa. Di bawah Tekanan Ujian, Masa Penstabilan Hendaklah Tidak Kurang Daripada 10 S, Dan Paip Keluli Tidak Boleh Bocor.

Selepas Pengguna Bersetuju, Ujian Hidraulik Boleh Digantikan Dengan Ujian Arus Eddy Atau Ujian Kebocoran Fluks Magnet.

Ujian Tidak Memusnahkan:

Paip Yang Memerlukan Lebih Banyak Pemeriksaan Hendaklah Diperiksa Secara Ultrasonik Satu Persatu. Selepas Rundingan Memerlukan Persetujuan Pihak Dan Dinyatakan Dalam Kontrak, Ujian Tidak Musnah Lain Boleh Ditambah.

Ujian Meratakan：

Tiub Dengan Diameter Luar Melebihi 22 Mm Akan Dikenakan Ujian Meratakan. Tiada Delaminasi Kelihatan, Bintik Putih atau Kekotoran Harus Berlaku Semasa Keseluruhan Eksperimen.

Ujian Kekerasan:

Untuk paip Gred P91, P92, P122, dan P911, ujian kekerasan Brinell, Vickers atau Rockwell hendaklah dibuat pada spesimen dari setiap lot

Ujian Bend:

Bagi paip yang diameternya melebihi NPS 25 dan nisbah diameter ke dindingnya ialah 7.0 atau kurang hendaklah tertakluk kepada ujian lenturan dan bukannya ujian perataan. Paip lain yang diameternya sama atau melebihi NPS 10 boleh diberi ujian lenturan sebagai ganti ujian perataan tertakluk kepada kelulusan pembeli