ASTM A210

Krátky popis:

Potrubie kotlaa dymovodu z kotla, vrátane bezpečnostnej koncovej klenby a stĺpovej rúrky a bezšvíkovej rúrky zo strednej uhlíkovej ocele s malou hrúbkou steny pre rúrku prehrievača. Hlavným materiálom jeSA210GrA1.SA210 GrC


  • Platba:30% záloha, 70% akreditív alebo B/L kópia alebo 100% akreditív na videnie
  • Minimálne množstvo objednávky:20T
  • Schopnosť zásobovania:Ročná inventúra 20 000 ton oceľových rúr
  • Dodacia lehota:7-14 dní, ak je na sklade, 30-45 dní na výrobu
  • Balenie:Black Vanishing, skosenie a uzáver pre každú jednu fajku; OD pod 219 mm je potrebné zabaliť do balíka a každý balík nepresahuje 2 tony.
  • Detail produktu

    Štítky produktu

    Prehľad

    Štandard:ASTM SA210 Zliatina alebo nie: uhlíková oceľ
    Trieda: GrA. GrC Použitie: Kotlové potrubie
    Hrúbka: 1 - 100 mm Povrchová úprava: Podľa požiadavky zákazníka
    Vonkajší priemer (okrúhly): 10 - 1000 mm Technika: Valcované za tepla/Ťahané za studena
    Dĺžka: Pevná dĺžka alebo náhodná dĺžka Tepelné spracovanie: žíhanie/normalizácia
    Tvar sekcie: Okrúhly Špeciálne potrubie: Hrubostenné potrubie
    Miesto pôvodu: Čína Použitie: Kotol a výmenník tepla
    Certifikácia: ISO9001:2008 Test: ET/UT

     

    Aplikácia

    Používa sa hlavne na výrobu vysokokvalitnej bezšvíkovej uhlíkovej ocele, na kotlové rúry, super tepelné trubice

    pre priemysel kotlov, rúrky výmenníkov tepla atď. S rozdielmi vo veľkostiach a hrúbkach

    Hlavný stupeň

    Trieda vysoko kvalitnej uhlíkovej kotlovej ocele: GrA, GrC

    Chemická zložka

    Prvok Stupeň A stupeň C
    C ≤0,27 ≤0,35
    Mn ≤0,93 0,29-1,06
    P ≤0,035 ≤0,035
    S ≤0,035 ≤0,035
    Si ≥ 0,1 ≥ 0,1

    A Pre každé zníženie o 0,01 % pod špecifikované maximum uhlíka bude povolené zvýšenie o 0,06 % mangánu nad špecifikované maximum až do maximálnej hodnoty 1,35 %.

    Mechanická vlastnosť

      Stupeň A stupeň C
    Pevnosť v ťahu ≥ 415 ≥ 485
    Medza klzu ≥ 255 ≥ 275
    Rýchlosť predĺženia ≥ 30 ≥ 30

     

    Požiadavka na test

    Hydraustatický test:

    Oceľové potrubie by sa malo testovať hydraulicky jeden po druhom. Maximálny skúšobný tlak je 20 MPa. Pri skúšobnom tlaku by čas stabilizácie nemal byť kratší ako 10 S a oceľové potrubie by nemalo presakovať.

    Potom, čo používateľ súhlasí, môže byť hydraulický test nahradený testovaním vírivými prúdmi alebo testovaním netesnosti magnetického toku.

    Test sploštenia:

    Rúry s vonkajším priemerom väčším ako 22 mm sa podrobia testu sploštenia. Počas celého experimentu by sa nemali vyskytnúť žiadne viditeľné delaminácie, biele škvrny alebo nečistoty.

    Test vzplanutia:

    Podľa požiadaviek kupujúceho a uvedených v zmluve je možné vykonať skúšku horenia oceľovej rúry s vonkajším priemerom ≤ 76 mm a hrúbkou steny ≤ 8 mm. Experiment sa uskutočnil pri izbovej teplote so sklonom 60 °. Po vzplanutí by rýchlosť vzplanutia vonkajšieho priemeru mala spĺňať požiadavky nasledujúcej tabuľky a skúšobný materiál nesmie vykazovať praskliny ani trhliny

    Skúška tvrdosti:

    Skúšky tvrdosti podľa Brinella alebo Rockwella sa vykonajú na vzorkách z dvoch rúr z každej série

    Detail produktu


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Sem napíšte svoju správu a pošlite nám ju