Tubos de aço sem costura para caldeiras de alta pressão ASTM A335/A335M-2018

Pequena descrição:

Material principal: P11 P12 P22 P5 P9 P23 P91 P92, processo de produção: laminação a quente, trefilação a frio.

P2 P12: fabricado pelo processo de fusão de grãos grossos, requisitos de tratamento térmico, consulte a norma para detalhes.

Teste: tração, flexão, dureza, teste de pressão de água, testes não destrutivos (ultrassônico, corrente parasita)


  • Pagamento:Depósito de 30%, cópia de 70% L/C ou B/L ou 100% L/C à vista
  • Quantidade mínima do pedido:1 unidade
  • Capacidade de fornecimento:Inventário anual de 20.000 toneladas de tubos de aço
  • Tempo de espera:7-14 dias se estiver em estoque, 30-45 dias para produzir
  • Embalagem:Desaparecimento preto, bisel e tampa para cada tubo;OD abaixo de 219 mm precisa ser embalado em pacote, e cada pacote não deve exceder 2 toneladas.
  • Detalhes do produto

    Etiquetas de produto

    Visão geral

    Padrão: ASTM A335

    Grupo de notas: P5, P9, P11, P22, P91, P92 etc.

    Espessura: 1 - 100mm

    Diâmetro externo (redondo): 10 - 1000 mm

    Comprimento: comprimento fixo ou comprimento aleatório

    Formato da seção: redondo

    Lugar de Origem: China

    Certificação: ISO9001:2008

     

    Liga ou não: Liga

    Aplicação: Tubo de Caldeira

    Tratamento de Superfície: Conforme exigência do cliente

    Técnica: Laminado a quente/ estirado a frio

    Tratamento térmico: recozimento/normalização/têmpera

    Tubo Especial: Tubo de Parede Grossa

    Uso: tubo de vapor de alta pressão, caldeira e trocador de calor

    Teste: ET/UT

    Aplicativo

    É usado principalmente para fazer tubos de caldeira de liga de aço de alta qualidade, tubos de troca de calor, tubos de vapor de alta pressão para indústria química e de petróleo

    Nota Principal

    Grau de tubo de liga de alta qualidade: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 etc.

     

    Componente Químico

    Nota UN C≤ Mn P≤ S≤ Si≤ Cr Mo
    Sequência.
    P1 K11522 0,10~0,20 0,30~0,80 0,025 0,025 0,10~0,50 0,44~0,65
    P2 K11547 0,10~0,20 0,30~0,61 0,025 0,025 0,10~0,30 0,50~0,81 0,44~0,65
    P5 K41545 0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 4h00~6h00 0,44~0,65
    P5b K51545 0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 1,00~2,00 4h00~6h00 0,44~0,65
    P5c K41245 0,12 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 4h00~6h00 0,44~0,65
    P9 S50400 0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,50~1,00 8h00 ~ 10h00 0,44~0,65
    P11 K11597 0,05~0,15 0,30~0,61 0,025 0,025 0,50~1,00 1,00~1,50 0,44~0,65
    P12 K11562 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 0,80~1,25 0,44~0,65
    P15 K11578 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 1,15~1,65 0,44~0,65
    P21 K31545 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 2,65~3,35 0,80~1,60
    P22 K21590 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 1,90~2,60 0,87~1,13
    P91 K91560 0,08~0,12 0,30~0,60 0,02 0,01 0,20~0,50 8h00~9h50 0,85~1,05
    P92 K92460 0,07~0,13 0,30~0,60 0,02 0,01 0,5 8,50~9,50 0,30~0,60

    Uma nova designação estabelecida de acordo com a Prática E 527 e SAE J1086, Prática para Numeração de Metais e Ligas (UNS).O grau B P 5c deve ter um teor de titânio não inferior a 4 vezes o teor de carbono e não superior a 0,70%;ou um teor de colúbio de 8 a 10 vezes o teor de carbono.

    Propriedade mecânica

    Propriedades mecânicas P1, P2 P12 P23 P91 P92, P11 P122
    Resistência à tracção 380 415 510 585 620 620
    Força de rendimento 205 220 400 415 440 400

    Tratamento térmico

    Nota Tipo de tratamento térmico Normalizando a faixa de temperatura F [C] Recozimento ou Revenimento Subcrítico
    P5, P9, P11 e P22 Faixa de temperatura F [C]
    A335 P5 (b,c) Recozimento Completo ou Isotérmico
    Normalizar e moderar ***** 1250 [675]
    Recozimento subcrítico (somente P5c) ***** 1325 – 1375 [715 – 745]
    A335P9 Recozimento Completo ou Isotérmico
    Normalizar e moderar ***** 1250 [675]
    A335 P11 Recozimento Completo ou Isotérmico
    Normalizar e moderar ***** 1200 [650]
    A335 P22 Recozimento Completo ou Isotérmico
    Normalizar e moderar ***** 1250 [675]
    A335 P91 Normalizar e moderar 1900-1975 [1040 - 1080] 1350-1470 [730 - 800]
    Temperar e Temperar 1900-1975 [1040 - 1080] 1350-1470 [730 - 800]

    Tolerância

    Para tubos encomendados com diâmetro interno, o diâmetro interno não deve variar mais do que 6,1% do diâmetro interno especificado

    Variações permitidas no diâmetro externo

    Designador NPS in mm in mm
    1⁄8 a 11⁄2, incluindo 1⁄64 (0,015) 0,4 1⁄64(0,015) 0,4
    Mais de 11⁄2 a 4, incl. 1⁄32(0,031) 0,79 1⁄32(0,031) 0,79
    Acima de 4 a 8 anos, inclusive 1⁄16(0,062) 1,59 1⁄32(0,031) 0,79
    Mais de 8 a 12 anos, incl. 3⁄32(0,093) 2,38 1⁄32(0,031) 0,79
    Acima de 12 6 1% do especificado
    fora
    diâmetro

    Requisito de teste

    Teste Hidraustático:

    O tubo de aço deve ser testado hidraulicamente, um por um.A pressão máxima de teste é de 20 MPa.Sob a pressão de teste, o tempo de estabilização não deve ser inferior a 10 S e o tubo de aço não deve vazar.

    Depois que o usuário concordar, o teste hidráulico pode ser substituído por testes de correntes parasitas ou testes de vazamento de fluxo magnético.

    Teste não destrutivo:

    Tubos que requerem mais inspeção devem ser inspecionados por ultrassom, um por um.Após a negociação exigir o consentimento da parte e estar especificada no contrato, outros ensaios não destrutivos podem ser adicionados.

    Teste de achatamento:

    Tubos com diâmetro externo superior a 22 mm serão submetidos a um teste de achatamento.Nenhuma delaminação visível, manchas brancas ou impurezas devem ocorrer durante todo o experimento.

    Teste de dureza:

    Para tubos dos graus P91, P92, P122 e P911, testes de dureza Brinell, Vickers ou Rockwell devem ser feitos em uma amostra de cada lote

    Teste de curvatura:

    Para tubos cujo diâmetro exceda NPS 25 e cuja relação entre diâmetro e espessura da parede seja 7,0 ou menos, devem ser submetidos ao teste de flexão em vez do teste de achatamento.Outros tubos cujo diâmetro seja igual ou superior a NPS 10 poderão ser submetidos ao teste de flexão no lugar do teste de achatamento, sujeito à aprovação do comprador

     

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