Sladkové oceľové trubice pre vysokotlakové kotly v štandarde GB/T5310-2017
| Štandard:GB/T5310-2017 | Zliatina alebo nie: zliatina |
| Skupina triedy: 20g 、 20mng 、 25mng atď. | Aplikácia: kotlové potrubie |
| Hrúbka: 1 - 100 mm | Ošetrenie povrchu: ako požiadavka zákazníka |
| Vonkajší priemer (kolo): 10 - 1200 mm | Technika: Hot valcovaný |
| Dĺžka: pevná dĺžka alebo náhodná dĺžka (6-12 m) | Tepelné spracovanie: žíhanie/normalizácia |
| Tvar sekcie: kolo | Špeciálne potrubie: kotlové potrubie |
| Miesto pôvodu: Čína | Použitie: kotol a výmenník tepla |
| Certifikácia: ISO9001: 2008 | Test: ECT/UT/Hydrau Static |
Používa sa hlavne na výrobu vysoko kvalitnej uhlíkovej konštrukčnej ocele, zliatinovej konštrukčnej ocele a oceľovej oceľovej ocele rezistentnej z nehrdzavejúcej ocele pre vysoký tlak a nad potrubím parného kotla.
Používa sa hlavne na vysokotlakové a vysoké teplotné služby kotla (rúrka superheater, trubica rehabilitácie, vodiace trubica vzduchu, hlavná parná trubica pre vysoké a ultra vysokotlakové kotly). Pri pôsobení plynu a vodnej pary s vysokou teplotou sa trubica oxiduje a koroduje. Vyžaduje sa, aby oceľové potrubie malo vysokú odolnosť, vysokú odolnosť voči oxidácii a korózii a dobrú štrukturálnu stabilitu.
Stupeň vysoko kvalitnej uhlíkovej konštrukčnej ocele: 20g 、 20 mng 、 25Mng
Stupeň zliatiny konštrukčnej ocele: 15 mog 、 20Mog 、 12crmog 、 15crmog 、 12cr2mog 、 12crmovg 、 12cr3movsitib atď.
Stupeň ocele rezistentnej na hrdzu: 1CR18NI9 1CR18NI11NB
| Známka | Kvalita Triedny | Chemická vlastnosť | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als " | ||
| Nie viac ako | blesk | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | - | - | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3。 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | - | - |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2。 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | - | - |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q46o | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0,18 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1,00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| S výnimkou stupňov Q345A a Q345B by oceľ mala obsahovať aspoň jeden z rafinovaných prvkov zŕn Al, NB, V a Ti. Podľa potrieb môže dodávateľ pridať jeden alebo viac rafinovaných prvkov zŕn, maximálna hodnota by mala spĺňať požiadavky v tabuľke. V kombinácii NB + V + Ti <0,22% ° pre stupne Q345, Q390, Q420 a Q46O, MO + CR <0,30% owhen, každý stupeň CR a NI sa používa ako zvyškový prvok, obsah CR a NI by nemal byť viac ako 0,30%; Ak je potrebné pridať, jeho obsah by mal spĺňať požiadavky v tabuľke alebo by mal byť určený dodávateľom a kupujúcim prostredníctvom konzultácií.J Ak dodávateľ môže zaručiť, že obsah dusíka spĺňa požiadavky v tabuľke, analýza obsahu dusíka sa nemusí vykonať. Ak sa do ocele pridajú Al, Nb, V, Ti a ďalšie zliatinové prvky s fixáciou dusíka, obsah dusíka nie je obmedzený. Obsah fixácie dusíka by mal byť špecifikovaný v certifikáte kvality. „Pri používaní všetkého hliníka celkový obsah hliníka AIT ^ 0,020% b | ||||||||||||||||
| No | Známka | Mechanická vlastnosť | ||||
|
|
| Ťah | Výnos | Rozširovať | Imping (j) | Príkaz |
| 1 | 20 g | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | - |
| 2 | 20mng | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | - |
| 3 | 25 mng | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | - |
| 4 | 15 mog | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | - |
| 6 | 12crmog | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | - |
| 7 | 15crmog | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | - |
| 8 | 12cr2mog | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | - |
| 9 | 12cr1Movg | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | - |
| 10 | 12cr2mowvtib | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | - |
| 11 | 10cr9mo1vnbn | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10cr9mow2vnbbn | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Hrúbka steny a priemer vonku:
Ak neexistujú žiadne špeciálne požiadavky, potrubie sa dodá ako normálny priemer vonkajšieho priemeru a hrúbka normálnej steny. Nasledujte list
| Určenie klasifikácie | Spôsob výroby | Veľkosť potrubia | Tolerancia | |||
| Normálny stupeň | Vysoký stupeň | |||||
| Vháda | Horúce valcované （extrúz） potrubie | Normálny priemer （D） | <57 | 士 0,40 | ± 0,30 | |
| 57 〜325 | SW35 | ± 0,75%d | ± 0,5%d | |||
| S> 35 | ± 1%d | ± 0,75%d | ||||
| > 325 〜6 。。 | + 1%d alebo + 5. | |||||
| > 600 | + 1%d alebo + 7, vezmite menej 一 2 | |||||
| Normálna hrúbka steny （S） | <4.0 | ± | ・丨） | ± 0,35 | |||
| > 4,0-20 | + 12,5%s | ± 10%s | ||||
| > 20 | DV219 | ± 10%s | ± 7,5%s | |||
| 心 219 | + 12,5%s -10%s | 土10%s | ||||
| Vháda | Potrubie | Normálny priemer D) | všetko | ± 1%d | ± 0,75%。 |
| Normálna hrúbka steny (S) | všetko | + 20%s -10%s | + 15%s -io%s | ||
| WC | Nakreslený studený (valcovaný) Ppipe | Normálny priemer D) | <25.4 | ± l1j | - |
| > 25,4 〜4 () | ± 0,20 | ||||
| > 40 〜50 | |: 0,25 | - | |||
| > 50 〜60 | ± 0,30 | ||||
| > 60 | ± 0,5%d | ||||
| Normálna hrúbka steny (S) | <3,0 | ± 0,3 | ± 0,2 | ||
| > 3,0 | S | ± 7,5%s |
Dĺžka:
Zvyčajná dĺžka oceľových potrubí je 4 000 mm ~ 12 000 mm. Po konzultácii medzi dodávateľom a kupujúcim a vyplnením zmluvy sa môžu dodávať oceľové rúry s dĺžkou vyššou ako 12 000 mm alebo kratšou ako I 000 mm, ale nie kratšia ako 3 000 mm; Krátky dĺžka Počet oceľových rúrok menších ako 4 000 mm, ale nie menej ako 3 000 mm, nesmie prekročiť 5% z celkového počtu dodaných oceľových rúrok
Dodacia hmotnosť ：
Keď sa oceľové potrubie dodáva podľa nominálneho vonkajšieho priemeru a nominálnej hrúbky steny alebo nominálneho vnútorného priemeru a hrúbky nominálnej steny, oceľové potrubie sa dodáva podľa skutočnej hmotnosti. Môže sa tiež dodávať podľa teoretickej hmotnosti.
Ak sa oceľové potrubie dodáva podľa nominálneho vonkajšieho priemeru a minimálnej hrúbky steny, oceľové potrubie sa dodáva podľa skutočnej hmotnosti; Strany ponuky a požiadavky rokujú. A je uvedený v zmluve. Oceľové potrubie sa môže dodávať aj podľa teoretickej hmotnosti.
Tolerancia hmotnosti ：
Podľa požiadaviek kupujúceho, po konzultácii medzi dodávateľom a kupujúcim a v zmluve musí odchýlka medzi skutočnou hmotnosťou a teoretickou hmotnosťou dodávkovej oceľovej rúry spĺňať tieto požiadavky:
a) jednorazové potrubie: ± 10%;
b) Každá dávka oceľových rúrok s minimálnou veľkosťou 10 t: ± 7,5%.
Hydraustatický test:
Oceľové potrubie by sa malo testovať hydraulicky jeden po druhom. Maximálny testovací tlak je 20 MPa. Pod testovacím tlakom by čas stabilizácie nemal byť kratší ako 10 s a oceľové potrubie by nemalo unikať.
Po tom, čo používateľ súhlasí, hydraulický test môže byť nahradený testovaním vírivého prúdu alebo testovaním úniku magnetického toku.
Nedeštruktívny test ：
Potrubia, ktoré si vyžadujú väčšiu kontrolu, by sa mali ultrazvukne skontrolovať jeden po druhom. Po vyjednávaní si vyžaduje súhlas strany a je uvedený v zmluve, je možné pridať ďalšie nedeštruktívne testovanie.
Sploštený test ：
Rúrky s vonkajším priemerom väčším ako 22 mm sa musia podrobiť testu sploštenia. Počas celého experimentu by sa nemala vyskytnúť žiadna viditeľná delaminácia, biele škvrny alebo nečistoty.
Oprávnená skúška:
Podľa požiadaviek kupujúceho a uvedené v zmluve sa môže oceľová rúrka s vonkajším priemerom ≤76 mm a hrúbkou steny ≤8 mm vykonať testu splatenia. Experiment sa uskutočňoval pri teplote miestnosti so zúžením 60 °. Po spaľovaní by sa rýchlosť vzplanutia vonkajšieho priemeru mala spĺňať požiadavky nasledujúcej tabuľky a testovací materiál nesmie vykazovať praskliny alebo trhliny
| Oceľový typ
| Rýchlosť spaľovania z oceľovej rúrky/% | ||
| Priemer vnútorného priemeru/vonkajšieho priemeru | |||
| <0,6 | > 0,6 〜0,8 | > 0,8 | |
| Vysokokvalitná uhlíková konštrukčná oceľ | 10 | 12 | 17 |
| Konštrukčná zliata oceľ | 8 | 10 | 15 |
| • Vnútorný priemer sa vypočíta pre vzorku. | |||
