Tubo de liga de aço ferrítico sem costura para designação de alta temperatura: A335/A335M
Visão geral
Padrão: ASTM A335
Grupo de notas: P5, P9, P11, P22, P91, P92 etc.
Espessura: 1 - 100mm
Diâmetro externo (redondo): 10 - 1000 mm
Comprimento: comprimento fixo ou comprimento aleatório
Formato da seção: redondo
Lugar de Origem: China
Certificação: ISO9001:2008
Liga ou não: Liga
Aplicação: Tubo de Caldeira
Tratamento de Superfície: Conforme exigência do cliente
Técnica: Laminado a quente/ estirado a frio
Tratamento térmico: recozimento/normalização/têmpera
Tubo Especial: Tubo de Parede Grossa
Uso: tubo de vapor de alta pressão, caldeira e trocador de calor
Teste: ET/UT
Aplicativo
É usado principalmente para fazer tubos de caldeira de liga de aço de alta qualidade, tubos de troca de calor, tubos de vapor de alta pressão para indústria química e de petróleo
Nota Principal
Grau de tubo de liga de alta qualidade: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 etc.
Componente Químico
Nota | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
Sequência. | ||||||||
P1 | K11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,50 | – | 0,44~0,65 |
P2 | K11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
P5 | K41545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4h00~6h00 | 0,44~0,65 |
P5b | K51545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,00~2,00 | 4h00~6h00 | 0,44~0,65 |
P5c | K41245 | 0,12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4h00~6h00 | 0,44~0,65 |
P9 | S50400 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8h00 ~ 10h00 | 0,44~0,65 |
P11 | K11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 |
P12 | K11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
P15 | K11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15~1,65 | – | 0,44~0,65 |
P21 | K31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65~3,35 | 0,80~1,60 |
P22 | K21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 |
P91 | K91560 | 0,08~0,12 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20~0,50 | 8h00~9h50 | 0,85~1,05 |
P92 | K92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8,50~9,50 | 0,30~0,60 |
Uma nova designação estabelecida de acordo com a Prática E 527 e SAE J1086, Prática para Numeração de Metais e Ligas (UNS). O grau B P 5c deve ter um teor de titânio não inferior a 4 vezes o teor de carbono e não superior a 0,70%; ou um teor de colúbio de 8 a 10 vezes o teor de carbono.
Propriedade Mecânica
Propriedades mecânicas | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92,P11 | P122 |
Resistência à tracção | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
Força de rendimento | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Tratamento térmico
Nota | Tipo de tratamento térmico | Normalizando a faixa de temperatura F [C] | Recozimento ou Revenimento Subcrítico |
P5, P9, P11 e P22 | Faixa de temperatura F [C] | ||
A335 P5 (b,c) | Recozimento Completo ou Isotérmico | ||
Normalizar e moderar | ***** | 1250 [675] | |
Recozimento subcrítico (somente P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 – 745] | |
A335 P9 | Recozimento Completo ou Isotérmico | ||
Normalizar e moderar | ***** | 1250 [675] | |
A335 P11 | Recozimento Completo ou Isotérmico | ||
Normalizar e moderar | ***** | 1200 [650] | |
A335 P22 | Recozimento Completo ou Isotérmico | ||
Normalizar e moderar | ***** | 1250 [675] | |
A335 P91 | Normalizar e moderar | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Temperar e Temperar | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Tolerância
Para tubos encomendados com diâmetro interno, o diâmetro interno não deve variar mais do que 6,1% do diâmetro interno especificado
Variações permitidas no diâmetro externo
Designador NPS | in | mm | in | mm |
1⁄8 a 11⁄2, incluindo | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
Mais de 11⁄2 a 4, incl. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
Acima de 4 a 8 anos, inclusive | 1⁄16(0,062) | 1,59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
Mais de 8 a 12 anos, incl. | 3⁄32(0,093) | 2,38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
Acima de 12 | 6 1% do especificado fora diâmetro |
Requisito de teste
Teste Hidraustático:
O tubo de aço deve ser testado hidraulicamente, um por um. A pressão máxima de teste é de 20 MPa. Sob a pressão de teste, o tempo de estabilização não deve ser inferior a 10 S e o tubo de aço não deve vazar.
Depois que o usuário concordar, o teste hidráulico pode ser substituído por testes de correntes parasitas ou testes de vazamento de fluxo magnético.
Teste não destrutivo:
Tubos que requerem mais inspeção devem ser inspecionados por ultrassom, um por um. Após a negociação exigir o consentimento da parte e estar especificada no contrato, outros ensaios não destrutivos podem ser adicionados.
Teste de achatamento:
Tubos com diâmetro externo superior a 22 mm serão submetidos a um teste de achatamento. Nenhuma delaminação visível, manchas brancas ou impurezas devem ocorrer durante todo o experimento.
Teste de dureza:
Para tubos dos graus P91, P92, P122 e P911, testes de dureza Brinell, Vickers ou Rockwell devem ser feitos em uma amostra de cada lote
Teste de curvatura:
Para tubos cujo diâmetro exceda NPS 25 e cuja relação entre diâmetro e espessura da parede seja 7,0 ou menos, devem ser submetidos ao teste de flexão em vez do teste de achatamento. Outros tubos cujo diâmetro seja igual ou superior a NPS 10 poderão ser submetidos ao teste de flexão no lugar do teste de achatamento, sujeito à aprovação do comprador