Čínska presná oceľová bezšvíková mechanická rúra s hrúbkou steny oceľová rúra
Prehľad
Neustále zlepšujeme a zdokonaľujeme náš tovar a služby. Zároveň aktívne pracujeme na výskume a zlepšovaní pre Mechanical Steel Pipe. S výhodou priemyselného manažmentu sa spoločnosť vždy zaviazala podporovať vyhliadky stať sa súčasným lídrom na trhu vo svojich príslušných odvetviach. Oddanosť je vždy základom nášho poslania. Vždy sme boli v súlade s poskytovaním služieb zákazníkom, vytváraním cieľov riadenia hodnôt a dodržiavaním úprimnosti, obetavosti a vytrvalej myšlienky riadenia.
Aplikácia
Používa sa hlavne na mechanické a používa sa na výrobu plynových fliaš. Zahŕňa bezšvíkové mechanické rúrky z uhlíkovej a legovanej ocele a zahŕňa bezšvíkové mechanické rúrky dokončované za tepla aj bezšvíkové mechanické rúrky dokončované za studena vo veľkostiach do 12 3⁄4 palcov vrátane. (323,8 mm) vonkajší priemer pre okrúhle rúry s hrúbkou steny podľa potreby.
Hlavný stupeň
1018,1026,8620,4130,4140
Chemická zložka
TABUĽKA 1 Chemické požiadavky na nízkouhlíkové ocele
stupňa | Limity chemického zloženia, % | |||||||
Označenie | UhlíkA | mangánB | fosfor,B | síra,B | ||||
max | max | |||||||
MT X 1015 | 0,10 – 0,20 | 0,60 – 0,90 | 0,04 | 0,05 | ||||
MT 1010 | 0,05 – 0,15 | 0,30 – 0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
MT 1015 | 0,10 – 0,20 | 0,30 – 0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
MT 1020 | 0,15 – 0,25 | 0,30 – 0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
MT X 1020 | 0,15 – 0,25 | 0,70 – 1,00 | 0,04 | 0,05 |
BLimity platia pre tepelnú analýzu; s výnimkou požiadaviek v 6.1 podliehajú analýzy produktov príslušným dodatočným toleranciám uvedeným v tabuľke 5.
TABUĽKA 2 Chemické požiadavky na iné uhlíkové ocele
stupňa | Limity chemického zloženia, %A | ||||
Označenie | |||||
Uhlík | mangán | fosfor, | síra, | ||
max | max | ||||
1008 | 0,10 max | 0,30 – 0,50 | 0,040 | 0,050 | |
1010 | 0,08 – 0,13 | 0,30 – 0,60 | 0,040 | 0,050 | |
1012 | 0,10 – 0,15 | 0,30 – 0,60 | 0,040 | 0,050 | |
1015 | 0,13–0,18 | 0,30 – 0,60 | 0,040 | 0,050 | |
1016 | 0,13–0,18 | 0,60 – 0,90 | 0,040 | 0,050 | |
1017 | 0,15 – 0,20 | 0,30 – 0,60 | 0,040 | 0,050 | |
1018 | 0,15 – 0,20 | 0,60 – 0,90 | 0,040 | 0,050 | |
1019 | 0,15 – 0,20 | 0,70 – 1,00 | 0,040 | 0,050 | |
1020 | 0,18 – 0,23 | 0,30 – 0,60 | 0,040 | 0,050 | |
1021 | 0,18 – 0,23 | 0,60 – 0,90 | 0,040 | 0,050 | |
1022 | 0,18 – 0,23 | 0,70 – 1,00 | 0,040 | 0,050 | |
1025 | 0,22–0,28 | 0,30 – 0,60 | 0,040 | 0,050 | |
1026 | 0,22–0,28 | 0,60 – 0,90 | 0,040 | 0,050 | |
1030 | 0,28 – 0,34 | 0,60 – 0,90 | 0,040 | 0,050 | |
1035 | 0,32 – 0,38 | 0,60 – 0,90 | 0,040 | 0,050 | |
1040 | 0,37 – 0,44 | 0,60 – 0,90 | 0,040 | 0,050 | |
1045 | 0,43 – 0,50 | 0,60 – 0,90 | 0,040 | 0,050 | |
1050 | 0,48 – 0,55 | 0,60 – 0,90 | 0,040 | 0,050 | |
1518 | 0,15 – 0,21 | 1,10–1,40 | 0,040 | 0,050 | |
1524 | 0,19 – 0,25 | 1,35 – 1,65 | 0,040 | 0,050 | |
1541 | 0,36 – 0,44 | 1,35 – 1,65 | 0,040 | 0,050 | |
A Rozsahy a limity uvedené v tejto tabuľke platia pre tepelnú analýzu; okrem prípadov, keď to vyžaduje6.1, analýzy produktov podliehajú príslušným dodatočným toleranciám uvedeným v tabuľke č.
TABUĽKA 3 Chemické požiadavky na legované ocele | |||||||||
POZNÁMKA | 1 – Rozsahy a limity v tejto tabuľke platia pre oceľ nepresahujúcu 200 palcov.2(1290 cm2) v priereze. | ||||||||
POZNÁMKA | 2 – V legovaných oceliach sú prítomné malé množstvá určitých prvkov, ktoré nie sú špecifikované ani požadované. Tieto prvky sa považujú za vedľajšie | ||||||||
a môžu byť prítomné v nasledujúcich maximálnych množstvách: meď, 0,35 %; nikel, 0,25 %; chróm, 0,20 %; molybdén, 0,10 %. | |||||||||
POZNÁMKA | 3—Rozsahy a limity uvedené v tejto tabuľke platia pre tepelnú analýzu; okrem prípadov, keď to vyžaduje6.1, analýzy produktov podliehajú platným | ||||||||
dodatočné tolerancie uvedené v tabuľke číslo 5. |
stupňaA,B | Limity chemického zloženia, % | |||||||
Designa- | ||||||||
Uhlík | mangán | Fosfo- | síra,C,D | Silikón | Nikel | Chromium | Molybde- | |
cie | ||||||||
rus,Cmax | max | č | ||||||
1330 | 0,28 – 0,33 | 1,60 – 1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | ... | ... |
1335 | 0,33 – 0,38 | 1,60 – 1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | ... | ... |
1340 | 0,38 – 0,43 | 1,60 – 1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | ... | ... |
1345 | 0,43 – 0,48 | 1,60 – 1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | ... | ... |
3140 | 0,38 – 0,43 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 1,10–1,40 | 0,55 – 0,75 | ... |
E3310 | 0,08 – 0,13 | 0,45 – 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,15 – 0,35 | 3,25–3,75 | 1,40 – 1,75 | ... |
4012 | 0,09 – 0,14 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | ... | 0,15 – 0,25 |
4023 | 0,20 – 0,25 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | ... | 0,20 – 0,30 |
4024 | 0,20 – 0,25 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,035 - 0,050 | 0,15 – 0,35 | ... | ... | 0,20 – 0,30 |
4027 | 0,25 – 0,30 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | ... | 0,20 – 0,30 |
4028 | 0,25 – 0,30 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,035 - 0,050 | 0,15 – 0,35 | ... | ... | 0,20 – 0,30 |
4037 | 0,35 – 0,40 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | ... | 0,20 – 0,30 |
4042 | 0,40 – 0,45 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | ... | 0,20 – 0,30 |
4047 | 0,45 – 0,50 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | ... | 0,20 – 0,30 |
4063 | 0,60 – 0,67 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | ... | 0,20 – 0,30 |
4118 | 0,18 – 0,23 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,40 – 0,60 | 0,08 – 0,15 |
4130 | 0,28 – 0,33 | 0,40 – 0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,80 – 1,10 | 0,15 – 0,25 |
4135 | 0,32 – 0,39 | 0,65 – 0,95 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,80 – 1,10 | 0,15 – 0,25 |
4137 | 0,35 – 0,40 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,80 – 1,10 | 0,15 – 0,25 |
4140 | 0,38 – 0,43 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,80 – 1,10 | 0,15 – 0,25 |
4142 | 0,40 – 0,45 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,80 – 1,10 | 0,15 – 0,25 |
4145 | 0,43 – 0,48 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,80 – 1,10 | 0,15 – 0,25 |
4147 | 0,45 – 0,50 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,80 – 1,10 | 0,15 – 0,25 |
4150 | 0,48 – 0,53 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,80 – 1,10 | 0,15 – 0,25 |
4320 | 0,17 – 0,22 | 0,45 – 0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 1,65–2,00 | 0,40 – 0,60 | 0,20 – 0,30 |
4337 | 0,35 – 0,40 | 0,60 – 0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 1,65–2,00 | 0,70 – 0,90 | 0,20 – 0,30 |
E4337 | 0,35 – 0,40 | 0,65 – 0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15 – 0,35 | 1,65–2,00 | 0,70 – 0,90 | 0,20 – 0,30 |
4340 | 0,38 – 0,43 | 0,60 – 0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 1,65–2,00 | 0,70 – 0,90 | 0,20 – 0,30 |
E4340 | 0,38 – 0,43 | 0,65 – 0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15 – 0,35 | 1,65–2,00 | 0,70 – 0,90 | 0,20 – 0,30 |
4422 | 0,20 – 0,25 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | ... | 0,35 – 0,45 |
4427 | 0,24 – 0,29 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | ... | 0,35 – 0,45 |
4520 | 0,18 – 0,23 | 0,45 – 0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | ... | 0,45 – 0,60 |
4615 | 0,13–0,18 | 0,45 – 0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 1,65–2,00 | ... | 0,20 – 0,30 |
4617 | 0,15 – 0,20 | 0,45 – 0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 1,65–2,00 | ... | 0,20 – 0,30 |
4620 | 0,17 – 0,22 | 0,45 – 0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 1,65–2,00 | ... | 0,20 – 0,30 |
4621 | 0,18 – 0,23 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 1,65–2,00 | ... | 0,20 – 0,30 |
4718 | 0,16 – 0,21 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,90 – 1,20 | 0,35 – 0,55 | 0,30 – 0,40 |
4720 | 0,17 – 0,22 | 0,50 – 0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,90 – 1,20 | 0,35 – 0,55 | 0,15 – 0,25 |
4815 | 0,13–0,18 | 0,40 – 0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 3,25–3,75 | ... | 0,20 – 0,30 |
4817 | 0,15 – 0,20 | 0,40 – 0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 3,25–3,75 | ... | 0,20 – 0,30 |
4820 | 0,18 – 0,23 | 0,50 – 0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 3,25–3,75 | ... | 0,20 – 0,30 |
5015 | 0,12–0,17 | 0,30 – 0,50 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,30 – 0,50 | ... |
5046 | 0,43 – 0,50 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,20 – 0,35 | ... |
5115 | 0,13–0,18 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,70 – 0,90 | ... |
5120 | 0,17 – 0,22 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,70 – 0,90 | ... |
5130 | 0,28 – 0,33 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,80 – 1,10 | ... |
5132 | 0,30 – 0,35 | 0,60 – 0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,75 – 1,00 | ... |
5135 | 0,33 – 0,38 | 0,60 – 0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,80 – 1,05 | ... |
5140 | 0,38 – 0,43 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,70 – 0,90 | ... |
5145 | 0,43 – 0,48 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,70 – 0,90 | ... |
5147 | 0,46 – 0,51 | 0,70 – 0,95 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,85 – 1,15 | ... |
5150 | 0,48 – 0,53 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,70 – 0,90 | ... |
5155 | 0,51 – 0,59 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,70 – 0,90 | ... |
5160 | 0,56 – 0,64 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,70 – 0,90 | ... |
52100E | 0,93 – 1,05 | 0,25 – 0,45 | 0,025 | 0,015 | 0,15 – 0,35 | 0,25 max | 1,35 – 1,60 | 0,10 max |
E50100 | 0,98 – 1,10 | 0,25 – 0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,40 – 0,60 | ... |
E51100 | 0,98 – 1,10 | 0,25 – 0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,90 – 1,15 | ... |
E52100 | 0,98 – 1,10 | 0,25 – 0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15 – 0,35 | ... | 1,30 – 1,60 | ... |
Vanád | ||||||||
6118 | 0,16 – 0,21 | 0,50 – 0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,50 – 0,70 | 0,10 – 0,15 |
6120 | 0,17 – 0,22 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,70 – 0,90 | 0,10 min |
6150 | 0,48 – 0,53 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,80 – 1,10 | 0,15 min |
hliník | molybdén | |||||||
E7140 | 0,38 – 0,43 | 0,50 – 0,70 | 0,025 | 0,025 | 0,15 – 0,40 | 0,95 – 1,30 | 1,40 – 1,80 | 0,30 – 0,40 |
Nikel | ||||||||
8115 | 0,13–0,18 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,20 – 0,40 | 0,30 – 0,50 | 0,08 – 0,15 |
8615 | 0,13–0,18 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,25 |
8617 | 0,15 – 0,20 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,25 |
8620 | 0,18 – 0,23 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,25 |
8622 | 0,20 – 0,25 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,25 |
8625 | 0,23 – 0,28 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,25 |
8627 | 0,25 – 0,30 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,25 |
8630 | 0,28 – 0,33 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,25 |
8637 | 0,35 – 0,40 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,25 |
8640 | 0,38 – 0,43 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,25 |
8642 | 0,40 – 0,45 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,25 |
8645 | 0,43 – 0,48 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,25 |
8650 | 0,48 – 0,53 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,25 |
8655 | 0,51 – 0,59 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,25 |
8660 | 0,55 – 0,65 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,25 |
8720 | 0,18 – 0,23 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,20 – 0,30 |
8735 | 0,33 – 0,38 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,20 – 0,30 |
8740 | 0,38 – 0,43 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,20 – 0,30 |
8742 | 0,40 – 0,45 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,20 – 0,30 |
8822 | 0,20 – 0,25 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,30 – 0,40 |
9255 | 0,51 – 0,59 | 0,60 – 0,80 | 0,04 | 0,04 | 1,80 – 2,20 | ... | 0,60 – 0,80 | ... |
9260 | 0,56 – 0,64 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 1,80 – 2,20 | ... | ... | ... |
9262 | 0,55 – 0,65 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 1,80 – 2,20 | ... | 0,25 – 0,40 | ... |
E9310 | 0,08 – 0,13 | 0,45 – 0,65 | 0,025 | 0,025 | 0,15 – 0,35 | 3,00 – 3,50 | 1,00 – 1,40 | 0,08 – 0,15 |
9840 | 0,38 – 0,42 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,85 – 1,15 | 0,70 – 0,90 | 0,20 – 0,30 |
9850 | 0,48 – 0,53 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,85 – 1,15 | 0,70 – 0,90 | 0,20 – 0,30 |
50B40 | 0,38 – 0,42 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,40 – 0,60 | ... |
50B44 | 0,43 – 0,48 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,40 – 0,60 | ... |
50B46 | 0,43 – 0,50 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,20 – 0,35 | ... |
50B50 | 0,48 – 0,53 | 0,74 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,40 – 0,60 | ... |
50B60 | 0,55 – 0,65 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,40 – 0,60 | ... |
51B60 | 0,56 – 0,64 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,70 – 0,90 | ... |
81B45 | 0,43 – 0,48 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,20 – 0,40 | 0,35 – 0,55 | 0,08 – 0,15 |
86B45 | 0,43 – 0,48 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,25 |
94B15 | 0,13–0,18 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,30 – 0,60 | 0,30 – 0,50 | 0,08 – 0,15 |
94B17 | 0,15 – 0,20 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,30 – 0,60 | 0,30 – 0,50 | 0,08 – 0,15 |
94B30 | 0,28 – 0,33 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,30 – 0,60 | 0,30 – 0,50 | 0,08 – 0,15 |
94B40 | 0,38 – 0,43 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,30 – 0,60 | 0,30 – 0,50 | 0,08 – 0,15 |
B U tried uvedených v tejto tabuľke s písmenom B, ako napríklad 50B40, možno očakávať, že budú mať minimálne 0,0005 % kontroly bóru. ATypy uvedené v tejto tabuľke s predponou písmenom E sa vo všeobecnosti vyrábajú procesom základnej elektrickej pece. Všetky ostatné sa bežne vyrábajú procesom v základnej otvorenom ohnisku, ale môžu sa vyrábať procesom v základnej elektrickej peci s úpravou fosforu a síry.
CObmedzenia síry fosforu pre každý proces sú nasledovné:
Základná elektrická pec 0,025 max % Kyslá elektrická pec 0,050 max %
Základné otvorené ohnisko 0,040 max % Kyslé otvorené ohnisko 0,050 max %
D Minimálny a maximálny obsah síry označuje resulfurizované ocele.
EKupujúci môže určiť tieto maximálne množstvá: meď, 0,30 %; hliník, 0,050 %; a kyslík, 0,0015 %.
Mechanická vlastnosť
Typické vlastnosti v ťahu, tvrdosť a tepelný stav pre niektoré z bežnejších tried uhlíkových a legovaných ocelí
CW—Opracovanie za studena SR—Odstránené napätie A—Žíhané N—NormalizovanéA Nasledovné sú definície symbolov pre rôzne podmienky: HR—Hot Rolle
stupňa | Condi- | Ultimate | Výťažok | Predĺženie | Rockwell, | ||||
Dizajn- | cieA | sila, | sila, | v 2 palce alebo | Tvrdosť | ||||
národa | 50 mm, % | Mierka B | |||||||
ksi | MPa | ksi | MPa | ||||||
1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 |
d
Tolerancia
Tolerancie vonkajšieho priemeru pre okrúhle rúry hotové za teplaA,B,C
Rozsah vonkajších priemerov, | Tolerancia vonkajšieho priemeru, in. (mm) | |||
in. (mm) | Koniec | Pod | ||
Až 2,999 (76,17) | 0,020 (0,51) | 0,020 (0,51) | ||
3 000 – 4 499 (76,20 – 114,27) | 0,025 (0,64) | 0,025 (0,64) | ||
4 500 – 5 999 (114,30 – 152,37) | 0,031 (0,79) | 0,031 (0,79) | ||
6 000 – 7 499 (152,40 – 190,47) | 0,037 (0,94) | 0,037 (0,94) | ||
7 500 – 8 999 (190,50 – 228,57) | 0,045 (1,14) | 0,045 (1,14) | ||
9 000 – 10 750 (228,60 – 273,05) | 0,050 (1,27) | 0,050 (1,27) | ||
A Tolerancie priemeru sa nevzťahujú na normalizované a temperované alebo kalené a temperované podmienky.
B Bežný rozsah veľkostí rúr hotových za tepla je 11⁄2 palca (38,1 mm) až 103⁄4 palca (273,0 mm) vonkajší priemer s hrúbkou steny najmenej 3 % alebo viac vonkajšieho priemeru, ale nie menej ako 0,095 palca (2,41 mm).
C K dispozícii sú väčšie veľkosti; veľkosti a tolerancie konzultujte s výrobcom.
Tolerancie hrúbky steny pre okrúhle hotové za tepla
Hadičky
Hrúbka steny | Tolerancia hrúbky steny,Apercent Over | |||
Rozsah ako percento | a Pod nominálnym | |||
z vonku | ||||
Vonku | Vonku | Vonku | ||
Priemer | ||||
Priemer | Priemer | Priemer | ||
2 999 palcov | 3 000 palcov | 6 000 palcov | ||
(76,19 mm) | (76,20 mm) | (152,40 mm) | ||
a menšie | do 5,999 palcov | na 10 750 palcov. | ||
(152,37 mm) | (273,05 mm) | |||
do 15 rokov | 12.5 | 10,0 | 10,0 | |
15 a viac | 10,0 | 7.5 | 10,0 | |
A Tolerancie hrúbky steny sa nemusia vzťahovať na steny 0,199 palca (5,05 mm) a menej; konzultujte s výrobcom tolerancie stien pre takéto veľkosti rúr.
dôležitejší rozmer, potom za studena spracovaná hadica by mala byť špecifikovaná na vnútorný priemer a hrúbku steny alebo vonkajší priemer a vnútorný priemer.
Mechanicky sústružené rúrky – odchýlky vo vonkajšom priemere a hrúbke steny nesmú presiahnuť toleranciu v tabuľke. Tabuľka obsahuje tolerancie aplikované na vonkajší priemer a hrúbku steny a vzťahuje sa na špecifikovanú veľkosť.
Uzemnené mechanické potrubie — Odchýlka vonkajšieho priemeru nesmie prekročiť tolerancie v tabuľke. Tento výrobok sa bežne vyrába z rúrky spracovanej za studena.
Dĺžky – Mechanické potrubie sa bežne dodáva v dĺžkach 1,5 m a viac. Definitívne dĺžky rezu sú dodávané podľa špecifikácie kupujúceho. Tolerancie dĺžky sú uvedené v tabuľke.
Rovnosť – Tolerancie priamosti pre bezšvíkové kruhové rúry nesmú presiahnuť hodnoty uvedené v tabuľke.
Požiadavka na test
1. Test tvrdosti
Ak sa požadujú limity tvrdosti, je potrebné konzultovať s výrobcom. Typické tvrdosti sú uvedené v tabuľke . Ak je to špecifikované, skúška tvrdosti sa vykoná na 1 % rúr.
2. Ťahové skúšky
Ak sa požadujú vlastnosti v ťahu, je potrebné konzultovať s výrobcom. Typické vlastnosti v ťahu pre niektoré z bežnejších tried a tepelné podmienky sú uvedené v tabuľke.
3. Nedeštruktívne testy
K dispozícii sú rôzne typy nedeštruktívnych ultrazvukových alebo elektromagnetických testov. Skúška, ktorá sa má použiť, a kontrolné limity sa stanovia dohodou výrobcu a kupujúceho.
4. Test vzplanutia
Ak existujú špeciálne požiadavky na čistotu ocele, skúšobné metódy a limity prijateľnosti sa stanovia dohodou medzi výrobcom a kupujúcim.