Továrenský zdroj Astm A213 T22 Bezšvíková oceľová rúrka/rúrka
Spoliehame sa na silnú technickú silu a neustále vytvárame sofistikované technológie, aby sme uspokojili dopyt továrenského zdroja Astm A213 T22 bezšvíkové oceľové rúry/rúry, Neustála dostupnosť tovaru významnej kvality v kombinácii s našou vynikajúcou predpredajnou a popredajnou podporou zaisťuje silnú konkurencieschopnosť v čoraz viac globalizovaný trh.
Spoliehame sa na robustnú technickú silu a neustále vytvárame sofistikované technológie, aby sme uspokojili dopytZliatina, Astm A213 T22, Bezšvíkové oceľové potrubie/rúrka, Veríme v kvalitu a spokojnosť zákazníkov dosiahnutú tímom vysoko oddaných jednotlivcov. Tím našej spoločnosti s využitím špičkových technológií dodáva produkty bezchybnej kvality, ktoré naši zákazníci na celom svete mimoriadne zbožňujú a oceňujú.
Prehľad
Aplikácia
Používa sa hlavne na výrobu vysokokvalitných rúr z legovanej ocele pre vysokotlakové kotlové rúrky, rúrky výmenníka tepla a super tepelné rúrky
Hlavný stupeň
Trieda vysoko kvalitnej legovanej ocele: T2, T12, T11, T22, T91, T92 atď.
Chemická zložka
| Oceľ triedy | Chemické zloženie % | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Max | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0,10 až 0,20 | 0,10 až 0,30 | 0,30 až 0,61 | 0,025 | 0,50 až 0,81 | 0,44 až 0,65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0,05 až 0,15 | 0,50~1,00 | 0,30 až 0,60 | 0,025 | 1,00 až 1,50 | 0,44 až 0,65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0,05 až 0,15 | Max 0,5 | 0,30 až 0,61 | 0,025 | 0,80 až 1,25 | 0,44 až 0,65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0,05 až 0,15 | Max 0,5 | 0,30 až 0,60 | 0,025 | 1,90 až 2,60 | 0,87 až 1,13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0,07 až 0,14 | 0,20 až 0,50 | 0,30 až 0,60 | 0,02 | 8,0 až 9,5 | 0,85 až 1,05 | 0,4 | 0,18 až 0,25 | 0,015 | – | – |
| T92 | 0,07 až 0,13 | Max 0,5 | 0,30 až 0,60 | 0,02 | 8,5 až 9,5 | 0,30 až 0,60 | 0,4 | 0,15 až 0,25 | 0,015 | 1,50 až 2,00 | 0,001 až 0,006 |
Pre T91 okrem vyššie uvedeného tiež zahŕňa nikel 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01. A Maximum, pokiaľ nie je uvedený rozsah alebo minimum. Ak sú v tejto tabuľke uvedené elipsy (...), nie je tam žiadna požiadavka a analýza prvku sa nemusí určovať ani uvádzať. B Je prípustné objednať T2 a T12 s obsahom síry 0,045 max. C Alternatívne, namiesto tohto minima pomeru, materiál musí mať minimálnu tvrdosť 275 HV v kalenom stave, definovanú ako po austenitizácii a ochladení na izbovú teplotu, ale pred popúšťaním. Testovanie tvrdosti sa musí vykonať v strednej hrúbke výrobku. Frekvencia skúšok tvrdosti sú dve vzorky výrobku na dávku tepelného spracovania a výsledky skúšok tvrdosti sa uvedú v protokole o skúške materiálu.
Mechanická vlastnosť
| Oceľ triedy | Mechanické vlastnosti | |||
| T. S | Y. P | Predĺženie | Tvrdosť | |
| T2 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30 % | 163 HBW (85 HRB) |
| T11 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30 % | 163 HBW (85 HRB) |
| T12 | ≥ 415 MPa | ≥ 220 MPa | ≥ 30 % | 163 HBW (85 HRB) |
| T22 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30 % | 163 HBW (85 HRB) |
| T91 | ≥ 585 MPa | ≥ 415 MPa | ≥ 20 % | 250 HBW (25 HRB) |
| T92 | ≥ 620 MPa | ≥ 440 MPa | ≥ 20 % | 250 HBW (25 HRB) |
Požiadavka na test
Okrem zabezpečenia chemického zloženia a mechanických vlastností sa po jednej vykonávajú hydrostatické skúšky a vykonávajú sa skúšky šírenia a sploštenia. . Okrem toho existujú určité požiadavky na mikroštruktúru, veľkosť zŕn a dekarbonizačnú vrstvu hotovej oceľovej rúry.
Schopnosť zásobovania
Schopnosť dodávky: 2 000 ton za mesiac na triedu rúr z legovanej ocele ASTM SA213
Balenie
Vo zväzkoch A V Silnej Drevenej Krabici
Doručenie
7-14 dní, ak je na sklade, 30-45 dní na výrobu
Platba
30 % depsoit, 70 % kópia akreditívu alebo č/b alebo 100 % akreditívu na dohľad
Detail produktu
Rúrka kotla
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
