ASME SA-106/SA-106M-2015 Rúrka z uhlíkovej ocele
| Štandard:ASTM SA106 | Zliatina alebo nie: Nie |
| Skupina tried: GR.A, GR.B, GR.C atď | Použitie: Fluid Pipe |
| Hrúbka: 1 - 100 mm | Povrchová úprava: Podľa požiadavky zákazníka |
| Vonkajší priemer (okrúhly): 10 - 1000 mm | Technika: Valcované za tepla |
| Dĺžka: Pevná dĺžka alebo náhodná dĺžka | Tepelné spracovanie: žíhanie/normalizácia |
| Tvar sekcie: Okrúhly | Špeciálne potrubie: Vysoká teplota |
| Miesto pôvodu: Čína | Použitie: Stavebníctvo, Preprava tekutín |
| Certifikácia: ISO9001:2008 | Test: ECT/CNV/NDT |
Oceľová bezšvíková rúra pre vysokoteplotnú prevádzkuASTM A106, vhodný pre vysoké teploty, je široko používaný v ropnom, chemickom priemysle, kotloch, elektrárňach, lodiach, strojárstve, automobilovom priemysle, letectve, letectve, energetike, geológii, stavebnom a vojenskom priemysle a ďalších odvetviach.
Trieda vysoko kvalitnej uhlíkovej konštrukčnej ocele: GR.A,GR.B,GR.C
| Zloženie, ％ | |||
| Stupeň A | stupeň B | stupeň C | |
| Uhlík, max | 0,25 A | 0,3 B | 0,35 B |
| mangán | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Fosfor, max | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Síra, max | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| kremík, min | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Chrome, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Meď, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Molybdén, maxC | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Nikel, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanád, maxC | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A Pre každé zníženie o 0,01 % pod špecifikované maximum uhlíka bude povolené zvýšenie o 0,06 % mangánu nad špecifikované maximum až do maximálnej hodnoty 1,35 %. | |||
| B Pokiaľ kupujúci neurčí inak, pri každom znížení o 0,01 % pod stanovené maximum uhlíka bude povolené zvýšenie o 0,06 % mangánu nad stanovené maximum až do maximálnej výšky 1,65 %. | |||
| C Týchto päť prvkov spolu nesmie presiahnuť 1 %. | |||
| Stupeň A | stupeň B | stupeň C | ||||||
| Pevnosť v ťahu, min, psi (MPa) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| Medza klzu, min, psi (MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| Pozdĺžny | Priečne | Pozdĺžny | Priečne | Pozdĺžny | Priečne | |||
| Predĺženie v 2 in. (50 mm), min, % Základné testy priečnych pásikov s minimálnym predĺžením a pre všetky malé veľkosti testované v plnom reze | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Pri štandardnom okrúhlom 2-in. Používa sa skúšobná vzorka s meranou dĺžkou (50 mm). | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Pre testy pozdĺžnych pásov | A | A | A | |||||
| Pri testoch s priečnymi prúžkami zrážka za každú 1/32 palca. (0,8 mm) zníženie hrúbky steny pod 5/16 palca (7,9 mm) od základného minimálneho predĺženia nasledujúceho percenta | 1.25 | 1,00 | 1,00 | |||||
| A Minimálne predĺženie v 2 in. (50 mm) sa určí podľa tejto rovnice: | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| pre palcové jednotky a | ||||||||
| e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| pre jednotky SI, | ||||||||
| kde: e = minimálne predĺženie v 2 in. (50 mm), %, zaokrúhlené na najbližších 0,5 %, A = plocha prierezu skúšobnej vzorky v ťahu, in,2 (mm2), na základe špecifikovaného vonkajšieho priemeru alebo nominálneho špecifikovaného vonkajšieho priemeru alebo nominálnej šírky vzorky a špecifikovanej hrúbky steny, zaokrúhlená na najbližší 0,01 in.2 (1 mm2) . (Ak sa takto vypočítaná plocha rovná alebo je väčšia ako 0,75 palca 2 (500 mm2), použije sa hodnota 0,75 palca 2 (500 mm2).) a U = špecifikovaná pevnosť v ťahu, psi (MPa). | ||||||||
Okrem zabezpečenia chemického zloženia a mechanických vlastností sa po jednej vykonávajú hydrostatické skúšky a vykonávajú sa skúšky šírenia a sploštenia. . Okrem toho existujú určité požiadavky na mikroštruktúru, veľkosť zŕn a dekarbonizačnú vrstvu hotovej oceľovej rúry.
Schopnosť dodávky: 1000 ton za mesiac na triedu oceľových rúr ASTM SA-106
Vo zväzkoch A V Silnej Drevenej Krabici
7-14 dní, ak je na sklade, 30-45 dní na výrobu
30 % depsoit, 70 % kópia akreditívu alebo č/b alebo 100 % akreditívu na dohľad
