Čína [Kópia] Bezšvíkové oceľové rúry na krakovanie ropy, GB9948-2006, výrobca a dodávateľ rúr Sanon

[Kópia] Bezšvíkové oceľové rúry na krakovanie ropy, GB9948-2006, Sanon Pipe

Stručný popis:

Oceľové bezšvíkové rúry na krakovanie ropy,osadené ako pre pece, teplovýmenné rúry and

potrubia v ropných a rafinérskych závodoch. Vysokokvalitné uhlíkové konštrukčné ocele sú 20 g,

20mng a 25mng; Zliatiny konštrukčnej ocele: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, atď

Teplota použitia bezšvíkových oceľových rúr GB9948 je nižšia ako 450 ℃ a domáca rúra je vyrobená hlavne z dteelovej rúrky č.10 a č.20 spájanej za tepla alebo za studena ťahanej rúrky.

GB9948bezšvíková oceľová rúra sa často používa v podmienkach vysokej teploty a vysokého tlaku, pri pôsobení vysokoteplotných spalín a vodnej pary, oxidácii a korózii. Oceľová rúra musí mať vysokú trvanlivú pevnosť, vysokú odolnosť proti oxidačnej korózii a dobrú mikroštruktúrnu stabilitu.

Platba:30% záloha, 70% akreditív alebo B/L kópia alebo 100% akreditív na videnie

Minimálne množstvo objednávky:1 PC

Schopnosť zásobovania:Ročná inventúra 20 000 ton oceľových rúr

Dodacia lehota:7-14 dní, ak je na sklade, 30-45 dní na výrobu

Balenie:Black Vanishing, skosenie a uzáver pre každú jednu fajku; OD pod 219 mm je potrebné zabaliť do balíka a každý balík nepresahuje 2 tony.

Pošlite nám e-mail Stiahnuť ako PDF

Detail produktu

Štítky produktu

Prehľad

Štandard: GB9948-2006

trieda: 10、12CrMo、15CrMo, 07Crl9Nil0 atď

Hrúbka: 1 - 100 mm

Vonkajší priemer (okrúhly): 10 - 1000 mm

Dĺžka: Pevná dĺžka alebo náhodná dĺžka

Tvar sekcie: Okrúhly

Miesto pôvodu: Čína

Certifikácia: ISO9001:2008

Tepelné spracovanie: žíhanie/normalizácia/temperovanie

Vonkajší priemer (okrúhly): 10 - 1000 mm

Použitie: teplovýmenné rúry

Povrchová úprava: Podľa požiadavky zákazníka

Technika: Valcované za tepla

Špeciálne potrubie: Hrubostenné potrubie

Použitie: teplovýmenné rúrky

Test: UT/MT

Aplikácia

Bezšvíkové oceľové rúry na krakovanie ropy sú použiteľné pre bezšvíkové oceľové rúry pre pece, teplovýmenné rúry a tlakové rúry v petrochemickom priemysle.

Vysokokvalitné uhlíkové konštrukčné ocele sú 20g, 20mng a 25mng.
Triedy legovanej konštrukčnej ocele: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG atď.

Hlavný stupeň

Trieda vysoko kvalitnej uhlíkovej konštrukčnej ocele: 10#、20#

Kvalitné uhlíkové konštrukčné ocele: 20g, 20mng a 25mng

Triedy legovanej konštrukčnej ocele: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG atď.

Chemická zložka

No	stupňa	Chemická zložka %
		C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	Nb	Ti	V	Cu	P	S
												≤
Vysoko kvalitná uhlíková konštrukčná oceľ	10	0,07-0,13	0,17 -0. 37	0,35 - 0,65	<0,15	<0,15	<0. 25	—	—	<0. 08	<0. 20	0,025	0,015

	20	0,17-0. 23	0,17 -0. 37	0,35 - 0,65	<0. 25	<0,15	<0. 25	—	—	<0. 08	<0. 20	0,025	0,015

Legovaná konštrukčná oceľ	12CrMo	0,08-0,15	0,17 - 0,37	0,40-0. 70	0,40-0. 70	0,40 - 0,55	<0. 30	—	—	一	<0. 20	0,025	0,015

	15CrMo	0,12 - 0,18	0,17-0. 37	0,40 -0. 70	0,80-1,1	0,40-0,55	<0. 30	—	—	一	<0. 20	0,025	0,015

	12CrlMo	0,08 -0,15	0,50 -1. 00	0,30-0,6	1,00-1. 50	0,45 - 0,65	<0. 30	—	—	—	<0, 20	0,025	0,015

	12CrlMoV	0,08-0,15	0,17-0. 37	0,40-0. 70	0,90-1,2	0,25 - 0,35	<0. 30	—	—	0,15 -0. 30	<0. 20	0,025	0,010

	12Cr2Mo	0,08-0,15	<0. 50	0,40-0. 60	2. 00-2. 50	0,90-1,13	<0. 30	—	—	一	<0. 20	0,025	0,015

	12Cr5MoI	<0,15	<0. 50	0,30-0,6	4. 00-6	0,45 -0. 60	<0. 60		—	—	<0. 20	0,025	0,015
	12Cr5MoNT
	12Cr9MoI	<0,15	0,25-1. 00	0,30-0. 60	8.00 -10. 00	0,90-1,1	<0. 60	—	—	—	<0. 20	0,025	0, 015
	12Cr9MoNT
Nerezová žiaruvzdorná oceľ	07Crl9Nil0	0,04-0,1	<1. 00	<2. 00	18.00-20. 00	—	8. 00-11	—	—	—	—	0,030	0,015

	07Crl8NillNb	0,04-0,1	<1. 00	<2. 00	17. 00-19. 00	—	9.00-12. 00	8C-1.1	—	—	—	0,030	0,015

	07Crl9NillTi	0,04-0,1	<0. 75	<2. 00	17:00-20. 00	—	9.00-13. 00	—	4C-0. 60	一	一	0,03	0,015

	022Crl7Nil2Mo2	<0. 030	<1. 00	<2. 00	16. 00-18. 00	2. 00-3. 00	10.00 -14. 00	—	一	一	—	0,03	0,015

Mechanická vlastnosť

Nie	Ťahový MPa	Výťažok MPa	Dlho po zlomenine A/%		Energia absorpcie šoku kv2/j		Číslo tvrdosti podľa Brinella
		Výťažok MPa	portrét	priečny	portrét	priečny	Číslo tvrdosti podľa Brinella
		nie menej ako					nie viac ako
10	335 - 475	205	25	23	40	27
20	410 - 550	245	24	22	40	27
12CrMo	410 - 560	205	21	19	40	27	156 HBW
15CrMo	440 - 640	295	21	19	40	27	170 HBW
12CrlMo	415 - 560	205	22	20	40	27	163 HBW
12CrlMoV	470 - 640	255	21	19	40	27	179 HBW
12Cr2Mo	450 až 600	280	22	20	40	27	163 HBW
12Cr5MoI	415 - 590	205	22	20	40	27	163 HBW
12Cr5MoNT	480 - 640	280	20	18	40	27	—
12Cr9MoI	460 - 640	210	20	18	40	27	179 HBW
12Cr9MoNT	590-740	390	18	16	40	27
O7Crl9NilO	2520	205	35				187 HBW
07Crl8NillNb	>520	205	35			—	187 HBW
07Crl9NillTi	>520	205	35		—	—	187 HBW
022Crl7Nil2Mo2	>485	170	35		一	—	187 HBW
V prípade ocele s hrúbkou steny menšou ako 5 mm nerobte experiment s tvrdosťou

Požiadavka na test

Hydraulická skúška
Hydraulická skúška sa musí vykonať pre oceľové rúry jedno po druhom. Maximálny skúšobný tlak je 20 MPa. Pri skúšobnom tlaku nesmie byť čas stabilizácie kratší ako 10 s a netesnosť oceľovej rúry nie je povolená.
Test sploštenia
Skúška sploštenia sa vykoná pre oceľovú rúru s vonkajším priemerom väčším ako 22 mm
Test vzplanutia
Rúry z uhlíkovej konštrukčnej ocele a nehrdzavejúcej (žiaruvzdornej) ocele s vonkajším priemerom najviac 76 mm a hrúbkou steny najviac 8 mm sa podrobia skúške rozťažnosti. Skúška horenia sa vykoná pri izbovej teplote. Miera rozšírenia vonkajšieho priemeru vzorky po hornom zúžení jadra je 60 % rozšírenia, musí spĺňať požiadavky tabuľky 7. Na vzorke nie sú povolené žiadne trhliny alebo praskliny po rozširovaní. Podľa požiadaviek záujemcu a uvedených v zmluve sa legovaná konštrukčná oceľ môže použiť aj na skúšku rozťažnosti.
Nedeštruktívne semenníky
Oceľové rúry musia byť podrobené ultrazvukovej detekcii defektov jedna po druhej v súlade s ustanoveniami GB / T 5777-2008. Podľa požiadaviek objednávateľa je možné po dohode medzi dodávateľom a objednávateľom doplniť ďalšie nedeštruktívne skúšky a uvedené v zmluve.
Skúška medzikryštalickej korózie
Skúška medzikryštálovej korózie sa musí vykonať pre rúrky z nehrdzavejúcej (žiaruvzdornej) ocele. Skúšobná metóda musí byť v súlade s ustanoveniami čínskej metódy E v GB / T 4334-2008 a sklon k medzikryštalickej korózii nie je po skúške povolený.
Po dohode medzi dodávateľom a objednávateľom a uvedenom v zmluve môže objednávateľ určiť iné metódy korózneho testu.