English
中文

Bezšvíkové mechanické rúry z uhlíkovej ocele a zliatin

Bezšvové mechanické rúry z uhlíkovej ocele a zliatiny Odporúčaný obrázok
  • Bezšvíkové mechanické rúry z uhlíkovej ocele a zliatin
  • Bezšvíkové mechanické rúry z uhlíkovej ocele a zliatin
  • Bezšvíkové mechanické rúry z uhlíkovej ocele a zliatin

Krátky popis:

Oceľové bezšvíkové rúry, uhlíkové oceľové rúry a zliatinové mechanické rúry, hlavne pre mechanické vložkyASTM A519-2006Medzi štandardné, zliatinové mechanické rúry patria hlavne

1018,1026,8620,4130,4140 atď.


  • Platba:30% záloha, 70% akreditív alebo B/L kópia alebo 100% akreditív na videnie
  • Minimálne množstvo objednávky:1 PC
  • Schopnosť zásobovania:Ročná inventúra 20 000 ton oceľových rúr
  • Dodacia lehota:7-14 dní, ak je na sklade, 30-45 dní na výrobu
  • Balenie:Black Vanishing, skosenie a uzáver pre každú jednu fajku; OD pod 219 mm je potrebné zabaliť do balíka a každý balík nepresahuje 2 tony.
    • Stiahnuť ako PDF

    Detail produktu

    Štítky produktu

    Prehľad

    Štandard:ASTM A519-2006 Zliatina alebo nie: Zliatina alebo uhlík
    Skupina tried: 1018,1026,8620,4130,4140 Použitie: Mechanická trubica
    Hrúbka: 1 - 100 mm Povrchová úprava: Podľa požiadavky zákazníka
    Vonkajší priemer (okrúhly): 10 - 1000 mm Technika: Valcované za tepla alebo Valcované za studena
    Dĺžka: Pevná dĺžka alebo náhodná dĺžka Tepelné spracovanie: žíhanie/normalizácia/uvoľnenie napätia
    Tvar sekcie: Okrúhly Špeciálne potrubie: Hrubostenné potrubie
    Miesto pôvodu: Čína Použitie: mechanické
    Certifikácia: ISO9001:2008 Test: ECT/UT

    Aplikácia

    Používa sa hlavne na mechanické a používa sa na výrobu plynových fliaš. Zahŕňa bezšvíkové mechanické rúrky z uhlíkovej a legovanej ocele a zahŕňa bezšvíkové mechanické rúrky dokončované za tepla aj bezšvíkové mechanické rúrky dokončované za studena vo veľkostiach do 12 3⁄4 palcov vrátane. (323,8 mm) vonkajší priemer pre okrúhle rúry s hrúbkou steny podľa potreby.

    Hlavný stupeň

    1018,1026,8620,4130,4140

    Chemická zložka

    TABUĽKA 1 Chemické požiadavky na nízkouhlíkové ocele

    stupňa Limity chemického zloženia, %
    Označenie CarbonA MangánB Fosfor, B Síra, B
          max max
    MT X 1015 0,10 – 0,20 0,60 – 0,90 0,04 0,05
    MT 1010 0,05 – 0,15 0,30 – 0,60 0,04 0,05
    MT 1015 0,10 – 0,20 0,30 – 0,60 0,04 0,05
    MT 1020 0,15 – 0,25 0,30 – 0,60 0,04 0,05
    MT X 1020 0,15 – 0,25 0,70 – 1,00 0,04 0,05


    TABUĽKA 2 Chemické požiadavky na iné uhlíkové ocele    BLimity platia pre tepelnú analýzu; s výnimkou požiadaviek v 6.1 podliehajú analýzy produktov príslušným dodatočným toleranciám uvedeným v tabuľke 5.

    stupňa   Limity chemického zloženia, %A  
    Označenie        
    Uhlík mangán fosfor, síra,
          max max
    1008 0,10 max 0,30 – 0,50 0,04 0,05
    1010 0,08 – 0,13 0,30 – 0,60 0,04 0,05
    1012 0,10 – 0,15 0,30 – 0,60 0,04 0,05
    1015 0,13–0,18 0,30 – 0,60 0,04 0,05
    1016 0,13–0,18 0,60 – 0,90 0,04 0,05
    1017 0,15 – 0,20 0,30 – 0,60 0,04 0,05
    1018 0,15 – 0,20 0,60 – 0,90 0,04 0,05
    1019 0,15 – 0,20 0,70 – 1,00 0,04 0,05
    1020 0,18 – 0,23 0,30 – 0,60 0,04 0,05
    1021 0,18 – 0,23 0,60 – 0,90 0,04 0,05
    1022 0,18 – 0,23 0,70 – 1,00 0,04 0,05
    1025 0,22–0,28 0,30 – 0,60 0,04 0,05
    1026 0,22–0,28 0,60 – 0,90 0,04 0,05
    1030 0,28 – 0,34 0,60 – 0,90 0,04 0,05
    1035 0,32 – 0,38 0,60 – 0,90 0,04 0,05
    1040 0,37 – 0,44 0,60 – 0,90 0,04 0,05
    1045 0,43 – 0,50 0,60 – 0,90 0,04 0,05
    1050 0,48 – 0,55 0,60 – 0,90 0,04 0,05
    1518 0,15 – 0,21 1,10–1,40 0,04 0,05
    1524 0,19 – 0,25 1,35 – 1,65 0,04 0,05
    1541 0,36 – 0,44 1,35 – 1,65 0,04 0,05

    A Rozsahy a limity uvedené v tejto tabuľke platia pre tepelnú analýzu; okrem prípadov, keď to vyžaduje6.1, analýzy produktov podliehajú príslušným dodatočným toleranciám uvedeným v tabuľke č.

    TABUĽKA 3 Chemické požiadavky na legované ocele
    POZNÁMKA 1—Rozsahy a limity v tejto tabuľke platia pre oceľ, ktorej prierezová plocha nepresahuje 200 palcov2 (1290 cm2).
    POZNÁMKA 2 – V legovaných oceliach sú prítomné malé množstvá určitých prvkov, ktoré nie sú špecifikované ani požadované. Tieto prvky sa považujú za vedľajšie
    a môžu byť prítomné v nasledujúcich maximálnych množstvách: meď, 0,35 %; nikel, 0,25 %; chróm, 0,20 %; molybdén, 0,10 %.
    POZNÁMKA 3—Rozsahy a limity uvedené v tejto tabuľke platia pre tepelnú analýzu; s výnimkou prípadov uvedených v bode 6.1 podliehajú analýzy produktov platným predpisom
    dodatočné tolerancie uvedené v tabuľke číslo 5.

     

    stupňaA,B       Limity chemického zloženia, %        
    Designa-                
    Uhlík mangán Fosfo- síra,C,D kremík Nikel Chromium Molybde-
    cie              
        rus,Cmax max       č
                   
    1330 0,28 – 0,33 1,60 – 1,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... ... ...
    1335 0,33 – 0,38 1,60 – 1,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... ... ...
    1340 0,38 – 0,43 1,60 – 1,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... ... ...
    1345 0,43 – 0,48 1,60 – 1,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... ... ...
    3140 0,38 – 0,43 0,70 – 0,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 1,10–1,40 0,55 – 0,75 ...
    E3310 0,08 – 0,13 0,45 – 0,60 0,025 0,025 0,15 – 0,35 3,25–3,75 1,40 – 1,75 ...
    4012 0,09 – 0,14 0,75 – 1,00 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... ... 0,15 – 0,25
    4023 0,20 – 0,25 0,70 – 0,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... ... 0,20 – 0,30
    4024 0,20 – 0,25 0,70 – 0,90 0,04 0,035 - 0,050 0,15 – 0,35 ... ... 0,20 – 0,30
    4027 0,25 – 0,30 0,70 – 0,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... ... 0,20 – 0,30
    4028 0,25 – 0,30 0,70 – 0,90 0,04 0,035 - 0,050 0,15 – 0,35 ... ... 0,20 – 0,30
    4037 0,35 – 0,40 0,70 – 0,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... ... 0,20 – 0,30
    4042 0,40 – 0,45 0,70 – 0,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... ... 0,20 – 0,30
    4047 0,45 – 0,50 0,70 – 0,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... ... 0,20 – 0,30
    4063 0,60 – 0,67 0,75 – 1,00 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... ... 0,20 – 0,30
    4118 0,18 – 0,23 0,70 – 0,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... 0,40 – 0,60 0,08 – 0,15
    4130 0,28 – 0,33 0,40 – 0,60 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... 0,80 – 1,10 0,15 – 0,25
    4135 0,32 – 0,39 0,65 – 0,95 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... 0,80 – 1,10 0,15 – 0,25
    4137 0,35 – 0,40 0,70 – 0,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... 0,80 – 1,10 0,15 – 0,25
    4140 0,38 – 0,43 0,75 – 1,00 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... 0,80 – 1,10 0,15 – 0,25
    4142 0,40 – 0,45 0,75 – 1,00 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... 0,80 – 1,10 0,15 – 0,25
    4145 0,43 – 0,48 0,75 – 1,00 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... 0,80 – 1,10 0,15 – 0,25
    4147 0,45 – 0,50 0,75 – 1,00 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... 0,80 – 1,10 0,15 – 0,25
    4150 0,48 – 0,53 0,75 – 1,00 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... 0,80 – 1,10 0,15 – 0,25
    4320 0,17 – 0,22 0,45 – 0,65 0,04 0,04 0,15 – 0,35 1,65–2,00 0,40 – 0,60 0,20 – 0,30
    4337 0,35 – 0,40 0,60 – 0,80 0,04 0,04 0,15 – 0,35 1,65–2,00 0,70 – 0,90 0,20 – 0,30
    E4337 0,35 – 0,40 0,65 – 0,85 0,025 0,025 0,15 – 0,35 1,65–2,00 0,70 – 0,90 0,20 – 0,30
    4340 0,38 – 0,43 0,60 – 0,80 0,04 0,04 0,15 – 0,35 1,65–2,00 0,70 – 0,90 0,20 – 0,30
    E4340 0,38 – 0,43 0,65 – 0,85 0,025 0,025 0,15 – 0,35 1,65–2,00 0,70 – 0,90 0,20 – 0,30
    4422 0,20 – 0,25 0,70 – 0,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... ... 0,35 – 0,45
    4427 0,24 – 0,29 0,70 – 0,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... ... 0,35 – 0,45
    4520 0,18 – 0,23 0,45 – 0,65 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... ... 0,45 – 0,60
    4615 0,13–0,18 0,45 – 0,65 0,04 0,04 0,15 – 0,35 1,65–2,00 ... 0,20 – 0,30
    4617 0,15 – 0,20 0,45 – 0,65 0,04 0,04 0,15 – 0,35 1,65–2,00 ... 0,20 – 0,30
    4620 0,17 – 0,22 0,45 – 0,65 0,04 0,04 0,15 – 0,35 1,65–2,00 ... 0,20 – 0,30
    4621 0,18 – 0,23 0,70 – 0,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 1,65–2,00 ... 0,20 – 0,30
    4718 0,16 – 0,21 0,70 – 0,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 0,90 – 1,20 0,35 – 0,55 0,30 – 0,40
    4720 0,17 – 0,22 0,50 – 0,70 0,04 0,04 0,15 – 0,35 0,90 – 1,20 0,35 – 0,55 0,15 – 0,25
    4815 0,13–0,18 0,40 – 0,60 0,04 0,04 0,15 – 0,35 3,25–3,75 ... 0,20 – 0,30
    4817 0,15 – 0,20 0,40 – 0,60 0,04 0,04 0,15 – 0,35 3,25–3,75 ... 0,20 – 0,30
    4820 0,18 – 0,23 0,50 – 0,70 0,04 0,04 0,15 – 0,35 3,25–3,75 ... 0,20 – 0,30
    5015 0,12–0,17 0,30 – 0,50 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... 0,30 – 0,50 ...
    5046 0,43 – 0,50 0,75 – 1,00 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... 0,20 – 0,35 ...
    5115 0,13–0,18 0,70 – 0,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... 0,70 – 0,90 ...
    5120 0,17 – 0,22 0,70 – 0,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... 0,70 – 0,90 ...
    5130 0,28 – 0,33 0,70 – 0,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... 0,80 – 1,10 ...
    5132 0,30 – 0,35 0,60 – 0,80 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... 0,75 – 1,00 ...
    5135 0,33 – 0,38 0,60 – 0,80 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... 0,80 – 1,05 ...
    5140 0,38 – 0,43 0,70 – 0,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... 0,70 – 0,90 ...
    5145 0,43 – 0,48 0,70 – 0,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... 0,70 – 0,90 ...
    5147 0,46 – 0,51 0,70 – 0,95 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... 0,85 – 1,15 ...
    5150 0,48 – 0,53 0,70 – 0,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... 0,70 – 0,90 ...
    5155 0,51 – 0,59 0,70 – 0,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... 0,70 – 0,90 ...
    5160 0,56 – 0,64 0,75 – 1,00 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... 0,70 – 0,90 ...
    52100E 0,93 – 1,05 0,25 – 0,45 0,025 0,015 0,15 – 0,35 0,25 max 1,35 – 1,60 0,10 max
    E50100 0,98 – 1,10 0,25 – 0,45 0,025 0,025 0,15 – 0,35 ... 0,40 – 0,60 ...
    E51100 0,98 – 1,10 0,25 – 0,45 0,025 0,025 0,15 – 0,35 ... 0,90 – 1,15 ...
    E52100 0,98 – 1,10 0,25 – 0,45 0,025 0,025 0,15 – 0,35 ... 1,30 – 1,60 ...
                    Vanád
                     
    6118 0,16 – 0,21 0,50 – 0,70 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... 0,50 – 0,70 0,10 – 0,15
    6120 0,17 – 0,22 0,70 – 0,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... 0,70 – 0,90 0,10 min
    6150 0,48 – 0,53 0,70 – 0,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... 0,80 – 1,10 0,15 min
                     
                hliník   molybdén
                     
    E7140 0,38 – 0,43 0,50 – 0,70 0,025 0,025 0,15 – 0,40 0,95 – 1,30 1,40 – 1,80 0,30 – 0,40
                     
                Nikel    
                     
    8115 0,13–0,18 0,70 – 0,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 0,20 – 0,40 0,30 – 0,50 0,08 – 0,15
    8615 0,13–0,18 0,70 – 0,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 0,40 – 0,70 0,40 – 0,60 0,15 – 0,25
    8617 0,15 – 0,20 0,70 – 0,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 0,40 – 0,70 0,40 – 0,60 0,15 – 0,25
    8620 0,18 – 0,23 0,70 – 0,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 0,40 – 0,70 0,40 – 0,60 0,15 – 0,25
    8622 0,20 – 0,25 0,70 – 0,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 0,40 – 0,70 0,40 – 0,60 0,15 – 0,25
    8625 0,23 – 0,28 0,70 – 0,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 0,40 – 0,70 0,40 – 0,60 0,15 – 0,25
    8627 0,25 – 0,30 0,70 – 0,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 0,40 – 0,70 0,40 – 0,60 0,15 – 0,25
    8630 0,28 – 0,33 0,70 – 0,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 0,40 – 0,70 0,40 – 0,60 0,15 – 0,25
    8637 0,35 – 0,40 0,75 – 1,00 0,04 0,04 0,15 – 0,35 0,40 – 0,70 0,40 – 0,60 0,15 – 0,25
    8640 0,38 – 0,43 0,75 – 1,00 0,04 0,04 0,15 – 0,35 0,40 – 0,70 0,40 – 0,60 0,15 – 0,25
    8642 0,40 – 0,45 0,75 – 1,00 0,04 0,04 0,15 – 0,35 0,40 – 0,70 0,40 – 0,60 0,15 – 0,25
    8645 0,43 – 0,48 0,75 – 1,00 0,04 0,04 0,15 – 0,35 0,40 – 0,70 0,40 – 0,60 0,15 – 0,25
    8650 0,48 – 0,53 0,75 – 1,00 0,04 0,04 0,15 – 0,35 0,40 – 0,70 0,40 – 0,60 0,15 – 0,25
    8655 0,51 – 0,59 0,75 – 1,00 0,04 0,04 0,15 – 0,35 0,40 – 0,70 0,40 – 0,60 0,15 – 0,25
    8660 0,55 – 0,65 0,75 – 1,00 0,04 0,04 0,15 – 0,35 0,40 – 0,70 0,40 – 0,60 0,15 – 0,25
    8720 0,18 – 0,23 0,70 – 0,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 0,40 – 0,70 0,40 – 0,60 0,20 – 0,30
    8735 0,33 – 0,38 0,75 – 1,00 0,04 0,04 0,15 – 0,35 0,40 – 0,70 0,40 – 0,60 0,20 – 0,30
    8740 0,38 – 0,43 0,75 – 1,00 0,04 0,04 0,15 – 0,35 0,40 – 0,70 0,40 – 0,60 0,20 – 0,30
    8742 0,40 – 0,45 0,75 – 1,00 0,04 0,04 0,15 – 0,35 0,40 – 0,70 0,40 – 0,60 0,20 – 0,30
    8822 0,20 – 0,25 0,75 – 1,00 0,04 0,04 0,15 – 0,35 0,40 – 0,70 0,40 – 0,60 0,30 – 0,40
    9255 0,51 – 0,59 0,60 – 0,80 0,04 0,04 1,80 – 2,20 ... 0,60 – 0,80 ...
    9260 0,56 – 0,64 0,75 – 1,00 0,04 0,04 1,80 – 2,20 ... ... ...
    9262 0,55 – 0,65 0,75 – 1,00 0,04 0,04 1,80 – 2,20 ... 0,25 – 0,40 ...
    E9310 0,08 – 0,13 0,45 – 0,65 0,025 0,025 0,15 – 0,35 3,00 – 3,50 1,00 – 1,40 0,08 – 0,15
    9840 0,38 – 0,42 0,70 – 0,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 0,85 – 1,15 0,70 – 0,90 0,20 – 0,30
    9850 0,48 – 0,53 0,70 – 0,90 0,04 0,04 0,15 – 0,35 0,85 – 1,15 0,70 – 0,90 0,20 – 0,30
    50B40 0,38 – 0,42 0,75 – 1,00 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... 0,40 – 0,60 ...
    50B44 0,43 – 0,48 0,75 – 1,00 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... 0,40 – 0,60 ...
    50B46 0,43 – 0,50 0,75 – 1,00 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... 0,20 – 0,35 ...
    50B50 0,48 – 0,53 0,74 – 1,00 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... 0,40 – 0,60 ...
    50B60 0,55 – 0,65 0,75 – 1,00 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... 0,40 – 0,60 ...
    51B60 0,56 – 0,64 0,75 – 1,00 0,04 0,04 0,15 – 0,35 ... 0,70 – 0,90 ...
    81B45 0,43 – 0,48 0,75 – 1,00 0,04 0,04 0,15 – 0,35 0,20 – 0,40 0,35 – 0,55 0,08 – 0,15
    86B45 0,43 – 0,48 0,75 – 1,00 0,04 0,04 0,15 – 0,35 0,40 – 0,70 0,40 – 0,60 0,15 – 0,25
    94B15 0,13–0,18 0,75 – 1,00 0,04 0,04 0,15 – 0,35 0,30 – 0,60 0,30 – 0,50 0,08 – 0,15
    94B17 0,15 – 0,20 0,75 – 1,00 0,04 0,04 0,15 – 0,35 0,30 – 0,60 0,30 – 0,50 0,08 – 0,15
    94B30 0,28 – 0,33 0,75 – 1,00 0,04 0,04 0,15 – 0,35 0,30 – 0,60 0,30 – 0,50 0,08 – 0,15
    94B40 0,38 – 0,43 0,75 – 1,00 0,04 0,04 0,15 – 0,35 0,30 – 0,60 0,30 – 0,50 0,08 – 0,15
                     

    B U tried uvedených v tejto tabuľke s písmenom B, ako napríklad 50B40, možno očakávať, že budú mať minimálne 0,0005 % kontroly bóru. ATypy uvedené v tejto tabuľke s predponou písmenom E sa vo všeobecnosti vyrábajú procesom základnej elektrickej pece. Všetky ostatné sa bežne vyrábajú procesom v základnej otvorenom ohnisku, ale môžu sa vyrábať procesom v základnej elektrickej peci s úpravou fosforu a síry.

     

    CObmedzenia síry fosforu pre každý proces sú nasledovné:

    Základná elektrická pec 0,025 max % Kyslá elektrická pec 0,050 max %

    Základné otvorené ohnisko 0,040 max % Kyslé otvorené ohnisko 0,050 max %

    D Minimálny a maximálny obsah síry označuje resulfurizované ocele.

    EKupujúci môže určiť tieto maximálne množstvá: meď, 0,30 %; hliník, 0,050 %; a kyslík, 0,0015 %.

     

    Mechanická vlastnosť

    Typické vlastnosti v ťahu, tvrdosť a tepelný stav pre niektoré z bežnejších tried uhlíkových a legovaných ocelí

     

    CW—Opracovanie za studena SR—Odstránené napätie A—Žíhané N—NormalizovanéA Nasledovné sú definície symbolov pre rôzne podmienky: HR—Hot Rolle

    stupňa Condi- Ultimate Výťažok Predĺženie Rockwell,
    Dizajn- cieA sila, sila, v 2 palce alebo Tvrdosť
    národa           50 mm, % Mierka B
      ksi MPa ksi MPa
         
                 
    1020 HR 50 345 32 221 25 55
    CW 70 483 60 414 5 75
    SR 65 448 50 345 10 72
    A 48 331 28 193 30 50
    N 55 379 34 234 22 60
    1025 HR 55 379 35 241 25 60
    CW 75 517 65 448 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 53 365 30 207 25 57
    N 55 379 36 248 22 60
    1035 HR 65 448 40 276 20 72
    CW 85 586 75 517 5 88
    SR 75 517 65 448 8 80
    A 60 414 33 228 25 67
    N 65 448 40 276 20 72
    1045 HR 75 517 45 310 15 80
    CW 90 621 80 552 5 90
    SR 80 552 70 483 8 85
    A 65 448 35 241 20 72
    N 75 517 48 331 15 80
    1050 HR 80 552 50 345 10 85
    SR 82 565 70 483 6 86
    A 68 469 38 262 18 74
    N 78 538 50 345 12 82
    1118 HR 50 345 35 241 25 55
    CW 75 517 60 414 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 50 345 30 207 25 55
    N 55 379 35 241 20 60
    1137 HR 70 483 40 276 20 75
    CW 80 552 65 448 5 85
    SR 75 517 60 414 8 80
    A 65 448 35 241 22 72
    N 70 483 43 296 15 75
    4130 HR 90 621 70 483 20 89
    SR 105 724 85 586 10 95
    A 75 517 55 379 30 81
    N 90 621 60 414 20 89
    4140 HR 120 855 90 621 15 100
    SR 120 855 100 689 10 100
    A 80 552 60 414 25 85
    N 120 855 90 621 20 100

    d

    Tolerancia

    Tolerancie vonkajšieho priemeru pre okrúhle rúry hotové za teplaA,B,C

     

    Rozsah vonkajších priemerov, Tolerancia vonkajšieho priemeru, in. (mm)
    in. (mm) Koniec Pod
    Až 2,999 (76,17) 0,020 (0,51) 0,020 (0,51)
    3 000 – 4 499 (76,20 – 114,27) 0,025 (0,64) 0,025 (0,64)
    4 500 – 5 999 (114,30 – 152,37) 0,031 (0,79) 0,031 (0,79)
    6 000 – 7 499 (152,40 – 190,47) 0,037 (0,94) 0,037 (0,94)
    7 500 – 8 999 (190,50 – 228,57) 0,045 (1,14) 0,045 (1,14)
    9 000 – 10 750 (228,60 – 273,05) 0,050 (1,27) 0,050 (1,27)

     

    A Tolerancie priemeru sa nevzťahujú na normalizované a temperované alebo kalené a temperované podmienky.

    B Bežný rozsah veľkostí rúr hotových za tepla je 11⁄2 palca (38,1 mm) až 103⁄4 ​​palca (273,0 mm) vonkajší priemer s hrúbkou steny najmenej 3 % alebo viac vonkajšieho priemeru, ale nie menej ako 0,095 palca (2,41 mm).

    C K dispozícii sú väčšie veľkosti; veľkosti a tolerancie konzultujte s výrobcom.

     

    Tolerancie hrúbky steny pre okrúhle hotové za tepla

    Hadičky

    Hrúbka steny

    Tolerancia hrúbky steny,Apercent Over
    Rozsah ako percento

    a Pod nominálnym
    z vonku

    Vonku

    Vonku

    Vonku
    Priemer

    Priemer

    Priemer

    Priemer

    2 999 palcov

    3 000 palcov

    6 000 palcov

    (76,19 mm)

    (76,20 mm)

    (152,40 mm)

    a menšie

    do 5,999 palcov

    na 10 750 palcov.

    (152,37 mm)

    (273,05 mm)
    do 15 rokov

    12.5

    10,0

    10,0
    15 a viac

    10,0

    7.5

    10,0
    A Tolerancie hrúbky steny sa nemusia vzťahovať na steny 0,199 palca (5,05 mm) a menej; konzultujte s výrobcom tolerancie stien pre takéto veľkosti rúr.
    dôležitejší rozmer, potom za studena spracovaná hadica by mala byť špecifikovaná na vnútorný priemer a hrúbku steny alebo vonkajší priemer a vnútorný priemer.
    Mechanicky sústružené rúrky – odchýlky vo vonkajšom priemere a hrúbke steny nesmú presiahnuť toleranciu v tabuľke. Tabuľka obsahuje tolerancie aplikované na vonkajší priemer a hrúbku steny a vzťahuje sa na špecifikovanú veľkosť.
    Uzemnené mechanické potrubie — Odchýlka vonkajšieho priemeru nesmie prekročiť tolerancie v tabuľke. Tento výrobok sa bežne vyrába z rúrky spracovanej za studena.
    Dĺžky – Mechanické potrubie sa bežne dodáva v dĺžkach 1,5 m a viac. Definitívne dĺžky rezu sú dodávané podľa špecifikácie kupujúceho. Tolerancie dĺžky sú uvedené v tabuľke.
    Rovnosť – Tolerancie priamosti pre bezšvíkové kruhové rúry nesmú presiahnuť hodnoty uvedené v tabuľke.

     

    Požiadavka na test

    1. Test tvrdosti
    Ak sa požadujú limity tvrdosti, je potrebné konzultovať s výrobcom. Typické tvrdosti sú uvedené v tabuľke . Ak je to špecifikované, skúška tvrdosti sa vykoná na 1 % rúr.

    2. Ťahové skúšky
    Ak sa požadujú vlastnosti v ťahu, je potrebné konzultovať s výrobcom. Typické vlastnosti v ťahu pre niektoré z bežnejších tried a tepelné podmienky sú uvedené v tabuľke.

    3. Nedeštruktívne testy
    K dispozícii sú rôzne typy nedeštruktívnych ultrazvukových alebo elektromagnetických testov. Skúška, ktorá sa má použiť, a kontrolné limity sa stanovia dohodou výrobcu a kupujúceho.

    4. Test vzplanutia
    Ak existujú špeciálne požiadavky na čistotu ocele, skúšobné metódy a limity prijateľnosti sa stanovia dohodou medzi výrobcom a kupujúcim.

    Detail produktu

    Mechanické / chemické a hnojivá potrubia

    GB/T8162-2008

    ASTM A519-2006

    BS EN 10210-1-2006

    ASTM A53/A53M-2012

    GB9948-2006

    GB6479-2013

    GB/T 17396-2009

  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:
    • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju
    Stlačte Enter pre vyhľadávanie alebo ESC pre zatvorenie