Bezplatná vzorka pre Čínu ASTM A53/BS1387 Závitová a spojená žiarovo pozinkovaná oceľová rúra
Prehľad
Každý jednotlivý člen našej skupiny s veľkými výnosmi oceňuje požiadavky zákazníkov a organizačnú komunikáciu pre žiarovo pozinkované oceľové rúry ASTM A53/BS1387。 S nami sú vaše peniaze v bezpečí vášho podnikania v bezpečí. Dúfame, že môžeme byť vaším dôveryhodným dodávateľom v Číne. Tešíme sa na vašu spoluprácu. S viac ako 9-ročnými skúsenosťami a profesionálnym tímom sme naše výrobky vyvážali do mnohých krajín a regiónov po celom svete. Vítame zákazníkov, obchodné združenia a priateľov zo všetkých častí sveta, aby nás kontaktovali a hľadali spoluprácu pre vzájomné výhody.
Žiarové zinkovanie má výhody rovnomerného náteru, silnej priľnavosti a dlhej životnosti. Medzi matricou oceľovej rúry a roztaveným roztokom pokovovania dochádza ku komplikovaným fyzikálnym a chemickým reakciám, aby sa vytvorila vrstva zliatiny zinku a železa odolná voči korózii s kompaktnou štruktúrou. Vrstva zliatiny je integrovaná s vrstvou čistého zinku a matricou oceľovej rúry. Preto je jeho odolnosť proti korózii silná.
Treba poznamenať, že v 60. a 70. rokoch 20. storočia začali rozvinuté krajiny sveta vyvíjať nové typy rúr a postupne zakázali pozinkované rúry. Štyri ministerstvá a komisie vrátane ministerstva výstavby Číny tiež vydali dokument, v ktorom objasňujú, že galvanizované rúry sú od roku 2000 zakázané. Pozinkované rúry sa v novovybudovaných komunitách zriedka používajú na rozvody studenej vody a v niektorých komunitách sa galvanizované rúry používajú na rozvody teplej vody.
Aplikácia
Používa sa hlavne pre silové a tlakové časti a pre všeobecné parné, vodné, plynové a vzduchové potrubia.
Hlavný stupeň
GR.A, GR.B
Chemická zložka
| stupeň | Komponent %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| Typ S (bezšvíkové potrubie) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| Typ E (odporovo zvárané potrubie) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| Typ F（Pecné zvárané potrubie） | |||||||||
| A | 0,30B | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
A Súčet týchto piatich prvkov nesmie byť väčší ako 1,00 %.
B Pri každom znížení maximálneho obsahu uhlíka o 0,01 % sa maximálny obsah mangánu môže zvýšiť o 0,06 %, ale maximum nemôže prekročiť 1,35 %.
C Každé zníženie maximálneho obsahu uhlíka o 0,01 % umožní zvýšenie maximálneho obsahu mangánu o 0,06 %, ale maximum nesmie prekročiť 1,65 %.
Mechanická vlastnosť
| položka | GR.A | GR.B |
| pevnosť v ťahu, ≥, psi [MPa] Medza klzu, ≥, psi [MPa] Rozmer 2in. alebo 50 mm predĺženie | 48 000 [330] 30 000 [205] A,B | 60 000 [415] 35 000 [240] A,B |
A Minimálne predĺženie meranej dĺžky 2 palce. (50 mm) sa určí podľa nasledujúceho vzorca:
e=625000(1940)A0,2/U0,9
e = minimálne predĺženie meradla 2 palce. (50 mm), percento zaokrúhlené na najbližších 0,5 %;
A = vypočítané podľa špecifikovaného vonkajšieho priemeru nominálnej rúrky alebo nominálnej šírky ťahovej vzorky a jej špecifikovanej hrúbky steny a zaokrúhlené na najbližšiu plochu prierezu ťahovej vzorky 0,01 palca 2 (1 mm2), a Porovnáva sa s 0,75 palca 2 (500 mm2), podľa toho, čo je menšie.
U = špecifikovaná minimálna pevnosť v ťahu, psi (MPa).
B Pre rôzne kombinácie rôznych veľkostí skúšobných vzoriek v ťahu a predpísanej minimálnej pevnosti v ťahu je požadované minimálne predĺženie uvedené v tabuľke X4.1 alebo v tabuľke X4.2, podľa jej použiteľnosti.
Požiadavka na test
Skúška ťahom, skúška ohybom, hydrostatická skúška, nedeštruktívna elektrická skúška zvarov.
Schopnosť zásobovania
Schopnosť dodávky: 2000 ton za mesiac na triedu oceľových rúr ASTM A53/A53M-2012
Balenie
Vo zväzkoch A V Silnej Drevenej Krabici
Doručenie
7-14 dní, ak je na sklade, 30-45 dní na výrobu
Platba
30 % depsoit, 70 % kópia akreditívu alebo č/b alebo 100 % akreditívu na dohľad
Detail produktu
Rúrka kotla
GB/T 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
