Bezšvíkový kotol zo strednej uhlíkovej ocele a prehrievacie rúrky podľa normy ASTM A210
| Štandard:ASTM SA210 | Zliatina alebo nie: uhlíková oceľ |
| Trieda: GrA. GrC | Použitie: Kotlové potrubie |
| Hrúbka: 1 - 100 mm | Povrchová úprava: Podľa požiadavky zákazníka |
| Vonkajší priemer (okrúhly): 10 - 1000 mm | Technika: Valcované za tepla/Ťahané za studena |
| Dĺžka: Pevná dĺžka alebo náhodná dĺžka | Tepelné spracovanie: žíhanie/normalizácia |
| Tvar sekcie: Okrúhly | Špeciálne potrubie: Hrubostenné potrubie |
| Miesto pôvodu: Čína | Použitie: Kotol a výmenník tepla |
| Certifikácia: ISO9001:2008 | Test: ET/UT |
Používa sa hlavne na výrobu vysokokvalitnej bezšvíkovej uhlíkovej ocele, na kotlové rúry, super tepelné trubice
pre priemysel kotlov, rúrky výmenníkov tepla atď. S rozdielmi vo veľkostiach a hrúbkach
Trieda vysoko kvalitnej uhlíkovej kotlovej ocele: GrA, GrC
| Prvok | Stupeň A | stupeň C |
| C | ≤0,27 | ≤0,35 |
| Mn | ≤0,93 | 0,29-1,06 |
| P | ≤0,035 | ≤0,035 |
| S | ≤0,035 | ≤0,035 |
| Si | ≥ 0,1 | ≥ 0,1 |
A Pre každé zníženie o 0,01 % pod špecifikované maximum uhlíka bude povolené zvýšenie o 0,06 % mangánu nad špecifikované maximum až do maximálnej hodnoty 1,35 %.
| Stupeň A | stupeň C | |
| Pevnosť v ťahu | ≥ 415 | ≥ 485 |
| Medza klzu | ≥ 255 | ≥ 275 |
| Rýchlosť predĺženia | ≥ 30 | ≥ 30 |
Hydraustatický test:
Oceľové potrubie by sa malo testovať hydraulicky jeden po druhom. Maximálny skúšobný tlak je 20 MPa. Pri skúšobnom tlaku by čas stabilizácie nemal byť kratší ako 10 S a oceľové potrubie by nemalo presakovať.
Potom, čo používateľ súhlasí, môže byť hydraulický test nahradený testovaním vírivými prúdmi alebo testovaním netesnosti magnetického toku.
Test sploštenia:
Rúry s vonkajším priemerom väčším ako 22 mm sa podrobia testu sploštenia. Počas celého experimentu by sa nemali vyskytnúť žiadne viditeľné delaminácie, biele škvrny alebo nečistoty.
Test vzplanutia:
Podľa požiadaviek kupujúceho a uvedených v zmluve je možné vykonať skúšku horenia oceľovej rúry s vonkajším priemerom ≤ 76 mm a hrúbkou steny ≤ 8 mm. Experiment sa uskutočnil pri izbovej teplote so sklonom 60 °. Po vzplanutí by rýchlosť vzplanutia vonkajšieho priemeru mala spĺňať požiadavky nasledujúcej tabuľky a skúšobný materiál nesmie vykazovať praskliny ani trhliny
Skúška tvrdosti:
Skúšky tvrdosti podľa Brinella alebo Rockwella sa vykonajú na vzorkách z dvoch rúr z každej série
