Tubo de aço sem costura mergulhado a quente na China / tubo de aço soldado, ASTM A53 API 5L
Visão geral
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Sobre tubos soldados e sem costura de aço carbono, para aumentar a capacidade de resistência à corrosão, haverá algum tipo de tratamento de superfície para tubos. Um dos mais utilizados é o revestimento de zinco (galvanizado). Existem dois tipos de métodos de galvanização: glavanização a frio (eletrogalvanização) e galvanização a quente. Devido ao problema ambiental, a glavanização a frio tem sido limitada na China, e a galvanização a quente também não pode ser usada como tubo de abastecimento de água, mas é amplamente utilizada em combate a incêndios, eletricidade e rodovias.
A galvanização a frio é eletrogalvanização, devido ao limite da técnica, o revestimento de zinco não é muito, principalmente em 10-50g/m2, portanto, sua capacidade de resistência à corrosão é menor que a galvanização a quente. O Ministério da Construção pôs fim oficialmente à eliminação de tubos galvanizados a frio com tecnologia atrasada, sendo proibida a utilização de tubos galvanizados a frio para tubulações de água e gás. A camada galvanizada do tubo de aço galvanizado por imersão a frio é uma camada galvanizada, e a camada de zinco e o substrato do tubo de aço são colocados em camadas independentemente. A camada de zinco é relativamente fina e simplesmente adere ao substrato do tubo de aço e é fácil de cair. Portanto, sua resistência à corrosão é fraca.
A camada de liga do tubo de galvanização a quente é formada pela reação do metal fundido e do substrato de ferro, de modo que o substrato e a camada de revestimento são combinados, e a camada de revestimento não é fácil de cair. A galvanização por imersão a quente tem as vantagens de revestimento uniforme, forte adesão e longa vida útil. O substrato do tubo de aço galvanizado por imersão a quente e a solução de revestimento fundido passam por reações físicas e químicas complexas para formar uma camada de liga de zinco-ferro resistente à corrosão com uma estrutura compacta. A camada de liga é integrada à camada de zinco puro e ao substrato do tubo de aço, portanto sua resistência à corrosão é forte.
Aplicativo
É usado principalmente para peças de força e pressão e para tubos de vapor, água, gás e ar de uso geral.
Nota Principal
GR.A, GR.B
Componente Químico
| Nota | Componente %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| Tipo S （tubo sem costura） | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0h30C | 1,20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| Tipo E （Tubo soldado por resistência） | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0h30C | 1,20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| Tipo F （Tubo soldado do forno） | |||||||||
| A | 0h30B | 1,20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
A A soma destes cinco elementos não deve ser superior a 1,00%。
B Para cada diminuição de 0,01% no teor máximo de carbono, o teor máximo de manganês pode aumentar em 0,06%, mas o máximo não pode exceder 1,35%.
C Cada redução de 0,01% no teor máximo de carbono permitirá que o teor máximo de manganês aumente em 0,06%, mas o máximo não deve exceder 1,65%.
Propriedade Mecânica
| item | GR.A | GR.B |
| resistência à tração, ≥, psi [MPa] Resistência ao rendimento, ≥, psi [MPa] Medidor de 2 pol. ou alongamento de 50 mm | 48.000 [330]30.000 [205]A,B | 60.000 [415]35.000 [240]A,B |
A O alongamento mínimo do comprimento de referência 2 pol. (50mm) será determinado pela seguinte fórmula:
e=625000(1940)UMA0,2/U0,9
e = o alongamento mínimo do medidor 2 pol. (50mm), percentual arredondado para 0,5% mais próximo;
A = Calculado de acordo com o diâmetro externo especificado do tubo nominal ou a largura nominal da amostra de tração e sua espessura de parede especificada, e arredondado para a área da seção transversal mais próxima da amostra de tração de 0,01 pol.2 (1 mm2), e É comparado com 0,75 pol.2 (500 mm2), o que for menor.
U = resistência à tração mínima especificada, psi (MPa).
B Para diversas combinações de diferentes tamanhos de corpos de prova de tração e resistência à tração mínima prescrita, o alongamento mínimo requerido é mostrado na Tabela X4.1 ou Tabela X4.2, de acordo com sua aplicabilidade.
Requisito de teste
Ensaio de tração, ensaio de flexão, ensaio hidrostático, ensaio elétrico não destrutivo de soldas.
Capacidade de fornecimento
Capacidade de fornecimento: 2.000 toneladas por mês por tipo de tubo de aço ASTM A53/A53M-2012
Embalagem
Em pacotes e em caixa de madeira forte
Entrega
7-14 dias se estiver em estoque, 30-45 dias para produzir
Pagamento
30% depósito, 70% cópia L/C ou B/L ou 100% L/C à vista
Detalhes do produto
Tubo de caldeira
GB/T 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
