Továrenské zásobovanie Čína Ms okrúhle nízkouhlíkové bezšvíkové oceľové potrubie Čierna železná bezšvíková oceľová rúra používaná pre ropné potrubie
Prehľad
Naším cieľom je zistiť znetvorenie kvality z výroby a poskytnúť tie najlepšie služby domácim a zahraničným zákazníkom z celého srdca pre bezšvíkové oceľové rúry používané pre ropné potrubia, ak vás zaujalo takmer akékoľvek z našich riešení alebo by ste chceli diskutovať o zákazke na mieru , nezabudnite nás naozaj bez obáv kontaktovať. Predstavujeme širokú škálu produktov a riešení v tejto oblasti. Okrem toho sú k dispozícii aj prispôsobené objednávky. A čo viac, užijete si naše vynikajúce služby. Jedným slovom, vaša spokojnosť je zaručená. Vitajte na návšteve našej spoločnosti! Pre viac informácií navštívte našu webovú stránku. V prípade akýchkoľvek ďalších otázok nás neváhajte kontaktovať.
Úvod do potrubia z oceľových rúr API 5L / Rozdiel medzi normami API 5L PSL1 a PSL2
API 5L vo všeobecnosti označuje implementačný štandard oceľových rúr, ktoré sa používajú na prepravu ropy, pary, vody atď. vyťaženej zo zeme do priemyselných podnikov na ťažbu ropy a zemného plynu. Potrubné rúry zahŕňajú bezšvíkové oceľové rúry a zvárané oceľové rúry. V súčasnosti bežne používané typy zváraných oceľových rúr v ropných potrubiach v Číne zahŕňajú špirálové zvárané potrubie pod tavivom (SSAW), pozdĺžne zvárané potrubie pod tavivom (LSAW) a elektrické odporovo zvárané potrubie (ERW). Švové oceľové rúry sa vo všeobecnosti vyberajú, keď je priemer rúry menší ako 152 mm.
Existuje mnoho druhov surovín pre oceľové rúry API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X70, X80 atď. Teraz veľké oceliarne ako Baosteel vyvinuli akosti ocele pre potrubnú oceľ X100, X120. Rôzne druhy oceľových rúr majú vyššie požiadavky na suroviny a výrobu a uhlíkový ekvivalent medzi rôznymi druhmi ocele je prísne kontrolovaný.
Pokiaľ ide o API 5L, každý vie, že existujú dva štandardy, PSL1 a PSL2. Hoci je rozdiel len v jednom slove, obsah týchto dvoch noriem je veľmi odlišný. Je to podobné ako štandard GB/T9711.1.2.3. Všetci hovoria o tom istom, ale požiadavky sú veľmi odlišné. Teraz budem hovoriť o rozdieloch medzi PSL1 a PSL2 podrobne:
1. PSL je skratka pre úroveň špecifikácie produktu. Úroveň špecifikácie produktu potrubného potrubia je rozdelená na PSL1 a PSL2, možno tiež povedať, že úroveň kvality je rozdelená na PSL1 a PSL2. PSL2 je vyššie ako PSL1. Tieto dve úrovne špecifikácie sa líšia nielen požiadavkami na kontrolu, ale aj chemickým zložením a mechanickými vlastnosťami. Preto pri objednávaní podľa API 5L podmienky v zmluve neuvádzajú len obvyklé ukazovatele, ako sú špecifikácie a triedy ocele. , Musí tiež uvádzať úroveň špecifikácie produktu, to znamená PSL1 alebo PSL2. PSL2 je prísnejší ako PSL1 v ukazovateľoch, ako je chemické zloženie, vlastnosti v ťahu, energia nárazu a nedeštruktívne testovanie.
2. PSL1 nevyžaduje nárazový výkon. Pre všetky triedy ocele PSL2 okrem x80, priemerná hodnota Akv v plnom rozsahu pri 0°C: pozdĺžna ≥ 41J, priečna ≥ 27J. Oceľ X80, 0℃ Akv priemerná hodnota: pozdĺžna ≥ 101J, priečna ≥ 68J.
3. Potrubné potrubia by sa mali hydrostaticky skúšať jedno po druhom a norma nestanovuje nedeštruktívnu náhradu tlaku vody. To je tiež veľký rozdiel medzi štandardom API a čínskym štandardom. PSL1 nevyžaduje nedeštruktívnu kontrolu, PSL2 by mala byť nedeštruktívna kontrola jeden po druhom.
Aplikácia
Potrubie sa používa na prepravu ropy, pary a vody čerpanej zo zeme do podnikov ropného a plynárenského priemyslu.
Hlavný stupeň
Trieda pre potrubnú oceľ API 5L: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
Chemická zložka
| Kvalita ocele (názov ocele) | Hmotnostný podiel na základe analýzy tepla a produktua,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| max b | max b | min | max | max | max | max | max | |
| Bezšvové potrubie | ||||||||
| L175 alebo A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P alebo A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 alebo A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 alebo B | 0,28 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | c,d | c,d | d |
| L290 alebo X42 | 0,28 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 alebo X46 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 alebo X52 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 alebo X56 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 alebo X60 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 alebo X65 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 alebo X70 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| Zvárané potrubie | ||||||||
| L175 alebo A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P alebo A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 alebo A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 alebo B | 0,26 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | c,d | c,d | d |
| L290 alebo X42 | 0,26 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 alebo X46 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 alebo X52 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 alebo X56 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 alebo X60 | 0,26 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 alebo X65 | 0,26 e | 1,45 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 alebo X70 | 0,26 e | 1,65 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| a Cu < 0,50 %; Ni < 0,50 %; Cr < 0,50 % a Mo < 0,15 %. b Pre každé zníženie o 0,01 % pod špecifikovanú maximálnu koncentráciu pre uhlík je prípustné zvýšenie o 0,05 % nad špecifikovanú maximálnu koncentráciu pre Mn, maximálne do 1,65 % pre triedy ≥ L245 alebo B, ale ≤ L360 alebo X52; maximálne do 1,75 % pre triedy > L360 alebo X52, ale < L485 alebo X70; a maximálne do 2,00 % pre triedu L485 alebo X70. c Ak nie je dohodnuté inak, Nb + V ≤ 0,06 %. dNb + V + Ti ≤ 0,15 %. e Pokiaľ nie je dohodnuté inak. f Ak nie je dohodnuté inak, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. g Nie je povolené žiadne zámerné pridávanie B a zvyškové B ≤ 0,001 %. | ||||||||
Mechanická vlastnosť
|
Stupeň potrubia | Telo rúry z bezšvíkových a zváraných rúr | Zvar EW, LW, SAW a COWPipe | ||
| Medza klzua Rt0,5 | Pevnosť v ťahua Rm | Predĺženie(na 50 mm alebo 2 palce)Af | Pevnosť v ťahub Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| min | min | min | min | |
| L175 alebo A25 | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L175P alebo A25P | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L210 alebo A | 210 (30 500) | 335 (48 600) | c | 335 (48 600) |
| L245 alebo B | 245 (35 500) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| L290 alebo X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| L320 alebo X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | c | 435 (63 100) |
| L360 alebo X52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | c | 460 (66 700) |
| L390 alebo X56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | c | 490 (71 100) |
| L415 alebo X60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | c | 520 (75 400) |
| L450 alebo X65 | 450 (65 300) | 535 (77 600) | c | 535 (77 600) |
| L485 alebo X70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | c | 570 (82 700) |
| a Pre stredné triedy musí byť rozdiel medzi špecifikovanou minimálnou pevnosťou v ťahu a špecifikovanou minimálnou medzou klzu pre teleso rúry taký, ako je uvedené v tabuľke pre najbližšiu vyššiu triedu.b Pre stredné triedy špecifikovaná minimálna pevnosť v ťahu pre zvarový šev musí mať rovnakú hodnotu, aká bola určená pre teleso rúry pomocou poznámky pod čiarou a).c špecifikované minimálne predĺženie,Af, vyjadrené v percentách a zaokrúhlené na najbližšie percento, sa určí podľa tejto rovnice:
kde C je 1940 pre výpočty s použitím jednotiek SI a 625 000 pre výpočty s použitím jednotiek USC; Axc je použiteľná plocha prierezu skúšobného kusa v ťahu, vyjadrená v štvorcových milimetroch (štvorcových palcoch), takto: 1) pre skúšobné kusy s kruhovým prierezom, 130 mm2 (0,20 palca 2) pre skúšobné kusy s priemerom 12,7 mm (0,500 palca) a 8,9 mm (0,350 palca); 65 mm2 (0,10 palca 2) pre skúšobné kusy s priemerom 6,4 mm (0,250 palca); 2) v prípade skúšobných kusov s plným prierezom, menšia z hodnôt a) 485 mm2 (0,75 palca2) ab) plocha prierezu skúšobného telesa odvodená pomocou špecifikovaného vonkajšieho priemeru a špecifikovanej hrúbky steny rúry, zaokrúhlené na najbližších 10 mm2 (0,01 palca 2); 3) pre pásové skúšobné kusy, menšia z a) 485 mm2 (0,75 palca 2) ab) prierezová plocha skúšobného kusu odvodená pomocou špecifikovanej šírky skúšobného kusu a špecifikovanej hrúbky steny rúry , zaokrúhlené na najbližších 10 mm2 (0,01 palca 2); U je špecifikovaná minimálna pevnosť v ťahu, vyjadrená v megapascaloch (librách na štvorcový palec). | ||||
Vonkajší priemer, mimo kruhovitosti a hrúbky steny
| Špecifikovaný vonkajší priemer D (in) | Tolerancia priemeru, palce d | Tolerancia neokrúhlosti v | ||||
| Rúrka okrem konca a | Koniec potrubia a,b,c | Potrubie okrem konca a | Koniec potrubia a,b,c | |||
| Potrubie SMLS | Zvárané potrubie | Potrubie SMLS | Zvárané potrubie | |||
| < 2,375 | -0,031 až + 0,016 | – 0,031 až + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
| ≥2,375 až 6,625 | 0,020 D za | 0,015 D pre | ||||
| +/- 0,0075 D | – 0,016 až + 0,063 | D/t ≤ 75 | D/t ≤ 75 | |||
| Po dohode za | Po dohode za | |||||
| >6,625 až 24,000 | +/- 0,0075 D | +/- 0,0075D, ale maximálne 0,125 | +/- 0,005 D, ale maximálne 0,063 | 0,020 D | 0,015 D | |
| >24 až 56 | +/- 0,01 D | +/- 0,005 D, ale maximálne 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D, ale maximálne 0,060 | 0,01 D, ale maximálne 0,500 |
| Pre | Pre | |||||
| D/t ≤ 75 | D/t ≤ 75 | |||||
| Po dohode | Po dohode | |||||
| pre | pre | |||||
| D/t ≤ 75 | D/t ≤ 75 | |||||
| >56 | Ako bolo dohodnuté | |||||
| a. Koniec rúry má dĺžku 4 palce každého z koncov rúry | ||||||
| b. Pre potrubie SMLS platí tolerancia pre t≤0,984in a tolerancie pre hrubšie potrubie musia byť podľa dohody | ||||||
| c. Pre expandované potrubie s D≥8,625in a pre neexpandované potrubie možno toleranciu priemeru a toleranciu neguľatosti určiť pomocou vypočítaného vnútorného priemeru alebo nameraného vnútorného priemeru namiesto špecifikovaného OD. | ||||||
| d. Na určenie súladu s toleranciou priemeru je priemer potrubia definovaný ako obvod potrubia v akejkoľvek obvodovej rovine vydelený Pi. | ||||||
| Hrúbka steny | Tolerancie a |
| t palcov | palce |
| SMLS potrubie b | |
| ≤ 0,157 | -1.2 |
| > 0,157 až < 0,948 | + 0,150 t / – 0,125 t |
| ≥ 0,984 | + 0,146 alebo + 0,1 t, podľa toho, ktorá hodnota je väčšia |
| – 0,120 alebo – 0,1 t, podľa toho, ktorá hodnota je väčšia | |
| Zvárané potrubie c,d | |
| ≤ 0,197 | +/- 0,020 |
| > 0,197 až < 0,591 | +/- 0,1 t |
| ≥ 0,591 | +/- 0,060 |
| a. Ak je v nákupnej objednávke špecifikovaná mínus tolerancia pre hrúbku steny, ktorá je menšia ako použiteľná hodnota uvedená v tejto tabuľke, plus tolerancia pre hrúbku steny sa zvýši o množstvo postačujúce na dodržanie použiteľného rozsahu tolerancie. | |
| b. Pre rúrky s D≥ 14 000 palca a t≥ 0,984 palca môže tolerancia hrúbky steny lokálne presiahnuť plus toleranciu pre hrúbku steny o ďalších 0,05 t za predpokladu, že nebude prekročená plus tolerancia pre hmotnosť. | |
| c. Tolerancia plus pre hrúbku steny neplatí pre oblasť zvaru | |
| d. Úplné podrobnosti nájdete v úplnej špecifikácii API5L | |
Tolerancia
Požiadavka na test
Hydrostatická skúška
Potrubie, aby odolalo hydrostatickej skúške bez úniku cez zvarový šev alebo telo rúry. Spojky nemusia byť hydrostaticky testované za predpokladu, že použité časti potrubia boli úspešne testované.
Ohybový test
V žiadnej časti skúšobného kusu sa nesmú vyskytnúť žiadne trhliny a nesmie dôjsť k otvoreniu zvaru.
Test sploštenia
Kritériá prijatia pre skúšku sploštenia sú:
- Rúry EW D<12,750 in:
- X60 s T 500in. Nesmie dôjsť k žiadnemu otvoreniu zvaru, kým vzdialenosť medzi doskami nebude menšia ako 66 % pôvodného vonkajšieho priemeru. Pre všetky triedy a steny 50 %.
- Pri rúre s D/t > 10 nesmie dôjsť k žiadnemu otvoreniu zvaru, kým vzdialenosť medzi doskami nebude menšia ako 30 % pôvodného vonkajšieho priemeru.
- Ostatné veľkosti nájdete v úplnej špecifikácii API 5L.
Test nárazu CVN pre PSL2
Mnoho veľkostí a tried rúr PSL2 vyžaduje CVN. Bezšvíkové potrubie sa má testovať v tele. Zvárané potrubie sa má skúšať v telese, zvare potrubia a tepelne ovplyvnenej zóne. Tabuľku veľkostí a tried a požadovaných hodnôt absorbovanej energie nájdete v úplnej špecifikácii API 5L.
