Čínsky výrobca pre čínsku továreň Bezšvíkové rúrkové rúrky s dutým profilom z legovanej ocele ASTM A335 tepelne odolný plynový vzduchový kotol Praskanie ropy
Prehľad
Spoliehame sa na robustnú technickú silu a neustále vytvárame sofistikované technológie, aby sme uspokojili dopyt čínskeho výrobcu po tepelne odolné bezšvíkové oceľové rúry ASTM A335, uprednostňujeme vysokú kvalitu a potešenie zákazníka, a preto dodržiavame prísne opatrenia na kontrolu kvality. Teraz máme vlastné testovacie zariadenia, kde sa naše riešenia testujú z každého jednotlivého aspektu v rôznych fázach spracovania. Vďaka najnovším technológiám umožňujeme našim zákazníkom prispôsobené výstupné zariadenia. Názov spoločnosti vždy považuje kvalitu za základ spoločnosti, usiluje sa o rozvoj prostredníctvom vysokého stupňa dôveryhodnosti, prísneho dodržiavania noriem riadenia kvality ISO, čím vytvára špičkovú spoločnosť poctivosť a optimizmus.
Zavádza sa kotlové potrubie z legovanej ocele T91/P91
1. Úvod do triedy ocele
T91 / P91 je feritická žiaruvzdorná oceľ, v dubovom hrebeňovom národnom laboratóriu v roku 1970 začal výskum a vývoj av roku 1983 v ASME, naša krajina v roku 1995 na oceľ do normy GB 5310, značka ako 10 cr9mo1vnbT91 / Oceľ P91 bola 9 cr1mo (T9), na základe ocele, čistoty, technológie jemnej kryštalizácie metalurgie, ako aj technológie mikrolegovania a riadeného valcovania a riadeného chladenia vyvinula novú generáciu žiaruvzdornej oceľovej zliatiny. Oceľ má dobré komplexné mechanické vlastnosti, starnutie pri vysokej teplote po stabilite a zvárací výkon a procesný výkon sú dobré, vhodné pre vysokoteplotnú časť materiálov.
2. Spoločný štandard
| ASME A213 Prehrievač kotla a výmenník tepla z feritových a austenitových oceľových rúrok | T91 |
| ASME A335 Rúrka pre vysoké teploty s feritovou bezšvíkovou oceľovou rúrou | P91 |
| G3462 Rúrka z legovanej ocele pre výmenník tepla | STBA26 |
| Bezšvíkové oceľové rúry pre vysokotlakový kotol GB 5310-2008 | 10Cr9Mo1VNbN |
3. Chemické zloženie
| Oceľ triedy | T91/P91 | STBA 26 | 10Cr9Mo1VNbN |
| C | 0,08 až 0,12 | ||
| Si | 0,2 až 0,5 | ||
| Mn | 0,3 až 0,6 | ||
| P | ≤0,02 | ||
| S | ≤0,01 | ||
| Cr | 80-9,5 | ||
| Mo | 0,85 až 1,05 | ||
| V | |||
| Ni | |||
| Al | |||
| Nb | |||
| N |
Aplikácia
Používa sa hlavne na výrobu vysokokvalitných kotlových rúr z legovanej ocele, teplovýmenných rúr, vysokotlakových parných rúr pre ropný a chemický priemysel
Hlavný stupeň
Trieda vysokokvalitných zliatinových rúr: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 atď.
Chemická zložka
| stupeň | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si ≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10 až 0,20 | 0,30 až 0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10 až 0,50 | – | 0,44 až 0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10 až 0,20 | 0,30 až 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10 až 0,30 | 0,50 až 0,81 | 0,44 až 0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30 až 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4:00 ~ 6:00 | 0,44 až 0,65 |
| P5b | K51545 | 0,15 | 0,30 až 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,00 ~ 2,00 | 4:00 ~ 6:00 | 0,44 až 0,65 |
| P5c | K41245 | 0,12 | 0,30 až 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4:00 ~ 6:00 | 0,44 až 0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30 až 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8:00 ~ 10:00 | 0,44 až 0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05 až 0,15 | 0,30 až 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1,00 až 1,50 | 0,44 až 0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05 až 0,15 | 0,30 až 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80 až 1,25 | 0,44 až 0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05 až 0,15 | 0,30 až 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15 až 1,65 | – | 0,44 až 0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05 až 0,15 | 0,30 až 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65 až 3,35 | 0,80 až 1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05 až 0,15 | 0,30 až 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90 až 2,60 | 0,87 až 1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08 až 0,12 | 0,30 až 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20 až 0,50 | 8,00 ~ 9,50 | 0,85 až 1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07 až 0,13 | 0,30 až 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8,50 až 9,50 | 0,30 až 0,60 |
Nové označenie zavedené v súlade s praxou E 527 a SAE J1086, praxou číslovania kovov a zliatin (UNS). B Trieda P 5c musí mať obsah titánu najmenej 4-násobok obsahu uhlíka a najviac 0,70 %; alebo obsah kolumbia 8 až 10-násobok obsahu uhlíka.
Mechanická vlastnosť
| Mechanické vlastnosti | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Pevnosť v ťahu | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Medza klzu | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Tepelné spracovanie
| stupeň | Typ tepelného spracovania | Normalizačný teplotný rozsah F [C] | Podkritické žíhanie alebo temperovanie |
| P5, P9, P11 a P22 | Teplotný rozsah F [C] | ||
| A335 P5 (b, c) | Úplné alebo izotermické žíhanie | ||
| Normalizovať a temperovať | ***** | 1250 [675] | |
| Subkritické žíhanie (iba P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 – 745] | |
| A335 P9 | Úplné alebo izotermické žíhanie | ||
| Normalizovať a temperovať | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Úplné alebo izotermické žíhanie | ||
| Normalizovať a temperovať | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Úplné alebo izotermické žíhanie | ||
| Normalizovať a temperovať | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalizovať a temperovať | 1900 – 1975 [1040 – 1080] | 1350 – 1470 [730 – 800] |
| Uhasiť a temperovať | 1900 – 1975 [1040 – 1080] | 1350 – 1470 [730 – 800] |
Požiadavka na test
Okrem zabezpečenia chemického zloženia a mechanických vlastností sa hydrostatické testy vykonávajú jeden po druhom, nedeštruktívne skúmanie, analýza produktu, testy kovovej štruktúry a leptania, test sploštenia atď.
Schopnosť zásobovania
Schopnosť dodávky: 2 000 ton za mesiac na triedu rúr z legovanej ocele ASTM A335
Balenie
Vo zväzkoch A V Silnej Drevenej Krabici
Doručenie
7-14 dní, ak je na sklade, 30-45 dní na výrobu
Platba
30 % depsoit, 70 % kópia akreditívu alebo č/b alebo 100 % akreditívu na dohľad
Detail produktu
Rúrka kotla
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
