Bezšvový stredný uhlíkový oceľový kotol a štandardné trubice ASTM A210
| Štandard:ASTM SA210 | Zliatina alebo nie: uhlíková oceľ |
| Skupina triedy: Gra. Grc | Aplikácia: kotlové potrubie |
| Hrúbka: 1 - 100 mm | Ošetrenie povrchu: ako požiadavka zákazníka |
| Vonkajší priemer (kolo): 10 - 1 000 mm | Technika: Horúce valcované/studené nakreslené |
| Dĺžka: pevná dĺžka alebo náhodná dĺžka | Tepelné spracovanie: žíhanie/normalizácia |
| Tvar sekcie: kolo | Špeciálne potrubie: hrubá nástenná rúrka |
| Miesto pôvodu: Čína | Použitie: kotol a výmenník tepla |
| Certifikácia: ISO9001: 2008 | Test: ET/UT |
Používa sa hlavne na výrobu vysokokvalitnej bezšvovej uhlíkovej ocele, pre potrubia kotla, super tepelné potrubia
pre bolierov priemysel, rúrky s výmenou tepla atď. S rozdielnymi veľkosťami a hrúbkou
Stupeň vysoko kvalitnej ocele uhlíkových kotlov: GRA, GRC
| Prvok | Známka A | Stupeň C |
| C | ≤0,27 | ≤0,35 |
| Mn | ≤0,93 | 0,29-1.06 |
| P | ≤0,035 | ≤0,035 |
| S | ≤0,035 | ≤0,035 |
| Si | ≥ 0,1 | ≥ 0,1 |
A Pre každé zníženie o 0,01 % pod špecifikovaným uhlíkovým maximom bude zvýšenie o 0,06 % mangánu nad špecifikovaným maximom povolené až na maximum 1,35 %.
| Známka A | Stupeň C | |
| Pevnosť v ťahu | ≥ 415 | ≥ 485 |
| Výnosová sila | ≥ 255 | ≥ 275 |
| Predĺženie | ≥ 30 | ≥ 30 |
Hydraustatický test:
Oceľové potrubie by sa malo testovať hydraulicky jeden po druhom. Maximálny testovací tlak je 20 MPa. Pod testovacím tlakom by čas stabilizácie nemal byť kratší ako 10 s a oceľové potrubie by nemalo unikať.
Po tom, čo používateľ súhlasí, hydraulický test môže byť nahradený testovaním vírivého prúdu alebo testovaním úniku magnetického toku.
Sploštený test ：
Rúrky s vonkajším priemerom väčším ako 22 mm sa musia podrobiť testu sploštenia. Počas celého experimentu by sa nemala vyskytnúť žiadna viditeľná delaminácia, biele škvrny alebo nečistoty.
Oprávnená skúška:
Podľa požiadaviek kupujúceho a uvedené v zmluve sa môže oceľová rúrka s vonkajším priemerom ≤76 mm a hrúbkou steny ≤8 mm vykonať testu splatenia. Experiment sa uskutočňoval pri teplote miestnosti so zúžením 60 °. Po spaľovaní by sa rýchlosť vzplanutia vonkajšieho priemeru mala spĺňať požiadavky nasledujúcej tabuľky a testovací materiál nesmie vykazovať praskliny alebo trhliny
Test tvrdosti:
Testy tvrdosti Brinell alebo Rockwell sa vykonávajú na vzorkách z dvoch skúmaviek z každého pozemku
