Tubo de aço galvanizado
Nossa empresa é especializada na exportação de tubos de aço sem costuratubo galvanizado, Tubo galvanizado sem costura, Tubo galvanizado SMLS, Tubo galvanizado SOLDADO.
Qual é a diferença entre galvanizado a quente e galvanizado a frio?
Galvanização por imersão a quente e galvanização a frio a diferença:
1. Galvanização, também conhecida como galvanização por imersão a quente, é o lingote derretido em altas temperaturas, uma série de materiais suplementares no lugar e, em seguida, ranhura de estrutura de metal galvanizado por imersão, o componente de metal em uma camada de revestimento de zinco. As vantagens da corrosão por galvanização por imersão a quente de sua capacidade, adesão e dureza do revestimento de zinco são melhores
“Banhado a frio” ou “revestimento”, ou seja, a solução de sal de zinco por eletrólise, para o revestimento no revestimento, geralmente não possui aquecimento, pequena quantidade de zinco, o ambiente úmido é muito fácil de cair.
2. Galvanizado por imersão a quente (galvanização)
A galvanização por imersão a quente é um tratamento químico, é a reação eletroquímica.
A galvanização a frio é o endereço físico, basta escovar a camada superficial de zinco, a camada de zinco é fácil de cair. Construção na utilização de galvanização por imersão a quente.
Processo contínuo de galvanização por imersão a quente: aço → aquecimento → resfriamento até a temperatura galvanizado galvanizado → resfriamento →
O zinco galvanizado a frio tem apenas 10-50g / m2, sua própria resistência à corrosão do que o galvanizado por imersão a quente tem muita diferença. Galvanizado por um preço relativamente mais barato.
O corpo de aço galvanizado por imersão a quente é uma superfície galvanizada por imersão a quente sob a condição de sua adesão forte, não é fácil de cair, embora haja imersão a quentetubo galvanizadofenômeno de corrosão, mas em um período muito longo para atender aos requisitos técnicos e de saúde.
3. Diferenças tecnológicas
Em primeiro lugar, é a diferença entre o processo: galvanização por imersão a quente é o desengorduramento da peça, decapagem, imersão, secagem por imersão em líquido em zinco fundido por determinado período de tempo, pode ser aumentado.
Também conhecida como galvanização a frio eletrogalvanizada, é usar a peça de trabalho de dispositivos de eletrólise através do desengorduramento, decapagem de ingredientes na solução de sal de zinco e conectar o equipamento de eletrólise anódica; no lugar através de partes da placa de zinco conectadas ao equipamento de eletrólise positivo, ligado, o uso da corrente do cátodo para o ânodo do movimento direcional da peça será depositado em uma camada de zinco.
O zinco completou a diferença: sem galvanização a frio, galvanização por imersão a quente, aparência delicada e brilhante, mas a espessura do revestimento de zinco dos aspectos de galvanização a frio da galvanização por imersão a quente é algumas vezes. A resistência à corrosão galvanizada também é várias vezes.
Visão geral
Aplicativo
É usado principalmente para peças de força e pressão e para tubos de vapor, água, gás e ar de uso geral.
Nota Principal
GR.A, GR.B
Componente Químico
| Nota | Componente %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| Tipo S （tubo sem costura） | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0h30C | 1,20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| Tipo E （Tubo soldado por resistência） | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0h30C | 1,20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| Tipo F （Tubo soldado do forno） | |||||||||
| A | 0h30B | 1,20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
A A soma destes cinco elementos não deve ser superior a 1,00%。
B Para cada diminuição de 0,01% no teor máximo de carbono, o teor máximo de manganês pode aumentar em 0,06%, mas o máximo não pode exceder 1,35%.
C Cada redução de 0,01% no teor máximo de carbono permitirá que o teor máximo de manganês aumente em 0,06%, mas o máximo não deve exceder 1,65%.
Propriedade Mecânica
| item | GR.A | GR.B |
| resistência à tração, ≥, psi [MPa] Resistência ao rendimento, ≥, psi [MPa] Medidor de 2 pol. ou alongamento de 50 mm | 48.000 [330]30.000 [205]A,B | 60.000 [415]35.000 [240]A,B |
A O alongamento mínimo do comprimento de referência 2 pol. (50mm) será determinado pela seguinte fórmula:
e=625000(1940)UMA0,2/U0,9
e = o alongamento mínimo do medidor 2 pol. (50mm), percentual arredondado para 0,5% mais próximo;
A = Calculado de acordo com o diâmetro externo especificado do tubo nominal ou a largura nominal da amostra de tração e sua espessura de parede especificada, e arredondado para a área da seção transversal mais próxima da amostra de tração de 0,01 pol.2 (1 mm2), e É comparado com 0,75 pol.2 (500 mm2), o que for menor.
U = resistência à tração mínima especificada, psi (MPa).
B Para diversas combinações de diferentes tamanhos de corpos de prova de tração e resistência à tração mínima prescrita, o alongamento mínimo requerido é mostrado na Tabela X4.1 ou Tabela X4.2, de acordo com sua aplicabilidade.
Requisito de teste
Ensaio de tração, ensaio de flexão, ensaio hidrostático, ensaio elétrico não destrutivo de soldas.
Capacidade de fornecimento
Capacidade de fornecimento: 2.000 toneladas por mês por tipo de tubo de aço ASTM A53/A53M-2012
Embalagem
Em pacotes e em caixa de madeira forte
Entrega
7-14 dias se estiver em estoque, 30-45 dias para produzir
Pagamento
30% depósito, 70% cópia L/C ou B/L ou 100% L/C à vista
Detalhes do produto
Tubo de caldeira
GB/T 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
