paip keluli aloi lancar ASTM A335 P5
Gambaran keseluruhan
Standard: ASTM A335
Kumpulan Gred: P5,P9,P11,P22,P91, P92 dll.
Ketebalan: 1 - 100 mm
Diameter Luar(Bulat): 10 - 1000 mm
Panjang: Panjang tetap atau panjang rawak
Bentuk Bahagian: Bulat
Tempat Asal: China
Pensijilan: ISO9001:2008
Aloi Atau Tidak: Aloi
Permohonan: Paip Dandang
Rawatan Permukaan: Sebagai keperluan pelanggan
Teknik: Digulung Panas/ Dilukis Sejuk
Rawatan haba: Penyepuhlindapan/penormalan/Pembajaan
Paip Khas: Paip Dinding Tebal
Penggunaan: paip stim tekanan tinggi, Dandang dan Penukar Haba
Ujian: ET/UT
Permohonan
Ia digunakan terutamanya untuk membuat paip dandang keluli aloi berkualiti tinggi, paip pertukaran haba, paip stim tekanan tinggi untuk industri petroleum dan kimia.
Gred Utama
Gred paip aloi berkualiti tinggi :P1,P2,P5,P9,P11,P22,P91,P92 dll
Komponen Kimia
| Gred | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | – | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | – | 0.44~0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
Penamaan baru yang ditubuhkan mengikut Amalan E 527 dan SAE J1086, Amalan Penomboran Logam dan Aloi (UNS). B Gred P 5c hendaklah mempunyai kandungan titanium tidak kurang daripada 4 kali ganda kandungan karbon dan tidak lebih daripada 0.70 %; atau kandungan kolumbium 8 hingga 10 kali ganda kandungan karbon.
Harta Mekanikal
| Sifat mekanikal | P1,P2 | P12 | P23 | P91 | P92,P11 | P122 |
| Kekuatan tegangan | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Kekuatan hasil | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Rawatan Haba
| Gred | Jenis Rawatan Haba | Menormalkan Julat Suhu F [C] | Penyepuhlindapan atau Pembajaan Subkritikal |
| P5, P9, P11 dan P22 | Julat Suhu F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | Anneal Penuh atau Isoterma | ||
| Normalisasi dan Kemarahan | ***** | 1250 [675] | |
| Anneal Subkritikal (P5c sahaja) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Anneal Penuh atau Isoterma | ||
| Normalisasi dan Kemarahan | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Anneal Penuh atau Isoterma | ||
| Normalisasi dan Kemarahan | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Anneal Penuh atau Isoterma | ||
| Normalisasi dan Kemarahan | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalisasi dan Kemarahan | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Melenyapkan dan Marah | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Toleransi
Bagi paip yang dipesan kepada diameter dalam, diameter dalam tidak boleh berbeza lebih daripada 6 1% daripada diameter dalam yang dinyatakan.
Variasi yang dibenarkan dalam Diameter Luar
| NPS Designator | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 hingga 11⁄2, termasuk | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| Lebih 11⁄2 hingga 4, termasuk. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Lebih 4 hingga 8, termasuk | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Lebih 8 hingga 12, termasuk. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Lebih 12 | 6 1 % daripada yang dinyatakan luar diameter |
Keperluan Ujian
Ujian Hidraustatik:
Paip Keluli Perlu Diuji Secara Hidraulik Satu Persatu. Tekanan Ujian Maksimum ialah 20 MPa. Di bawah Tekanan Ujian, Masa Penstabilan Hendaklah Tidak Kurang Daripada 10 S, Dan Paip Keluli Tidak Boleh Bocor.
Selepas Pengguna Bersetuju, Ujian Hidraulik Boleh Digantikan Dengan Ujian Arus Eddy Atau Ujian Kebocoran Fluks Magnet.
Ujian Tidak Memusnahkan:
Paip Yang Memerlukan Lebih Banyak Pemeriksaan Hendaklah Diperiksa Secara Ultrasonik Satu Persatu. Selepas Rundingan Memerlukan Persetujuan Pihak Dan Dinyatakan Dalam Kontrak, Ujian Tidak Musnah Lain Boleh Ditambah.
Ujian Meratakan：
Tiub Dengan Diameter Luar Melebihi 22 Mm Akan Dikenakan Ujian Meratakan. Tiada Delaminasi Kelihatan, Bintik Putih atau Kekotoran Harus Berlaku Semasa Keseluruhan Eksperimen.
Ujian Kekerasan:
Untuk paip Gred P91, P92, P122, dan P911, ujian kekerasan Brinell, Vickers atau Rockwell hendaklah dibuat pada spesimen dari setiap lot
Ujian Bend:
Bagi paip yang diameternya melebihi NPS 25 dan nisbah diameter ke dindingnya ialah 7.0 atau kurang hendaklah tertakluk kepada ujian lenturan dan bukannya ujian perataan. Paip lain yang diameternya sama atau melebihi NPS 10 boleh diberi ujian lenturan sebagai ganti ujian perataan tertakluk kepada kelulusan pembeli
Butiran Produk
ASTM A335 P5 ialah paip suhu tinggi ferit lancar keluli aloi standard Amerika. Tiub aloi adalah sejenis tiub keluli lancar, prestasinya jauh lebih tinggi daripada tiub keluli lancar umum, kerana tiub keluli jenis ini mengandungi lebih banyak C, prestasinya kurang daripada tiub keluli lancar biasa, jadi tiub aloi digunakan secara meluas. dalam petroleum, aeroangkasa, kimia, kuasa elektrik, dandang, ketenteraan dan industri lain.
Paip keluli aloi mengandungi kuantiti unsur yang banyak selain daripada karbon seperti nikel, kromium, silikon, mangan, tungsten, molibdenum, vanadium dan jumlah terhad unsur lain yang biasa diterima seperti mangan, sulfur, silikon dan fosforus
Keluli aloi domestik yang sepadan :1Cr5Mo GB 9948-2006 "Standard Paip Keluli Lancar untuk Keretakan Petroleum"
- Pembayaran: Deposit 30%, 70% L/C Atau Salinan B/L Atau 100% L/C Pada Penglihatan
- Min.Kuantiti Pesanan:1 PC
- Keupayaan Bekalan: Inventori 20000 Tan Tahunan Paip Keluli
- Masa Utama: 7-14 Hari Jika Ada Stok, 30-45 Hari Untuk Menghasilkan
- Pembungkusan: Hitam Lenyap, Serong Dan Cap Untuk Setiap Paip Tunggal; OD Di Bawah 219mm Perlu Dikemas Dalam Bundle, Dan Setiap Bundle Tidak Melebihi 2 Tan.
Gambaran keseluruhan
| Standard: ASTM A335 | Aloi Atau Tidak: Aloi |
| Kumpulan Gred: P5 | Permohonan: Paip Dandang |
| Ketebalan: 1 – 100 Mm | Rawatan Permukaan: Sebagai Keperluan Pelanggan |
| Diameter Luar (Bulat): 10 – 1000 Mm | Teknik: Digulung Panas/ Dilukis Sejuk |
| Panjang: Panjang Tetap Atau Panjang Rawak | Rawatan Haba: Penyepuhlindapan/Penormalan/Pembajaan |
| Bentuk Bahagian: Bulat | Paip Khas: Paip Dinding Tebal |
| Tempat Asal: China | Penggunaan: Paip Stim Tekanan Tinggi, Dandang Dan Penukar Haba |
| Pensijilan: ISO9001:2008 | Ujian: ET/UT |
Permohonan
Ia Terutamanya Digunakan Untuk Membuat Paip Dandang Keluli Aloi Berkualiti Tinggi, Paip Tukar Haba, Paip Stim Tekanan Tinggi Untuk Industri Petroleum Dan Kimia
Komponen Kimia
| Komposisi | Data |
| Penetapan UNS | K41545 |
| Karbon(maks.) | 0.15 |
| Mangan | 0.30-0.60 |
| Fosforus(maks.) | 0.025 |
| Silikon(maks.) | 0.50 |
| Chromium | 4.00-6.00 |
| Molibdenum | 0.45-0.65 |
| Elemen lain | … |
Harta Mekanikal
| Hartanah | Data |
| Kekuatan Tegangan, Min, (MPa) | 415 Mpa |
| Kekuatan Hasil, Min, (MPa) | 205 Mpa |
| Pemanjangan, Min, (%), L/T | 30/20 |
Rawatan Haba
| Gred | Jenis Rawatan Haba | Menormalkan Julat Suhu F [C] | Penyepuhlindapan atau Pembajaan Subkritikal |
| P5, P9, P11 dan P22 | Julat Suhu F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | Anneal Penuh Atau Isoterma | ||
| A335 P5b | Normalisasi Dan Kemarahan | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | Anneal Subkritikal | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] |
Toleransi
Untuk Paip yang Dipesan Kepada Diameter Dalam, Diameter Dalam Tidak Akan Berubah Lebih Daripada ±1 % Daripada Diameter Dalam Yang Ditentukan
Variasi Dibenarkan Dalam Diameter Luar
| NPS Designator | Toleransi positif | toleransi negatif | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 hingga 11⁄2, Termasuk | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| Lebih 11⁄2 Hingga 4, Incl. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Lebih 4 Hingga 8, Incl | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Lebih 8 Hingga 12, Incl. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Lebih 12 | ±1 % Daripada Yang Ditentukan Di luar Diameter | |||
Keperluan Ujian
Ujian Hidraustatik:
Paip Keluli Perlu Diuji Secara Hidraulik Satu Persatu. Tekanan Ujian Maksimum ialah 20 MPa. Di bawah Tekanan Ujian, Masa Penstabilan Hendaklah Tidak Kurang Daripada 10 S, Dan Paip Keluli Tidak Boleh Bocor.
Selepas Pengguna Bersetuju, Ujian Hidraulik Boleh Digantikan Dengan Ujian Arus Eddy Atau Ujian Kebocoran Fluks Magnet.
Ujian Tidak Memusnahkan:
Paip Yang Memerlukan Lebih Banyak Pemeriksaan Hendaklah Diperiksa Secara Ultrasonik Satu Persatu. Selepas Rundingan Memerlukan Persetujuan Pihak Dan Dinyatakan Dalam Kontrak, Ujian Tidak Musnah Lain Boleh Ditambah.
Ujian Meratakan：
Tiub Dengan Diameter Luar Melebihi 22 Mm Akan Dikenakan Ujian Meratakan. Tiada Delaminasi Kelihatan, Bintik Putih atau Kekotoran Harus Berlaku Semasa Keseluruhan Eksperimen.
Ujian Kekerasan:
Untuk Paip Gred P91, P92, P122 dan P911, Ujian Kekerasan Brinell, Vickers, Atau Rockwell Hendaklah Dibuat Pada Spesimen Dari Setiap Lot
Ujian Bend:
Bagi Paip yang Diameternya Melebihi NPS 25 Dan Nisbah Ketebalan Diameternya Kepada Dinding 7.0 Atau Kurang Akan Dikenakan Ujian Bengkokan Daripada Ujian Meratakan. Paip Lain yang Diameternya Sama Atau Melebihi NPS 10 Boleh Diberi Ujian Bengkok Di Tempat Ujian Merata Tertakluk Kepada Kelulusan Pembeli
Bahan & Pembuatan
Paip mungkin sama ada siap panas atau ditarik sejuk dengan rawatan haba penamat yang dinyatakan di bawah.
Rawatan Haba
- A / N+T
- N+T / Q+T
- N+T
Ujian Mekanikal Ditentukan
- Ujian Ketegangan Melintang atau Membujur dan Ujian Merata, Ujian Kekerasan atau Ujian Bengkok
- Bagi bahan yang dirawat haba dalam relau jenis kelompok, ujian hendaklah dibuat pada 5% daripada paip dari setiap lot yang dirawat. Untuk lot kecil, sekurang-kurangnya satu paip hendaklah diuji.
- Bagi bahan haba yang dirawat melalui proses berterusan, ujian hendaklah dibuat pada bilangan paip yang mencukupi untuk membentuk 5% daripada lot, tetapi dalam kes tidak kurang daripada 2 paip.
Nota untuk Ujian Bend:
- Bagi paip yang diameternya melebihi NPS 25 dan nisbah diameter ke dindingnya ialah 7.0 atau kurang hendaklah tertakluk kepada ujian lenturan dan bukannya ujian perataan.
- Paip lain yang diameternya sama atau melebihi NPS 10 boleh diberi ujian lenturan sebagai ganti ujian perataan tertakluk kepada kelulusan pembeli.
- Spesimen ujian lentur hendaklah dibengkokkan pada suhu bilik melalui 180 tanpa retak pada bahagian luar bahagian yang dibengkokkan.
Tiub keluli lancar ASTM A335 P5 sesuai untuk air, stim, hidrogen, minyak masam, dll. Jika digunakan untuk wap air, suhu operasi maksimumnya ialah 650℃; Apabila digunakan dalam medium kerja seperti minyak masam, ia mempunyai rintangan kakisan sulfur suhu tinggi yang baik, dan sering digunakan dalam keadaan kakisan sulfur suhu tinggi 288~550℃.
Proses pengeluaran:
1. Gelek panas (tiub keluli lancar tersemperit): bilet tiub bulat → pemanasan → tebuk → gelek silang tiga gulung, guling berterusan atau penyemperitan → pelucutan tiub → saiz (atau mengecil) → penyejukan → meluruskan → ujian tekanan air (atau pengesanan kecacatan ) → menanda → penyimpanan
2. Lukisan sejuk (menggelek) tiub keluli lancar: bilet tiub bulat → pemanasan → tebuk → tajuk → penyepuhlindapan → penjerukan → meminyaki (penyaduran tembaga) → lukisan sejuk berbilang laluan (gulungan sejuk) → tiub kosong → rawatan haba → meluruskan → air ujian tekanan (pengesan kecacatan) → menandakan → penyimpanan
Senario Aplikasi:
Dalam peranti atmosfera dan vakum untuk memproses minyak mentah sulfur tinggi, tiub keluli lancar ASTM A335 P5 digunakan terutamanya untuk saluran paip bawah menara atmosfera dan vakum, tiub relau relau atmosfera dan vakum, bahagian kelajuan tinggi penukaran minyak atmosfera dan vakum talian dan saluran paip minyak dan gas suhu tinggi lain yang mengandungi sulfur.
Dalam unit FCC, tiub keluli lancar ASTM A335 P5 digunakan terutamanya dalam saluran paip buburan suhu tinggi, pemangkin dan penapisan balik, serta beberapa saluran paip minyak dan gas sulfur suhu tinggi yang lain.
Dalam unit coking tertunda, paip keluli lancar ASTM A335 P5 digunakan terutamanya untuk paip suapan suhu tinggi di bahagian bawah menara kok dan paip minyak dan gas suhu tinggi di bahagian atas menara kok, paip relau di bahagian bawah relau kok, paip di bahagian bawah menara fracking dan beberapa paip minyak dan gas suhu tinggi lain yang mengandungi sulfur.
