Бесшовные стальные трубки для нормальной структуры
Стандарт:ГБ/8162-2008 | Сплав или нет: сплав или углерод |
Группа класса: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620,42CRMO, 35CRMO и т. Д. | Применение: конструкционная труба, механическая труба |
Толщина: 1 - 100 мм | Обработка поверхности: как требование клиента |
Внешний диаметр (круглый): 10 - 1000 мм | Техника: горячий или холодный |
Длина: фиксированная длина или случайная длина | Тепловая обработка: отжиг/нормализация/снятие стресса |
Форма секции: круглый | Специальная труба: толстая настенная труба |
Место происхождения: Китай | Использование: строительство, механическое |
Сертификация: ISO9001: 2008 | Тест: ECT/UT |
В основном он используется для изготовления конструкционной стали углерода, конструкционной стали сплавов и механических конструкций.
Оценка углеродной конструкционной стали: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620 ,,
Оценка сплавов сплавной стали: 42CRMO, 35CRMO и т. Д.
Сталь | Уровень качества | Химический состав | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als " | ||
не больше | не меньше | |||||||||||||||
Q345 | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,012 | 0,1 | —— | - | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,03 | 0,03 | 0,07 | 0,15 | 0,2 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0,03 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,015 | 0,1 | - | - |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,03 | 0,03 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | —— | —— |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,03 | 0,03 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0,2 | 0,6 | 1.8 | 0,03 | 0,03 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0,6 | 1.8 | 0,025 | 0,02 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,6 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0,18 | 0,6 | 2 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,8 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,3 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0,18 | 0,6 | 2 | 0,025 | 0,02 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 1 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,3 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
A. В дополнение к оценкам Q345A и Q345B, сталь должна содержать хотя бы один из утонченных элементов зерна Al, Nb, V и Ti. Согласно потребностям, поставщик может добавить один или несколько изысканных элементов зерна. Максимальное значение должно быть как указано в таблице. В сочетании NB + V + Ti составляет не более 0,22%b. Для Q345, Q390, Q420 и Q46O, MO + CR не превышает 0,30%c. Когда Cr и Ni каждого класса используются в качестве остаточных элементов, содержание Cr и Ni не должно превышать 0,30%; Когда это необходимо добавить, контент должен соответствовать требованиям в таблице или быть определенным поставщиком и покупателем через консультацию. Если поставщик может гарантировать, что содержание азота соответствует требованиям в таблице, анализ содержания азота может не выполняться. Если AL, NB, V, Ti и другие элементы сплава с азотной фиксацией добавляются в сталь, содержание азота не ограничено. Содержание азотной фиксации должно быть указано в сертификате качества. E. При использовании полного алюминия общее содержание алюминия alt ≥ 0020%. |
Оценка | Эквивалент углерода CEV (массовая фракция) /% | |||||
Номинальная толщина стенки S≤ 16 мм | Толщина номинальной стенки S2> 16 мм 30 мм | Номинальная толщина стенки S> 30 мм | ||||
Горячие свернуты или нормализованные нормированные | Утомить + отпуск | Горячий скатанный или нормализованный | Утомить + отпуск | Горячий скатанный или нормализованный | Утомить + отпуск | |
Q345 | <0,45 | - | <0,47 | - | <0,48 | 一 |
Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | - | <0,49 | - |
Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
Q460 | <0,53 | <0,48 | W0.55 | <0,50 | <0,55 | W0.50 |
Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0.50 |
Q550 | - | <0,48 | . 一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
Q62O | - | <0,50 | - | <0,52 | - | W0.52 |
Q690 | - | <0,50 | - | <0,52 | - | W0.52 |
Механические свойства высококачественной конструкционной стали из углеродистой стали и высокопрочных конструкционных стали с низким сплавом
Оценка | Уровень качества | Урожайность | Более низкая сила урожая | Удлинение после нарушения | Ударный тест | |||
Номинальная толщина стенки | температура | Поглощать энергию | ||||||
<16 мм | > 16 мм | 〉 30 мм | ||||||
30 мм | ||||||||
не меньше | не меньше | |||||||
10 | - | > 335 | 205 | 195 | 185 | 24 | - | - |
15 | - | > 375 | 225 | 215 | 205 | 22 | - | 一 |
20 | —— | > 410 | 245 | 235 | 225 | 20 | - | - |
25 | - | > 450 | 275 | 265 | 255 | 18 | - | - |
35 | - | > 510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | - |
45 | - | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | - | - |
20 мн | - • | > 450 | 275 | 265 | 255 | 20 | - | 一 |
25 мн | - | > 490 | 295 | 285 | 275 | 18 | - | - |
Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | - | 一 |
B | 4 ~ 20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770〜94。 | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Механические свойства сплавных стальных труб
NO | Оценка | Рекомендуемый режим термообработки | Растягивающие свойства | Отожженная или высокая температура в заказ | ||||||
Угасить (нормализация) | Отпуск | Урожайность MPA | Прочность на растяжение MPA | Удлинение после нарушения% | ||||||
температура | Охлаждающая жидкость | Температура | Охлаждающая жидкость | |||||||
Фрирст | Второй | не меньше | не больше | |||||||
1 | 40mn2 | 840 | Вода, масло | 540 | Вода, масло | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45mn2 | 840 | Вода, масло | 550 | Вода, масло | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27simn | 920 | Вода | 450 | Вода, масло | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40mnbc | 850 | масло | 500 | Вода, масло | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45mnbc | 840 | масло | 500 | Вода, масло | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20mn2bc'f | 880 | масло | 200 | Вода, воздух | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20crdj | 880 | 800 | Вода, масло | 200 | Вода, воздух | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30cr | 860 | масло | 500 | Вода, масло | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35CR | 860 | масло | 500 | Вода, масло | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40cr | 850 | масло | 520 | Вода, масло | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45CR | 840 | масло | 520 | Вода, масло | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50cr | 830 | масло | 520 | Вода, масло | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38crsi | 900 | масло | 600 | Вода, масло | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20crmodj | 880 | Вода, масло | 500 | Вода, масло | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35crmo | 850 | масло | 550 | Вода, масло | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42crmo | 850 | масло | 560 | Вода, масло | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38crmoald | 940 | Вода, масло | 640 | Вода, масло | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50crva | 860 | масло | 500 | Вода, масло | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2 | 850 | масло | 200 | Вода 、 воздух | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20crmnsif | 880 | масло | 480 | Вода, масло | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3Crmnsif | 880 | масло | 520 | Вода, масло | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35crmnsia £ | 880 | масло | 230 | Вода 、 воздух | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20crmntie-f | 880 | 870 | масло | 200 | Вода 、 воздух | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30crmntie*f | 880 | 850 | масло | 200 | Вода 、 воздух | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12crni2 | 860 | 780 | Вода, масло | 200 | Вода 、 воздух | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12crni3 | 860 | 780 | масло | 200 | Вода 、 воздух | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12cr2ni4 | 860 | 780 | масло | 200 | Вода 、 воздух | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40crnimoa | 850 | —— | масло | 600 | Вода 、 воздух | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45crnimova | 860 | - | масло | 460 | масло | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
а Допустимый диапазон регулировки температуры термообработки, указанный в таблице: гашение ± 15 ℃, низкая температура ± 20 ℃, высокая температура почва 50 ℃.беременный В испытании на растяжение можно взять поперечные или продольные образцы. В случае разногласий, продольная выборка используется в качестве основы для арбитража.в Борсодержащий сталь может быть нормализована до гашения, а нормализация температура не должна быть выше, чем температура его гашения.дюймовый Доставка в соответствии с набором данных, указанных Демандером. Когда Демандер не указал, доставка может быть сделана в соответствии с любыми данными.эн. Первое гашение титановой стали с Ming Meng может быть заменено, нормализуя.фон Изотермическое гашение при 280 С ~ 320 с. глин В тесте на растяжение, если REL не может быть измерен, RP0.2 может быть измерено вместо REL. |
Допустимое отклонение внешнего диаметра стальной трубы
Тип стальной трубы | Допустимая терпимость |
Горячая стальная труба | ± 1% D или ± 0,5, в зависимости от того, что больше |
Стальная труба с холодным | Почва 0,75% D или почва 0,3, в зависимости от того, что больше |
Допустимое отклонение толщины стенки горячей (расширенной) стальной трубы
Тип стальной трубы | D | S/D. | Допустимая терпимость |
Горячая стальная труба | <102 | - | ± 12,5% с или ± 0,4, в зависимости от того, что больше |
> 102 | <0,05 | ± 15% с или ± 0,4, в зависимости от того, что больше | |
> 0,05 〜0.10 | ± 12,5% с или ± 0,4, в зависимости от того, что больше | ||
> 0,10 | + 12,5%с -10%с | ||
Тепло расширенная стальная труба | 一 | 土 15%с |
Допустимое отклонение толщины стенки холодной (свернутой) стальной трубы
| S | Допустимая терпимость |
Холодный рисунок (катание) | V | + 15% с Или 0,15, в зависимости от того, что больше –10% с |
> 3 - 10 | + 12,5%с –10%с | |
> 10 | 土 10%с |
Химический состав, растяжение, твердость, шок, сквош, изгиб, ультразвуковое тестирование, вихревый ток, обнаружение, обнаружение утечки, оцинкованные
Проблемные стальные трубки для конструктивных целей, бесшовные стальные трубки для механических конструкций в стандарте GB/8162-2008. В серии бесшовной стальной трубки есть своего рода материал, называемый Q345B Seamless Steel Tube, представляет собой серию сплав с низким сплавом. В материале с низким сплавом этот материал является наиболее распространенным. Q345 Бесплатная стальная трубка является своего рода стальной трубкой. Q - это выход этого материала, а 345 - выход этого материала, который составляет около 345. И значение урожайности уменьшится с увеличением толщины материала. Q345A Уровень, не является воздействием; Q345B, составляет 20 градусов нормального воздействия температуры; Класс Q345c, воздействие на 0 градусов; Q345D, оказывает -20 градусов; Класс Q345E, минус 40 градусов. Значение воздействия также отличается при различных температурах воздействия. Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E. Это оценка различия, которая представляет, в основном температура воздействия отличается.
Стандарт исполнения
1. Бесплатная труба для конструкции (GB/T8162-2018) представляет собой бесшовную стальную трубу для общей структуры и механической структуры. 2. Бесплатная стальная труба для транспортировки жидкости (GB/T8163-2018) используется для передачи воды, нефти, газа и других жидкостей в общей бесшовной стальной трубе. 3. Проблемные стальные трубки для котлов с низким и средним давлением (GB3087-2018) представляют собой высококачественные углеродные стальные стали с горячими и холодными (свернутыми) стальными трубками, которые используются для изготовления паровых труб с перегревами, кипящих водных труб с различными конструкциями котлов с низким и средним давлением и перегретых паровых труб и арочных кирпичных труб для помещенных в патолоки. 4. Бесшовная стальная трубка для котла с высоким давлением (GB5310-2018) используется для изготовления высокого давления и над поверхностью нагревания котла с водяными трубками с высококачественной углеродистой сталью, сплавной стали и нержавеющей термостойкой стальной стальной трубки.
Q345B Спецификация стальной трубки Q345B | |||
спецификация | спецификация | спецификация | спецификация |
14*3 | 38*5,5 | 89*5 | 133*18 |
14*3.5 | 42*3 | 89*5,5 | 159*6 |
14*4 | 42*3.5 | 89*6 | 159*6,5 |
16*3 | 42*4 | 89*7 | 159*7 |
18*2 | 42*5 | 89*7,5 | 159*8 |
18*3 | 42*6 | 89*8 | 159*9,5 |
18*4 | 42*8 | 89*9 | 159*10 |
18*5 | 45*3 | 89*10 | 159*12 |
19*2 | 45*4 | 89*11 | 159*14 |
21*4 | 45*5 | 89*12 | 159*16 |
22*2,5 | 45*6 | 108*4.5 | 159*18 |
22*3 | 45*7 | 108*5 | 159*20 |
22*4 | 48*4 | 108*6 | 159*28 |
22*5 | 48*4.5 | 108*7 | 168*6 |
25*2,5 | 48*5 | 108*8 | 168*7 |
25*3 | 48*6 | 108*9 | 168*8 |
25*4 | 48*7 | 108*10 | 168*9,5 |
25*5 | 48.3*12.5 | 108*12 | 168*10 |
25*5,5 | 51*3 | 108*14 | 168*11 |
27*3.5 | 51*3.5 | 108*15 | 168*12 |
27*4 | 51*4 | 108*16 | 168*14 |
27*5 | 51*5 | 108*20 | 168*15 |
27*5,5 | 51*6 | 114*5 | 168*16 |
28*2,5 | 57*4 | 114*6 | 168*18 |
28*3 | 57*5 | 114*7 | 168*20 |
28*3.5 | 57*5,5 | 114*8 | 168*22 |
28*4 | 57*6 | 114*8.5 | 168*25 |
30*2,5 | 60*4 | 114*9 | 168*28 |
32*2,5 | 60*4 | 114*10 | 180*10 |
32*3 | 60*5 | 114*11 | 194*10 |
32*3.5 | 60*6 | 114*12 | 194*12 |
32*4 | 60*7 | 114*13 | 194*14 |
32*4.5 | 60*8 | 114*14 | 194*16 |
32*5 | 60*9 | 114*16 | 194*18 |
34*3 | 60*10 | 114*18 | 194*20 |
34*4 | 76*4.5 | 133*5 | 194*26 |
34*4.5 | 76*5 | 133*6 | 219*6,5 |
34*5 | 76*6 | 133*7 | 219*7 |
34*6,5 | 76*7 | 133*8 | 219*8 |
38*3 | 76*8 | 133*10 | 219*9 |
38*3.5 | 76*9 | 133*12 | 219*10 |
38*4 | 76*10 | 133*13 | 219*12 |
38*4.5 | 89*4 | 133*14 | 219*13 |
38*5 | 89*4.5 | 133*16 | 219*14 |
219*16 | 273*36 | 356*28 | 426*12 |
219*18 | 273*40 | 356*36 | 426*13 |
219*20 | 273*42 | 377*9 | 426*14 |
219*22 | 273*45 | 377*10 | 426*17 |
219*24 | 298,5*36 | 377*12 | 426*20 |
219*25 | 325*8 | 377*14 | 426*22 |
219*26 | 325*9 | 377*15 | 426*30 |
219*28 | 325*10 | 377*16 | 426*36 |
219*30 | 325*11 | 377*18 | 426*40 |
219*32 | 325*12 | 377*20 | 426*50 |
219*35 | 325*13 | 377*22 | 457*9,5 |
219*38 | 325*14 | 377*25 | 457*14 |
273*7 | 325*15 | 377*32 | 457*16 |
273*8 | 325*16 | 377*36 | 457*19 |
273*9 | 325*17 | 377*40 | 457*24 |
273*9,5 | 325*18 | 377*45 | 457*65 |
273*10 | 325*20 | 377*50 | 508*13 |
273*11 | 325*22 | 406*9,5 | 508*16 |
273*12 | 325*23 | 406*11 | 508*20 |
273*13 | 325*25 | 406*13 | 508*22 |
273*15 | 325*28 | 406*17 | 558,8*14 |
273*16 | 325*30 | 406*22 | 530*13 |
273*18 | 325*32 | 406*32 | 530*20 |
273*20 | 325*36 | 406*36 | 570*12,5 |
273*22 | 325*40 | 406*40 | 610*13 |
273*25 | 325*45 | 406*55 | 610*18 |
273*28 | 356*9,5 | 406,4*50 | 610*78 |
273*30 | 356*12 | 406,4*55 | 624*14.2 |
273*32 | 356*15 | 406*60 | 824*16,5 |
273*35 | 356*19 | 406*65 | 824*20 |
Химический компонент
Сталь | Уровень качества | Химический состав | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als | ||
Не больше | Не меньше | |||||||||||||||
Q345 | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,012 | 0,1 | —— | - | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,03 | 0,03 | 0,07 | 0,15 | 0,2 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0,03 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
A. В дополнение к оценкам Q345A и Q345B, сталь должна содержать хотя бы один из утонченных элементов зерна Al, Nb, V и Ti. Согласно потребностям, поставщик может добавить один или несколько изысканных элементов зерна. Максимальное значение должно быть как указано в таблице. В сочетании NB + V + Ti составляет не более 0,22%b. Для Q345, Q390, Q420 и Q46O, MO + CR не превышает 0,30%c. Когда Cr и Ni каждого класса используются в качестве остаточных элементов, содержание Cr и Ni не должно превышать 0,30%; Когда это необходимо добавить, контент должен соответствовать требованиям в таблице или быть определенным поставщиком и покупателем через консультацию. Если поставщик может гарантировать, что содержание азота соответствует требованиям в таблице, анализ содержания азота может не выполняться. Если AL, NB, V, Ti и другие элементы сплава с азотной фиксацией добавляются в сталь, содержание азота не ограничено. Содержание азотной фиксации должно быть указано в сертификате качества. E. При использовании полного алюминия общее содержание алюминия Alt≥0020%. |
Оценка | Эквивалент углерода CEV (массовая фракция) /% | |||||
Номинальная толщина стенки S≤ 16 мм | Номинальная толщина стенки S2> 16 мм〜30 мм | Номинальная толщина стенки S> 30 мм | ||||
Горячие свернуты или нормализованные нормированные | Гашение+Отпуск | Горячий скатанный или нормализованный | Гашение+Отпуск | Горячий скатанный или нормализованный | Гашение+Отпуск | |
Q345 | <0,45 | - | <0,47 | - | <0,48 | 一 |
Механическое свойство
Механические свойства высококачественной конструкционной стали из углеродистой стали и высокопрочных конструкционных стали с низким сплавом
Оценка | Уровень качества | Урожайность | Более низкая сила урожая | Удлинение после нарушения | Ударный тест | |||
Номинальная толщина стенки | Температура | Поглощать энергию | ||||||
<16 мм | > 16 мм〜 | Cope30 мм | ||||||
30 мм | ||||||||
Не меньше | Не меньше | |||||||
Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | - | 一 |
B | 4 ~ 20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 |
Требование теста
Химический состав: растяжение, твердость, шок, сквош, изгиб, ультразвуковое тестирование, вихревый ток, обнаружение, обнаружение утечки, оцинкованные