В качестве важного транспортного трубопровода бесшовные стальные трубы широко используются в нефтяной, газовой, химической, электроэнергетической и других отраслях промышленности. Во время использования они должны проходить строгие испытания для обеспечения качества и безопасности трубопровода. В этой статье будут представлены испытания бесшовных стальных труб с двух аспектов: элементы испытаний и методы.

Объекты испытаний включают форму, размер, качество поверхности, химический состав, растяжение, удар, сплющивание, развальцовку, изгиб, гидравлическое давление, оцинкованный слой и т. д.
Метод обнаружения
1. Испытание на растяжение
2. Испытание на удар
3. Испытание на сплющивание
4. Тест на расширение
5. Испытание на изгиб
6. Гидравлическое испытание
7. Проверка оцинкованного слоя.
8. Качество поверхности требует, чтобы на внутренней и наружной поверхностях стальной трубы не было видимых трещин, складок, рубцов, порезов и расслоений.
Кроме того, проверки будут проводиться в соответствии с потребностями клиентов, например,ГБ/Т 5310-2017бесшовные стальные трубы длякотлы высокого давления.
Химический состав: сталь в основном содержит такие элементы, как хром, молибден, кобальт, титан и алюминий, которые могут улучшить жаростойкость и коррозионную стойкость стали.
Механические свойства: Предел текучести ≥ 415 МПа, предел прочности при растяжении ≥ 520 МПа, удлинение ≥ 20%.
Проверка внешнего вида: На поверхности отсутствуют явные дефекты, морщины, складки, трещины, царапины и другие дефекты качества.
Неразрушающий контроль: используйте ультразвуковые, лучевые и другие методы для проверки стальных труб, чтобы убедиться в отсутствии дефектов внутреннего качества бесшовных стальных труб.