Tiub keluli lancar untuk dandang tekanan tinggi ASTM A335/A335M-2018

Penerangan ringkas:

Bahan utama: P11 P12 P22 P5 P9 P23 P91 P92, proses pengeluaran: guling panas, lukisan sejuk.

P2 P12: dihasilkan melalui proses lebur bijirin kasar, keperluan rawatan haba, lihat standard untuk butiran.

Ujian: Tegangan, lenturan, kekerasan, ujian tekanan air, ujian tidak merosakkan (ultrasonik, arus pusar)


  • Pembayaran:30% deposit, 70% L/C atau salinan B/L atau 100% L/C pada pandangan
  • Kuantiti Pesanan Min:1 PC
  • Keupayaan Bekalan:Inventori 20000 Tan Tahunan Paip Keluli
  • Masa Utama:7-14 hari jika dalam stok, 30-45 hari untuk menghasilkan
  • Pembungkusan:Hitam Lenyap, serong dan penutup untuk setiap paip tunggal; OD di bawah 219mm perlu dibungkus dalam berkas, dan setiap berkas tidak melebihi 2 tan.
  • Butiran Produk

    Tag Produk

    Gambaran keseluruhan

    Standard: ASTM A335

    Kumpulan Gred: P5,P9,P11,P22,P91, P92 dll.

    Ketebalan: 1 - 100 mm

    Diameter Luar(Bulat): 10 - 1000 mm

    Panjang: Panjang tetap atau panjang rawak

    Bentuk Bahagian: Bulat

    Tempat Asal: China

    Pensijilan: ISO9001:2008

     

    Aloi Atau Tidak: Aloi

    Permohonan: Paip Dandang

    Rawatan Permukaan: Sebagai keperluan pelanggan

    Teknik: Digulung Panas/ Dilukis Sejuk

    Rawatan haba: Penyepuhlindapan/penormalan/Pembajaan

    Paip Khas: Paip Dinding Tebal

    Penggunaan: paip stim tekanan tinggi, Dandang dan Penukar Haba

    Ujian: ET/UT

    Permohonan

    Ia digunakan terutamanya untuk membuat paip dandang keluli aloi berkualiti tinggi, paip pertukaran haba, paip stim tekanan tinggi untuk industri petroleum dan kimia

    Gred Utama

    Gred paip aloi berkualiti tinggi :P1,P2,P5,P9,P11,P22,P91,P92 dll

     

    Komponen Kimia

    Gred UN C≤ Mn P≤ S≤ Si≤ Cr Mo
    Sequiv.
    P1 K11522 0.10~0.20 0.30~0.80 0.025 0.025 0.10~0.50 0.44~0.65
    P2 K11547 0.10~0.20 0.30~0.61 0.025 0.025 0.10~0.30 0.50~0.81 0.44~0.65
    P5 K41545 0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 0.5 4.00~6.00 0.44~0.65
    P5b K51545 0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 1.00~2.00 4.00~6.00 0.44~0.65
    P5c K41245 0.12 0.30~0.60 0.025 0.025 0.5 4.00~6.00 0.44~0.65
    P9 S50400 0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 0.50~1.00 8.00~10.00 0.44~0.65
    P11 K11597 0.05~0.15 0.30~0.61 0.025 0.025 0.50~1.00 1.00~1.50 0.44~0.65
    P12 K11562 0.05~0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 0.5 0.80~1.25 0.44~0.65
    P15 K11578 0.05~0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 1.15~1.65 0.44~0.65
    P21 K31545 0.05~0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 0.5 2.65~3.35 0.80~1.60
    P22 K21590 0.05~0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 0.5 1.90~2.60 0.87~1.13
    P91 K91560 0.08~0.12 0.30~0.60 0.02 0.01 0.20~0.50 8.00~9.50 0.85~1.05
    P92 K92460 0.07~0.13 0.30~0.60 0.02 0.01 0.5 8.50~9.50 0.30~0.60

    Penamaan baru yang ditubuhkan mengikut Amalan E 527 dan SAE J1086, Amalan Penomboran Logam dan Aloi (UNS). B Gred P 5c hendaklah mempunyai kandungan titanium tidak kurang daripada 4 kali ganda kandungan karbon dan tidak lebih daripada 0.70 %; atau kandungan kolumbium 8 hingga 10 kali ganda kandungan karbon.

    Harta Mekanikal

    Sifat mekanikal P1,P2 P12 P23 P91 P92,P11 P122
    Kekuatan tegangan 380 415 510 585 620 620
    Kekuatan hasil 205 220 400 415 440 400

    Rawatan Haba

    Gred Jenis Rawatan Haba Menormalkan Julat Suhu F [C] Penyepuhlindapan atau Pembajaan Subkritikal
    P5, P9, P11 dan P22 Julat Suhu F [C]
    A335 P5 (b,c) Anneal Penuh atau Isoterma
    Normalisasi dan Kemarahan ***** 1250 [675]
    Anneal Subkritikal (P5c sahaja) ***** 1325 – 1375 [715 - 745]
    A335 P9 Anneal Penuh atau Isoterma
    Normalisasi dan Kemarahan ***** 1250 [675]
    A335 P11 Anneal Penuh atau Isoterma
    Normalisasi dan Kemarahan ***** 1200 [650]
    A335 P22 Anneal Penuh atau Isoterma
    Normalisasi dan Kemarahan ***** 1250 [675]
    A335 P91 Normalisasi dan Kemarahan 1900-1975 [1040 - 1080] 1350-1470 [730 - 800]
    Melenyapkan dan Marah 1900-1975 [1040 - 1080] 1350-1470 [730 - 800]

    Toleransi

    Bagi paip yang dipesan kepada diameter dalam, diameter dalam tidak boleh berbeza lebih daripada 6 1% daripada diameter dalam yang dinyatakan.

    Variasi yang dibenarkan dalam Diameter Luar

    Penunjuk NPS in mm in mm
    1⁄8 hingga 11⁄2, termasuk 1⁄64 (0.015) 0.4 1⁄64(0.015) 0.4
    Lebih 11⁄2 hingga 4, termasuk. 1⁄32(0.031) 0.79 1⁄32(0.031) 0.79
    Lebih 4 hingga 8, termasuk 1⁄16(0.062) 1.59 1⁄32(0.031) 0.79
    Lebih 8 hingga 12, termasuk. 3⁄32(0.093) 2.38 1⁄32(0.031) 0.79
    Lebih 12 6 1 % daripada yang dinyatakan
    luar
    diameter

    Keperluan Ujian

    Ujian Hidraustatik:

    Paip Keluli Perlu Diuji Secara Hidraulik Satu Persatu. Tekanan Ujian Maksimum ialah 20 MPa. Di bawah Tekanan Ujian, Masa Penstabilan Hendaklah Tidak Kurang Daripada 10 S, Dan Paip Keluli Tidak Boleh Bocor.

    Selepas Pengguna Bersetuju, Ujian Hidraulik Boleh Digantikan Dengan Ujian Arus Eddy Atau Ujian Kebocoran Fluks Magnet.

    Ujian Tidak Memusnahkan:

    Paip Yang Memerlukan Lebih Banyak Pemeriksaan Hendaklah Diperiksa Secara Ultrasonik Satu Persatu. Selepas Rundingan Memerlukan Persetujuan Pihak Dan Dinyatakan Dalam Kontrak, Ujian Tidak Musnah Lain Boleh Ditambah.

    Ujian Meratakan:

    Tiub Dengan Diameter Luar Melebihi 22 Mm Akan Dikenakan Ujian Meratakan. Tiada Delaminasi Kelihatan, Bintik Putih atau Kekotoran Harus Berlaku Semasa Keseluruhan Eksperimen.

    Ujian Kekerasan:

    Untuk paip Gred P91, P92, P122, dan P911, ujian kekerasan Brinell, Vickers atau Rockwell hendaklah dibuat pada spesimen dari setiap lot

    Ujian Bend:

    Bagi paip yang diameternya melebihi NPS 25 dan nisbah diameter ke dindingnya ialah 7.0 atau kurang hendaklah tertakluk kepada ujian lenturan dan bukannya ujian merata. Paip lain yang diameternya sama atau melebihi NPS 10 boleh diberi ujian lenturan sebagai ganti ujian perataan tertakluk kepada kelulusan pembeli

     

    Butiran Produk


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tulis mesej anda di sini dan hantarkan kepada kami