Китай бесшовная углеродистая сталь и сплавовые механические трубки Производитель и поставщик

Механические трубки бесшовной углеродистой стали и сплава

Механические трубки с бесшовной углеродистой сталью и сплав.

Краткое описание:

Пробирки для бесшовных стальных труб и механические трубки с сплавами, в основном для механических вASTM A519-2006Стандарт, механические трубки сплава в основном включают в себя

1018 1026 8620 4130 4140 и т. Д.

Оплата:30% депозит, 70% L/C или B/L, копирование или 100% L/C при прицеле

Главная страница:1 шт

Способность снабжения:Ежегодный инвентарь стальной трубы на 20000 тонн

Время выполнения:7-14 дней, если в наличии, 30-45 дней для производства

Упаковка:Черное исчезновение, скос и крышка для каждой трубы; OD ниже 219 мм необходимо упаковать в пакет, и каждый пакет не превышает 2 тонны.

Отправить нам электронное письмо Скачать как PDF

Фотографии

Теги продукта

Обзор

Стандарт:ASTM A519-2006	Сплав или нет: сплав или углерод
Группа класса: 1018 1026 8620 4130 4140	Применение: механическая трубка
Толщина: 1 - 100 мм	Обработка поверхности: как требование клиента
Внешний диаметр (круглый): 10 - 1000 мм	Техника: горячий или холодный
Длина: фиксированная длина или случайная длина	Тепловая обработка: отжиг/нормализация/снятие стресса
Форма секции: круглый	Специальная труба: толстая настенная труба
Место происхождения: Китай	Использование: механическое
Сертификация: ISO9001: 2008	Тест: ECT/UT

Приложение

Он в основном используется для механического и используется для изготовления газовых цилиндров. Включение углерода и легкой механической трубки из углерода и сплавов сплавной стали и покрывает как бесшовные механические трубки, так и бесшовные холодные механические трубки в размерах до 12 3–4 дюйма (323,8 мм) внешнего диаметра для круглых труб с толщинами стен, необходимых.

Основной класс

1018 1026 8620 4130 4140

Химический компонент

Таблица 1 Химические требования к низкоуглеродичным стаям

Оценка	Пределы химического состава, %
Обозначение	Карбона	Manganeseb	Фосфор, б	Сера, б
			максимум	максимум
MT X 1015	0,10–0,20	0,60–0,90	0,04	0,05
МТ 1010	0,05–0,15	0,30–0,60	0,04	0,05
МТ 1015	0,10–0,20	0,30–0,60	0,04	0,05
МТ 1020	0,15–0,25	0,30–0,60	0,04	0,05
MT X 1020	0,15–0,25	0,70–1,00	0,04	0,05

Таблица 2 Химические требования других углеродных стали^BОграничения применяются к анализу тепла; За исключением случаев, что требуется 6.1, анализ продукта подлежит применимым дополнительным допускам, приведенным в таблице 5.

Оценка		Пределы химического состава, %a
Обозначение
Обозначение	Углерод	Марганец	Фосфор,	Сера,
			максимум	максимум
1008	0,10 макс	0,30–0,50	0,04	0,05
1010	0,08–0,13	0,30–0,60	0,04	0,05
1012	0,10–0,15	0,30–0,60	0,04	0,05
1015	0,13–0,18	0,30–0,60	0,04	0,05
1016	0,13–0,18	0,60–0,90	0,04	0,05
1017	0,15–0,20	0,30–0,60	0,04	0,05
1018	0,15–0,20	0,60–0,90	0,04	0,05
1019	0,15–0,20	0,70–1,00	0,04	0,05
1020	0,18–0,23	0,30–0,60	0,04	0,05
1021	0,18–0,23	0,60–0,90	0,04	0,05
1022	0,18–0,23	0,70–1,00	0,04	0,05
1025	0,22–0,28	0,30–0,60	0,04	0,05
1026	0,22–0,28	0,60–0,90	0,04	0,05
1030	0,28–0,34	0,60–0,90	0,04	0,05
1035	0,32–0,38	0,60–0,90	0,04	0,05
1040	0,37–0,44	0,60–0,90	0,04	0,05
1045	0,43–0,50	0,60–0,90	0,04	0,05
1050	0,48–0,55	0,60–0,90	0,04	0,05
1518	0,15–0,21	1.10–1.40	0,04	0,05
1524	0,19–0,25	1,35–1,65	0,04	0,05
1541	0,36–0,44	1,35–1,65	0,04	0,05

A Диапазоны и ограничения, приведенные в этой таблице, применяются к анализу тепла; кроме как требуется6.1, анализ продукта подлежит применимым дополнительным толевым анациям, приведенным в таблице № 5.

Таблица 3 Химические требования к сплавным сталям
ПРИМЕЧАНИЕ	1-Диапазоны и ограничения в этой таблице применяются к стали, не превышающей 200 дюймов. 2 (1290 см2) в зоне поперечного сечения.
ПРИМЕЧАНИЕ	2 - Малые количества определенных элементов присутствуют в сплавных сталях, которые не указаны или не требуются. Эти элементы считаются случайными
и может присутствовать на следующие максимальные суммы: медь, 0,35 %; никель, 0,25 %; Хром, 0,20 %; Молибден, 0,10 %.
ПРИМЕЧАНИЕ	3 - Диапазоны и ограничения, приведенные в этой таблице, применяются к анализу тепла; За исключением случаев, что требуется в 6.1, анализ продукта подлежит применимым
Дополнительные допуски приведены в таблице № 5.

Оценка^A^,^B				Пределы химического состава, %
Designa-
Designa-	Углерод	Марганец	Фосфо-	Сера,^C^,^D	Кремний	Никель	Хром	Молибде-
не								Молибде-
не			Рус,^Cмаксимум	максимум				численность
								численность
1330	0,28–0,33	1,60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1335	0,33–0,38	1,60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1340	0,38–0,43	1,60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1345	0,43–0,48	1,60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
3140	0,38–0,43	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	1.10–1.40	0,55–0,75	...
E3310	0,08–0,13	0,45–0,60	0,025	0,025	0,15–0,35	3.25–3,75	1,40–1,75	...
4012	0,09–0,14	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,15–0,25
4023	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4024	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,035–0,050	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4027	0,25–0,30	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4028	0,25–0,30	0,70–0,90	0,04	0,035–0,050	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4037	0,35–0,40	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4042	0,40–0,45	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4047	0,45–0,50	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4063	0,60–0,67	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4118	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	0,08–0,15
4130	0,28–0,33	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4135	0,32–0,39	0,65–0,95	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4137	0,35–0,40	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4140	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4142	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4145	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4147	0,45–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4150	0,48–0,53	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4320	0,17–0,22	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	0,40–0,60	0,20–0,30
4337	0,35–0,40	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
E4337	0,35–0,40	0,65–0,85	0,025	0,025	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
4340	0,38–0,43	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
E4340	0,38–0,43	0,65–0,85	0,025	0,025	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
4422	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,35–0,45
4427	0,24–0,29	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,35–0,45
4520	0,18–0,23	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,45–0,60
4615	0,13–0,18	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4617	0,15–0,20	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4620	0,17–0,22	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4621	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4718	0,16–0,21	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,90–1,20	0,35–0,55	0,30–0,40
4720	0,17–0,22	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	0,90–1,20	0,35–0,55	0,15–0,25
4815	0,13–0,18	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	3.25–3,75	...	0,20–0,30
4817	0,15–0,20	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	3.25–3,75	...	0,20–0,30
4820	0,18–0,23	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	3.25–3,75	...	0,20–0,30
5015	0,12–0,17	0,30–0,50	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,30–0,50	...
5046	0,43–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,20–0,35	...
5115	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5120	0,17–0,22	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5130	0,28–0,33	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	...
5132	0,30–0,35	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,75–1,00	...
5135	0,33–0,38	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,05	...
5140	0,38–0,43	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5145	0,43–0,48	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5147	0,46–0,51	0,70–0,95	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,85–1,15	...
5150	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5155	0,51–0,59	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5160	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
52100^E	0,93–1,05	0,25–0,45	0,025	0,015	0,15–0,35	0,25 макс	1,35–1,60	0,10 макс
E50100	0,98–1,10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
E51100	0,98–1,10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	0,90–1,15	...
E52100	0,98–1,10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	1.30–1.60	...
								Ванадий

6118	0,16–0,21	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,50–0,70	0,10–0,15
6120	0,17–0,22	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	0,10 мин
6150	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15 мин

						Алюминий		Молибден

E7140	0,38–0,43	0,50–0,70	0,025	0,025	0,15–0,40	0,95–1,30	1,40–1,80	0,30–0,40

						Никель

8115	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,20–0,40	0,30–0,50	0,08–0,15
8615	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8617	0,15–0,20	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8620	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8622	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8625	0,23–0,28	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8627	0,25–0,30	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8630	0,28–0,33	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8637	0,35–0,40	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8640	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8642	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8645	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8650	0,48–0,53	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8655	0,51–0,59	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8660	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8720	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8735	0,33–0,38	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8740	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8742	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8822	0,20–0,25	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,30–0,40
9255	0,51–0,59	0,60–0,80	0,04	0,04	1,80–2,20	...	0,60–0,80	...
9260	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	1,80–2,20	...	...	...
9262	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	1,80–2,20	...	0,25–0,40	...
E9310	0,08–0,13	0,45–0,65	0,025	0,025	0,15–0,35	3.00–3,50	1,00–1,40	0,08–0,15
9840	0,38–0,42	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,85–1,15	0,70–0,90	0,20–0,30
9850	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,85–1,15	0,70–0,90	0,20–0,30
50b40	0,38–0,42	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50b44	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50b46	0,43–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,20–0,35	...
50B50	0,48–0,53	0,74–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50b60	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
51b60	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
81B45	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,20–0,40	0,35–0,55	0,08–0,15
86B45	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
94B15	0,13–0,18	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94B17	0,15–0,20	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94B30	0,28–0,33	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94B40	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15

^BМожно ожидать, что оценки, показанные в этой таблице с буквой B, такой как 50B40, будут иметь минимальный контроль бора 0,0005 %.^АОценки, показанные в этой таблице с префиксом буквы E, обычно изготавливаются с помощью процесса базовой электроэнергии. Все остальные обычно изготавливаются в результате процесса основного сердца, но могут быть изготовлены с помощью процесса базового электроэнергии с корректировками фосфора и серы.

^ВОграничения серы фосфора для каждого процесса следующие:

Основная электрическая печь 0,025 макс. % Кислотная электрическая печь 0,050 макс. %

Основной открытый очаг 0,040 максимальная кислота, открытая очаг 0,050 макс. %

^DМинимальное и максимальное содержание серы указывает на полученные стали.

^EПокупатель может указать следующие максимальные суммы: медь, 0,30 %; алюминий, 0,050 %; и кислород, 0,0015 %.

Механическое свойство

Типичные растягивающие свойства, твердость и тепловое состояние для некоторых из наиболее распространенных сортов углеродных и сплавных сталей

CW - Колд работал SR - стресс с освобождением - Annaled N - Normalizeda Ниргализ

Оценка	Управляемый	Окончательный		Урожай		Удлинение	Роквелл,
Дезиг-	не^A	Сила,		Сила,		в 2 дюйма или	Твердость
нация						50 мм, %	B Шкала
		KSI	МПА	KSI	МПА	50 мм, %	B Шкала
		KSI	МПА	KSI	МПА

1020	HR	50	345	32	221	25	55
	CW	70	483	60	414	5	75
	SR	65	448	50	345	10	72
	A	48	331	28	193	30	50
	N	55	379	34	234	22	60
1025	HR	55	379	35	241	25	60
	CW	75	517	65	448	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	53	365	30	207	25	57
	N	55	379	36	248	22	60
1035	HR	65	448	40	276	20	72
	CW	85	586	75	517	5	88
	SR	75	517	65	448	8	80
	A	60	414	33	228	25	67
	N	65	448	40	276	20	72
1045	HR	75	517	45	310	15	80
	CW	90	621	80	552	5	90
	SR	80	552	70	483	8	85
	A	65	448	35	241	20	72
	N	75	517	48	331	15	80
1050	HR	80	552	50	345	10	85
	SR	82	565	70	483	6	86
	A	68	469	38	262	18	74
	N	78	538	50	345	12	82
1118	HR	50	345	35	241	25	55
	CW	75	517	60	414	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	50	345	30	207	25	55
	N	55	379	35	241	20	60
1137	HR	70	483	40	276	20	75
	CW	80	552	65	448	5	85
	SR	75	517	60	414	8	80
	A	65	448	35	241	22	72
	N	70	483	43	296	15	75
4130	HR	90	621	70	483	20	89
	SR	105	724	85	586	10	95
	A	75	517	55	379	30	81
	N	90	621	60	414	20	89
4140	HR	120	855	90	621	15	100
	SR	120	855	100	689	10	100
	A	80	552	60	414	25	85
	N	120	855	90	621	20	100

Терпимость

Внешние допуски диаметра для круглых труб^A^,^B^,^C

Внешний диапазон диаметра,	Внешняя допуск диаметра, дюйм (мм)
в. (мм)	Над	Под
До 2,999 (76,17)	0,020 (0,51)	0,020 (0,51)
3.000–4,499 (76,20–114,27)	0,025 (0,64)	0,025 (0,64)
4,500–5,999 (114,30–152,37)	0,031 (0,79)	0,031 (0,79)
6.000–7.499 (152,40–190,47)	0,037 (0,94)	0,037 (0,94)
7,500–8,999 (190,50–228,57)	0,045 (1,14)	0,045 (1,14)
9.000–10,750 (228,60–273,05)	0,050 (1,27)	0,050 (1,27)

Допуски диаметра не применимы к нормализованным и закаленным или утоленным и закаленным условиям.

B Общий диапазон размеров горячих готовых трубок составляет 1¹⁄2 дюйма (от 38,1 мм) до 10³⁄4 дюйма (273,0 мм) Внешний диаметр с толщиной стенки не менее 3 % или более внешнего диаметра, но не менее 0,095 дюйма (2,41 мм).

C большие размеры доступны; Проконсультируйтесь с производителем по размерам и допускам.

Допуски толщины стен

Трубка

Толщина стены	Толерантность к толщине стены,^Aпроцент
Диапазон как процент		и под номинальным
снаружи
снаружи	Снаружи	Снаружи	Снаружи
Диаметр	Снаружи	Снаружи	Снаружи
Диаметр	Диаметр	Диаметр	Диаметр
	Диаметр	Диаметр	Диаметр
	2.999 в.	3.000 в.	6,000 в.
	(76,19 мм)	(76,20 мм)	(152,40 мм)
	и меньше	до 5,999 в.	до 10,750 в.
		(152,37 мм)	(273,05 мм)

До 15 лет	12.5	10.0	10.0
15 и старше	10.0	7,5	10.0

Допуски толщины стенки могут быть не применимы к стенам 0,199 дюйма (5,05 мм) и меньше; Проконсультируйтесь с производителем допусков на стену на таких размерах трубки.

Более важное измерение, затем трубка с холодными работами следует указать на внутренний диаметр и толщину стенки или наружный диаметр и внутренний диаметр.

Грубая механическая трубка-внедрение по внешнему диаметру и толщине стенки не должно превышать допуск в таблице. Таблица покрывает допуски, применяемые к внешнему диаметру и толщине стенки, и применяется к указанному размеру.

МЕХАНИЧЕСКАЯ ТРУБАНИЯ МЕХАНИЧЕСКАЯ ТРУБА-ВОЗВРАЖЕНИЕ ВНЕШЕГО ДИАМЕТА не должно превышать допуск в таблице. Этот продукт обычно производится из холодной трубки.

Длина - Механические трубки обычно меблируются длиной мельницы, 5 футов (1,5 м) и более. Определенные длины разрезажаются, если указать Покупатель. Допуски длины показаны в таблице.

Прямо - допуски прямолинейности для бесшовных круглых трубок не должны превышать суммы, показанные в таблице.

Требование теста

1. Испытание на хранение
Когда требуются пределы твердости, производитель должен консультироваться. Типичные твердости перечислены в таблице. Когда указано, тест на твердость должен выполняться на 1 % труб.

2. Тесты
Когда требуются растягивающие свойства, производитель должен консультироваться. Типичные растягивающие свойства для некоторых из наиболее распространенных сортов и термических условий перечислены в таблице.

3. Неразрушающие тесты
Доступны различные типы неразрушающих ультразвуковых или электромагнитных тестов. Тест, который будет использоваться и ограничения проверки должны быть установлены производителем и соглашением о покупателе.

4. Профессиональный тест
Когда существуют особые требования к чистоте стали, методы испытаний и пределов принятия должны быть установлены в соответствии с договором по производителю и покупателям.