В качестве важного транспортного трубопровода бесшовные стальные трубы широко используются в нефть, природном газе, химической промышленности, электроэнергии и других отраслях промышленности. Во время использования они должны быть строго протестированы, чтобы обеспечить качество и безопасность трубопровода. В этой статье будет представлено тестирование труб с бесшовным стальным трубкой из двух аспектов: тестирование элементов и методов.

Испытательные элементы включают форму, размер, качество поверхности, химический состав, растяжение, удары, сплюсение, разжигание, изгиб, гидравлическое давление, оцинкованный слой и т. Д.
Метод обнаружения
1. Тест на растяжение
2. ударный тест
3. Сплютирующий тест
4. Тест на расширение
5. Испытание изгиба
6. Гидравлический тест
7. Осуществленная проверка слоя
8. Качество поверхности требует, чтобы не было никаких видимых трещин, складок, шрамов, порезов и расслоения на внутренних и внешних поверхностях стальной трубы.
Кроме того, проверки будут проводиться в соответствии с потребностями клиента, например, какГБ/т 5310-2017бесшовные стальные трубы дляКотлы высокого давления.
Химический состав: сталь в основном содержит такие элементы, как хром, молибден, кобальт, титан и алюминий, которые могут улучшить термостойкость и коррозионную стойкость стали.
Механические свойства: прочность урожая ≥ 415 МПа, прочность на растяжение ≥ 520 МПа, удлинение ≥ 20%.
Инспекция внешнего вида: нет очевидных дефектов, морщин, складок, трещин, царапин или других качественных дефектов на поверхности.
Неразрушающее тестирование: используйте ультразвуковые, лучи и другие методы для тестирования стальных труб, чтобы обеспечить внутреннее качество бесшовных стальных труб без дефектов.