tubo de aço de liga sem costura ASTM A335 P5
Visão geral
Padrão: ASTM A335
Grupo de notas: P5, P9, P11, P22, P91, P92 etc.
Espessura: 1 - 100mm
Diâmetro externo (redondo): 10 - 1000 mm
Comprimento: comprimento fixo ou comprimento aleatório
Formato da seção: redondo
Lugar de Origem: China
Certificação: ISO9001:2008
Liga ou não: Liga
Aplicação: Tubo de Caldeira
Tratamento de Superfície: Conforme exigência do cliente
Técnica: Laminado a quente/ estirado a frio
Tratamento térmico: recozimento/normalização/têmpera
Tubo Especial: Tubo de Parede Grossa
Uso: tubo de vapor de alta pressão, caldeira e trocador de calor
Teste: ET/UT
Aplicativo
É usado principalmente para fazer tubos de caldeira de liga de aço de alta qualidade, tubos de troca de calor, tubos de vapor de alta pressão para indústria química e de petróleo
Nota Principal
Grau de tubo de liga de alta qualidade: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 etc.
Componente Químico
| Nota | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequência. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,50 | – | 0,44~0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4h00~6h00 | 0,44~0,65 |
| P5b | K51545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,00~2,00 | 4h00~6h00 | 0,44~0,65 |
| P5c | K41245 | 0,12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4h00~6h00 | 0,44~0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8h00 ~ 10h00 | 0,44~0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15~1,65 | – | 0,44~0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65~3,35 | 0,80~1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08~0,12 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20~0,50 | 8h00~9h50 | 0,85~1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8,50~9,50 | 0,30~0,60 |
Uma nova designação estabelecida de acordo com a Prática E 527 e SAE J1086, Prática para Numeração de Metais e Ligas (UNS). O grau B P 5c deve ter um teor de titânio não inferior a 4 vezes o teor de carbono e não superior a 0,70%; ou um teor de colúbio de 8 a 10 vezes o teor de carbono.
Propriedade Mecânica
| Propriedades mecânicas | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92,P11 | P122 |
| Resistência à tracção | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Força de rendimento | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Tratamento térmico
| Nota | Tipo de tratamento térmico | Normalizando a faixa de temperatura F [C] | Recozimento ou Revenimento Subcrítico |
| P5, P9, P11 e P22 | Faixa de temperatura F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | Recozimento Completo ou Isotérmico | ||
| Normalizar e moderar | ***** | 1250 [675] | |
| Recozimento subcrítico (somente P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 – 745] | |
| A335 P9 | Recozimento Completo ou Isotérmico | ||
| Normalizar e moderar | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Recozimento Completo ou Isotérmico | ||
| Normalizar e moderar | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Recozimento Completo ou Isotérmico | ||
| Normalizar e moderar | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalizar e moderar | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Temperar e Temperar | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Tolerância
Para tubos encomendados com diâmetro interno, o diâmetro interno não deve variar mais do que 6,1% do diâmetro interno especificado
Variações permitidas no diâmetro externo
| Designador NPS | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 a 11⁄2, incluindo | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
| Mais de 11⁄2 a 4, incl. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Acima de 4 a 8 anos, inclusive | 1⁄16(0,062) | 1,59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Mais de 8 a 12 anos, incl. | 3⁄32(0,093) | 2,38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Acima de 12 | 6 1% do especificado fora diâmetro |
Requisito de teste
Teste Hidraustático:
O tubo de aço deve ser testado hidraulicamente, um por um. A pressão máxima de teste é de 20 MPa. Sob a pressão de teste, o tempo de estabilização não deve ser inferior a 10 S e o tubo de aço não deve vazar.
Depois que o usuário concordar, o teste hidráulico pode ser substituído por testes de correntes parasitas ou testes de vazamento de fluxo magnético.
Teste não destrutivo:
Tubos que requerem mais inspeção devem ser inspecionados por ultrassom, um por um. Após a negociação exigir o consentimento da parte e estar especificada no contrato, outros ensaios não destrutivos podem ser adicionados.
Teste de achatamento:
Tubos com diâmetro externo superior a 22 mm serão submetidos a um teste de achatamento. Nenhuma delaminação visível, manchas brancas ou impurezas devem ocorrer durante todo o experimento.
Teste de dureza:
Para tubos dos graus P91, P92, P122 e P911, testes de dureza Brinell, Vickers ou Rockwell devem ser feitos em uma amostra de cada lote
Teste de curvatura:
Para tubos cujo diâmetro exceda NPS 25 e cuja relação entre diâmetro e espessura da parede seja 7,0 ou menos, devem ser submetidos ao teste de flexão em vez do teste de achatamento. Outros tubos cujo diâmetro seja igual ou superior a NPS 10 poderão ser submetidos ao teste de flexão no lugar do teste de achatamento, sujeito à aprovação do comprador
Detalhes do produto
ASTM A335 P5 é um tubo ferrítico de alta temperatura sem costura de aço-liga de padrão americano. O tubo de liga é um tipo de tubo de aço sem costura, seu desempenho é muito maior do que o tubo de aço sem costura geral, porque este tipo de tubo de aço contém mais C, o desempenho é menor do que o tubo de aço sem costura comum, então o tubo de liga é amplamente utilizado nas indústrias de petróleo, aeroespacial, química, energia elétrica, caldeiras, militar e outras.
O tubo de liga de aço contém quantidades substanciais de outros elementos além do carbono, como níquel, cromo, silício, manganês, tungstênio, molibdênio, vanádio e quantidades limitadas de outros elementos comumente aceitos, como manganês, enxofre, silício e fósforo
Liga de aço doméstica correspondente: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “Padrão de tubo de aço sem costura para craqueamento de petróleo”
- Pagamento: Depósito de 30%, cópia de 70% L/C ou B/L ou 100% L/C à vista
- Quantidade mínima do pedido: 1 unidade
- Capacidade de fornecimento: Inventário anual de 20.000 toneladas de tubos de aço
- Prazo de entrega: 7-14 dias se estiver em estoque, 30-45 dias para produzir
- Embalagem: Desaparecimento preto, bisel e tampa para cada tubo; OD abaixo de 219 mm precisa ser embalado em pacote e cada pacote não excede 2 toneladas.
Visão geral
| Padrão: ASTM A335 | Liga ou não: Liga |
| Grupo de notas: P5 | Aplicação: Tubo de Caldeira |
| Espessura: 1 – 100 mm | Tratamento de superfície: conforme exigência do cliente |
| Diâmetro externo (redondo): 10 – 1000 mm | Técnica: Laminado a quente/ estirado a frio |
| Comprimento: comprimento fixo ou comprimento aleatório | Tratamento térmico: recozimento/normalização/têmpera |
| Formato da seção: redondo | Tubo Especial: Tubo de Parede Grossa |
| Local de origem: China | Uso: Tubo de vapor de alta pressão, caldeira e trocador de calor |
| Certificação: ISO9001:2008 | Teste: ET/UT |
Aplicativo
É usado principalmente para fazer tubos de caldeira de liga de aço de alta qualidade, tubos com troca de calor, tubos de vapor de alta pressão para petróleo e indústria química
Componente Químico
| Composições | Dados |
| Designação UNS | K41545 |
| Carbono (máx.) | 0,15 |
| Manganês | 0,30-0,60 |
| Fósforo (máx.) | 0,025 |
| Silício (máx.) | 0,50 |
| Cromo | 4h00-6h00 |
| Molibdênio | 0,45-0,65 |
| Outros elementos | … |
Propriedade Mecânica
| Propriedades | Dados |
| Resistência à tração, mín., (MPa) | 415 MPa |
| Resistência ao rendimento, mínimo, (MPa) | 205 MPa |
| Alongamento, Mín., (%), L/T | 30/20 |
Tratamento térmico
| Nota | Tipo de tratamento térmico | Normalizando a faixa de temperatura F [C] | Recozimento ou revenido subcrítico |
| P5, P9, P11 e P22 | Faixa de temperatura F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | Recozimento Completo ou Isotérmico | ||
| A335 P5b | Normalizar e moderar | ***** | 1250 [675] |
| A335P5c | Recozimento Subcrítico | ***** | 1325 – 1375 [715 – 745] |
Tolerância
Para tubos encomendados com diâmetro interno, o diâmetro interno não deve variar mais do que ±1% do diâmetro interno especificado
Variações permitidas no diâmetro externo
| Designador NPS | Tolerância positiva | tolerância negativa | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 a 11⁄2, incluindo | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
| Mais de 11⁄2 a 4, incl. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Mais de 4 a 8 anos, inclusive | 1⁄16(0,062) | 1,59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Mais de 8 a 12 anos, incl. | 3⁄32(0,093) | 2,38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Acima de 12 | ±1% do especificado Fora Diâmetro | |||
Requisito de teste
Teste Hidraustático:
O tubo de aço deve ser testado hidraulicamente, um por um. A pressão máxima de teste é de 20 MPa. Sob a pressão de teste, o tempo de estabilização não deve ser inferior a 10 S e o tubo de aço não deve vazar.
Depois que o usuário concordar, o teste hidráulico pode ser substituído por testes de correntes parasitas ou testes de vazamento de fluxo magnético.
Teste não destrutivo:
Tubos que requerem mais inspeção devem ser inspecionados por ultrassom, um por um. Após a negociação exigir o consentimento da parte e estar especificada no contrato, outros ensaios não destrutivos podem ser adicionados.
Teste de achatamento:
Tubos com diâmetro externo superior a 22 mm serão submetidos a um teste de achatamento. Nenhuma delaminação visível, manchas brancas ou impurezas devem ocorrer durante todo o experimento.
Teste de dureza:
Para tubos dos graus P91, P92, P122 e P911, testes de dureza Brinell, Vickers ou Rockwell devem ser feitos em uma amostra de cada lote
Teste de curvatura:
Para tubos cujo diâmetro exceda NPS 25 e cuja relação entre diâmetro e espessura da parede seja 7,0 ou menos, serão submetidos ao teste de curvatura em vez do teste de achatamento. Outro tubo cujo diâmetro seja igual ou superior a NPS 10 pode ser submetido ao teste de curvatura no lugar do teste de achatamento, sujeito à aprovação do comprador
Material e Fabricação
O tubo pode ser acabado a quente ou trefilado a frio com o tratamento térmico de acabamento indicado abaixo.
Tratamento térmico
- A/N+T
- N+T / Q+T
- N+T
Testes Mecânicos Especificados
- Teste de tensão transversal ou longitudinal e teste de achatamento, teste de dureza ou teste de curvatura
- Para materiais tratados termicamente em forno tipo batelada, os testes deverão ser feitos em 5% do tubo de cada lote tratado. Para lotes pequenos, pelo menos um tubo deverá ser testado.
- Para materiais tratados termicamente pelo processo contínuo, os testes deverão ser feitos em um número suficiente de tubos para constituir 5% do lote, mas em nenhum caso menos que 2 tubos.
Notas para teste de dobra:
- Para tubos cujo diâmetro exceda NPS 25 e cuja relação entre diâmetro e espessura da parede seja 7,0 ou menos, devem ser submetidos ao teste de flexão em vez do teste de achatamento.
- Outros tubos cujo diâmetro seja igual ou superior a NPS 10 poderão ser submetidos ao teste de flexão no lugar do teste de achatamento, sujeito à aprovação do comprador.
- As amostras de teste de flexão devem ser dobradas à temperatura ambiente até 180° sem rachaduras na parte externa da parte dobrada.
Os tubos de aço sem costura ASTM A335 P5 são adequados para água, vapor, hidrogênio, óleo ácido, etc. Se usados para vapor de água, sua temperatura máxima de operação é 650℃; Quando usado em meios de trabalho como óleo ácido, tem boa resistência à corrosão por enxofre em alta temperatura e é frequentemente usado em condições de corrosão por enxofre em alta temperatura de 288 ~ 550℃.
Processo de produção:
1. Laminação a quente (tubo de aço sem costura extrudado): tarugo de tubo redondo → aquecimento → perfuração → laminação cruzada de três rolos, laminação contínua ou extrusão → decapagem de tubo → dimensionamento (ou redução) → resfriamento → endireitamento → teste de pressão de água (ou detecção de defeitos ) → marcação → armazenamento
2. Tubo de aço sem costura de trefilação a frio (laminação): tarugo de tubo redondo → aquecimento → perfuração → cabeçalho → recozimento → decapagem → lubrificação (revestimento de cobre) → trefilação a frio de múltiplas passagens (laminação a frio) → tubo em branco → tratamento térmico → endireitamento → água teste de pressão (detecção de falhas) → marcação → armazenamento
Cenários de aplicação:
Em dispositivos atmosféricos e de vácuo para processamento de petróleo bruto com alto teor de enxofre, os tubos de aço sem costura ASTM A335 P5 são usados principalmente para tubulações inferiores de torres atmosféricas e de vácuo, tubos de fornos atmosféricos e de vácuo, seções de alta velocidade de conversão de óleo atmosférico e de vácuo linhas e outros oleodutos e gasodutos de alta temperatura contendo enxofre.
Nas unidades FCC, os tubos de aço sem costura ASTM A335 P5 são usados principalmente em oleodutos de polpa de alta temperatura, catalisadores e refino de retorno, bem como alguns outros oleodutos e gasodutos de enxofre de alta temperatura.
Na unidade de coqueamento retardado, o tubo de aço sem costura ASTM A335 P5 é usado principalmente para tubo de alimentação de alta temperatura na parte inferior da torre de coque e tubo de óleo e gás de alta temperatura no topo da torre de coque, tubo de forno na parte inferior do forno de coque, tubo em a parte inferior da torre de fracking e alguns outros tubos de óleo e gás de alta temperatura contendo enxofre.
