В дополнение к обеспечению химического состава и механических свойств, гидростатические тесты выполняются один за другим, а также проводятся испытания на расщепление и сглаживание. Полем Кроме того, существуют определенные требования к микроструктуре, размер зерна и декарбурской слое готовой стальной трубы.

Тест на растяжение:

1. Для стального материала продукции производитель должен провести испытание на растяжение. Для сварной трубы Elecrtrice, на стальной пластине, на выборе производителя можно выполнить тест на растяжение, можно провести испытание на растяжение, которая используется для изготовления труб или переносимых на стальной трубе. Тест, проведенный на продукте, также может быть использован в качестве теста продукта.

2. Пробные трубки должны быть выбраны случайным образом. Когда требуется несколько тестов, метод отбора проб должен убедиться, что взятые образцы могут представлять собой начало и конец цикла термообработки (если применимо) и оба конца трубки. Когда требуется несколько тестов, шаблон должен быть взят из разных труб, за исключением того, что образец сгущенной трубки может быть взят с обоих концов трубки.

3. Образец бесшовного трубы можно взять в любом положении по окружности трубы; Образец сварной трубы должен быть взят примерно на 90 ° до шва сварного шва или при опции производителя. Образцы берут примерно на четверть ширины полосы.

4. Независимо от того, что до и после эксперимента, если приготовление образца обнаруживается дефектным или не хватает материалов, не относящихся к цели эксперимента, образец может быть отменен и заменен другим образцом, сделанным из той же трубки.

5. Если испытание на растяжение, представляющее собой партию продуктов, не соответствует требованиям, производитель может взять еще 3 труб из той же партии труб для повторной инвестиции.

Если все повторные тестирование образцов соответствуют требованиям, партия трубок квалифицирована, за исключением неквалифицированной трубки, которая была первоначально отобрана.

Если первоначально выборка более одного образца или один или несколько образцов для повторного тестирования не соответствуют указанным требованиям, производитель может осмотреть партию трубок один за другим.

Отклоненная партия продуктов может быть разогрета и переиздана как новая партия.

Сглаживание теста:

1. Испытательным образцом должно быть тестовое кольцо или обрезка конечного уровня не менее 63,5 мм (2-1 / 2 дюйма).

2. Образцы могут быть разрезаны перед термообработкой, но в зависимости от той же термообработки, что и представленная труба. Если используется партийный тест, должны быть приняты меры для определения взаимосвязи между выборкой и пробирной трубкой. Каждая печь в каждой партии должна быть раздавлена.

3. Образец должен быть сгладится между двумя параллельными пластинами. В каждом наборе сплющенных испытательных образцов один сварной сварнойд был сгладил при 90 °, а другой сплюснут при 0 °. Образец должен быть сплющен до тех пор, пока стены трубки не будут в контакте. Перед тем, как расстояние между параллельными пластинами меньше, чем указанное значение, трещины или разрывы не должны появляться в какой -либо части рисунка. В течение всего процесса сплюсвания не должно быть плохой структуры, сварных швов, не слитых, расслоение, металлического переворачивания или металлоиздания.

4. Независимо от того, что до и после эксперимента, если приготовление образца обнаруживается дефектным или не хватает материалов, не относящихся к цели эксперимента, образец может быть отменен и заменен другим образцом, сделанным из той же трубки.

5. Если какая -либо выборка, представляющая трубку, не соответствует указанным требованиям, производитель может взять образец с того же конца трубки для дополнительного тестирования до тех пор, пока требования не будут выполнены. Тем не менее, длина готовой трубы после отбора проб должна составлять не менее 80% от исходной длины. Если какой-либо образец трубки, представляющей партию продуктов, не соответствует указанным требованиям, производитель может взять две дополнительные трубки из партии продуктов и вырезать образцы для повторного тестирования. Если результаты этих повторных тестирования соответствуют требованиям, партия трубок квалифицирована, за исключением трубки, первоначально выбранной в качестве образца. Если какой -либо из образцов повторного тестирования не соответствует указанным требованиям, производитель может попробовать оставшиеся трубки партии один за другим. При опции производителя любая партия труб может быть повторно обгреться и повторно проверить в виде новой партии труб.

Ударный тест:

1. Для труб, набор образцов должен быть взят из каждой лота (если не были показаны документированные процедуры для соответствия нормативным требованиям). Если заказ зафиксирован на A10 (SR16), эксперимент является обязательным.

2. Для корпуса, 3 стальных труб должны быть взяты из каждой партии для экспериментов. Пробные трубки должны быть выбраны случайным образом, а метод отбора проб должен гарантировать, что предоставленные образцы могут представлять собой начало и конец цикла термообработки, а также передние и задние кончики рукава во время термической обработки.

3. Чарпи V-Notch Test Impact Test

4. Независимо от того, что до и после эксперимента, если приготовление образца обнаруживается дефектным или не хватает материалов, не относящихся к цели эксперимента, образец может быть отменен и заменен другим образцом, сделанным из той же трубки. Образцы не должны просто судить о дефектных просто потому, что они не соответствуют минимально поглощенным требованиям к энергии.

5. Если результат более одного образца ниже, чем минимальная потребность в поглощенной энергии, или результат одного образца ниже 2/3 от указанной минимальной поглощенной потребности в энергии, три дополнительных образца должны быть взяты из той же части и повторно. Энергия воздействия каждого последующего образца должна быть больше или равна указанной минимальной поглощенной потребности в энергии.

6. Если результаты определенного эксперимента не соответствуют требованиям, и условия для нового эксперимента не выполнены, то из каждой из трех остальных части партии взяты три дополнительных образца. Если все дополнительные условия соответствуют требованиям, партия квалифицирована, за исключением того, что первоначально не удалось. Если более чем одна дополнительная проверка не соответствует требованиям, производитель может решить осмотреть оставшиеся части партии один за другим или разогреть партию и проверить ее в новой партии.

7. Если более одного из трех первичных элементов, необходимых для доказывания партии квалификаций, отклоняется, повторная инъекция не разрешается доказать, что партия трубок квалифицирована. Производитель может выбрать осмотреть оставшуюся часть партии по частям или разогреть партию и осмотреть ее в новой партии.

Гидростатический тест:

1. Каждая труба должна быть подвергнута гидростатическому испытанию давления всей трубы после утолщения (при необходимости) и окончательной термообработке (при необходимости) и должна достичь указанного гидростатического давления без утечки. Экспериментальное время удержания давления было составлено менее 5 с. Для сварных труб сварные швы труб должны быть проверены на утечки под давлением испытаний. Если весь тест на трубу не был выполнен, по крайней мере, заранее при давлении, необходимого для конечного условия конечной трубы, завод по обработке резьбы должен выполнить гидростатический тест (или расположить такой тест) на всей трубе.

2. Трубы, которые должны быть обработаны термообразованием, должны быть подвергнуты гидростатическому испытанию после окончательной термообработки. Испытательное давление всех труб с резьбовыми концами должно быть, по крайней мере, испытательным давлением резьбов и муфт.

3. После обработки до размера готовой плоской трубы и любых теплопроводных коротких соединений гидростатический тест должен выполняться после плоского конца или резьбы.