Пять видов процесса термообработки бесшовных стальных труб и прецизионных стальных труб.

v2-0c41f593f019cd1ba7925cc1c0187f06_1440w(1)

Процесс термообработки стальных труб в основном включает в себя следующие 5 категорий:

1, закалка + высокотемпературный отпуск (также известный как закалка и отпуск)

Стальную трубу нагревают до температуры закалки, так что внутренняя структура стальной трубы преобразуется в аустенит, а затем охлаждают быстрее, чем критическая скорость закалки, так что внутренняя структура стальной трубы преобразуется в мартенсит, а затем закаленный при высокой температуре, наконец, структура стальной трубы превращается в однородный закаленный сопранит. Этот процесс может не только улучшить прочность и твердость стальной трубы, но также органично сочетать в себе прочность, пластичность и ударную вязкость стальной трубы.

2, нормализация (также известная как нормализация)

После нагрева стальной трубы до температуры нормализации внутренняя структура стальной трубы полностью преобразуется в аустенитную структуру, а затем процесс термообработки охлаждается воздухом в качестве среды. После нормализации можно получить различные металлические структуры, такие как перлит. , бейнит, мартенсит или их смесь. Этот процесс позволяет не только улучшить зерно, добиться однородного состава, устранить напряжение, но также улучшить твердость стальной трубы и ее режущие характеристики.

Нормализация + отпуск

Стальную трубу нагревают до температуры нормализации, так что внутренняя структура стальной трубы полностью преобразуется в аустенитную структуру, а затем охлаждают на воздухе, а затем отпускают. Структура стальной трубы представляет собой закаленный феррит + перлит или феррит. + бейнит, или отпущенный бейнит, или отпущенный мартенсит, или отпущенный сортенсит. Этот процесс может стабилизировать внутреннюю структуру стальной трубы и улучшить ее пластичность и ударную вязкость.

4, отжиг

Это процесс термообработки, при котором стальную трубу нагревают до температуры отжига и выдерживают в течение определенного времени, а затем охлаждают до определенной температуры в печи. Уменьшите твердость стальной трубы, улучшите ее пластичность, чтобы облегчить последующую обработку. обработка резки или холодной деформации; Уточнить зерно, устранить дефекты микроструктуры, добиться однородности внутренней структуры и состава, улучшить характеристики стальной трубы или подготовиться к последующему процессу; Устранить внутреннее напряжение стальной трубы, чтобы предотвратить деформацию или растрескивание.

5. Обработка раствором

Стальную трубу нагревают до температуры раствора, чтобы карбиды и легирующие элементы полностью и равномерно растворились в аустените, а затем быстро охлаждают, чтобы углерод и легирующие элементы не успели выпасть в осадок, и начался процесс термообработки. Получается единая аустенитная структура. Функция процесса: однородная внутренняя структура стальной трубы, однородный состав стальной трубы; Устранить закалку в процессе обработки, чтобы облегчить последующую обработку холодной деформацией; Восстановить коррозионную стойкость нержавеющей стали.


Время публикации: 28 декабря 2021 г.