Vysokovýkonné čínske bezšvíkové oceľové potrubie na krakovanie ropy GB/T9948 12cr1mo 12cr1MOV 12cr2mo
Náš rast závisí od špičkových strojov, výnimočných talentov a dôsledne posilňovaných technologických síl pre vysokovýkonné čínske bezšvíkové oceľové rúrky na praskanie ropy GB/T9948 12cr1mo 12cr1MOV 12cr2mo, Spolupracujme ruka v ruke, aby sme spoločne vytvorili krásnu budúcnosť. Srdečne vás vítame, aby ste navštívili našu spoločnosť alebo sa s nami porozprávali o spolupráci!
Náš rast závisí od špičkových strojov, výnimočných talentov a neustále posilňovaných technologických sílČínska oceľová rúra 12cr1mes, Oceľová rúrka 12cr2mes, Doteraz sa náš tovar vyvážal do východnej Európy, na Stredný východ, juhovýchod, do Afriky a Južnej Ameriky atď. Teraz máme 13 rokov skúseností s predajom a nákupom dielov Isuzu doma iv zahraničí a vlastníctvom modernizovaných elektronických systémov kontroly dielov Isuzu . Ctíme si náš hlavný princíp poctivosti v podnikaní, prioritu v službách a urobíme všetko pre to, aby sme našim zákazníkom poskytli vysokokvalitné položky a vynikajúce služby.
Prehľad
| Štandard:GB9948-2006 | Tepelné spracovanie: žíhanie/normalizácia/temperovanie |
| Skupina tried: 10, 12CrMo, 15CrMo, 07Crl9Nil0 atď. | Vonkajší priemer (okrúhly): 10 – 1000 mm |
| Hrúbka: 1 – 100 mm | Použitie: teplovýmenné rúry |
| Vonkajší priemer (okrúhly): 10 – 1000 mm | Povrchová úprava: Podľa požiadavky zákazníka |
| Dĺžka: Pevná dĺžka alebo náhodná dĺžka | Technika: Valcované za tepla |
| Tvar sekcie: Okrúhly | Špeciálne potrubie: Hrubostenné potrubie |
| Miesto pôvodu: Čína | Použitie: teplovýmenné rúrky |
| Certifikácia: ISO9001:2008 | Test: UT/MT |
Aplikácia
Bezšvíkové oceľové rúry na krakovanie ropy sú použiteľné pre bezšvíkové oceľové rúry pre pece, teplovýmenné rúry a tlakové rúry v petrochemickom priemysle.
Vysokokvalitné uhlíkové konštrukčné ocele sú 20g, 20mng a 25mng.
Triedy legovanej konštrukčnej ocele: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG atď.
Hlavný stupeň
Trieda vysoko kvalitnej uhlíkovej konštrukčnej ocele: 10#, 20#
Kvalitné uhlíkové konštrukčné ocele: 20g, 20mng a 25mng
Triedy legovanej konštrukčnej ocele: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG atď.
Chemická zložka
| No | stupňa | Chemická zložka % | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| Vysoko kvalitná uhlíková konštrukčná oceľ | 10 | 0,07-0,13 | 0,17 -0. 37 | 0,35 - 0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0,025 | 0,015 |
| 20 | 0,17-0. 23 | 0,17 -0. 37 | 0,35 - 0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0,025 | 0,015 | |
| Legovaná konštrukčná oceľ | 12CrMo | 0,08-0,15 | 0,17 - 0,37 | 0,40-0. 70 | 0,40-0. 70 | 0,40 - 0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0,025 | 0,015 |
| 15CrMo | 0,12 - 0,18 | 0,17-0. 37 | 0,40 -0. 70 | 0,80-1,1 | 0,40-0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0,025 | 0,015 | |
| 12CrlMo | 0,08 -0,15 | 0,50 -1. 00 | 0,30-0,6 | 1,00-1. 50 | 0,45 - 0,65 | <0. 30 | — | — | — | <0, 20 | 0,025 | 0,015 | |
| 12CrlMoV | 0,08-0,15 | 0,17-0. 37 | 0,40-0. 70 | 0,90-1,2 | 0,25 - 0,35 | <0. 30 | — | — | 0,15 -0. 30 | <0. 20 | 0,025 | 0,010 | |
| 12Cr2Mo | 0,08-0,15 | <0. 50 | 0,40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0,90-1,13 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0,025 | 0,015 | |
| 12Cr5MoI | <0,15 | <0. 50 | 0,30-0,6 | 4. 00-6 | 0,45 -0. 60 | <0. 60 | — | — | <0. 20 | 0,025 | 0,015 | ||
| 12Cr5MoNT | |||||||||||||
| 12Cr9MoI | <0,15 | 0,25-1. 00 | 0,30-0. 60 | 8.00 -10. 00 | 0,90-1,1 | <0. 60 | — | — | — | <0. 20 | 0,025 | 0, 015 | |
| 12Cr9MoNT | |||||||||||||
| Nerezová tepelne odolná oceľ | 07Crl9Nil0 | 0,04-0,1 | <1. 00 | <2. 00 | 18.00-20. 00 | — | 8. 00-11 | — | — | — | — | 0,030 | 0,015 |
| 07Crl8NillNb | 0,04-0,1 | <1. 00 | <2. 00 | 17. 00-19. 00 | — | 9.00-12. 00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0,030 | 0,015 | |
| 07Crl9NillTi | 0,04-0,1 | <0. 75 | <2. 00 | 17:00-20. 00 | — | 9.00-13. 00 | — | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0,015 | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16. 00-18. 00 | 2. 00-3. 00 | 10.00 -14. 00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0,015 | |
Mechanická vlastnosť
| Nie | Ťahový MPa | Výťažok MPa | Dlho po zlomenine A/% | Energia absorpcie šoku kv2/j | Číslo tvrdosti podľa Brinella | ||
| portrét | priečny | portrét | priečny | ||||
| nie menej ako | nie viac ako | ||||||
| 10 | 335 - 475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410 - 550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12CrMo | 410 - 560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
| 15CrMo | 440 - 640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
| 12CrlMo | 415 - 560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12CrlMoV | 470 - 640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr2Mo | 450 až 600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoI | 415 - 590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoNT | 480 - 640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
| 12Cr9MoI | 460 - 640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr9MoNT | 590-740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
| 07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
| V prípade ocele s hrúbkou steny menšou ako 5 mm nerobte experiment s tvrdosťou | |||||||
Požiadavka na test
Hydraulická skúška
Hydraulická skúška sa musí vykonať pre oceľové rúry jedno po druhom. Maximálny skúšobný tlak je 20 MPa. Pri skúšobnom tlaku nesmie byť čas stabilizácie kratší ako 10 s a netesnosť oceľovej rúry nie je povolená.
Test sploštenia
Skúška sploštenia sa vykoná pre oceľovú rúru s vonkajším priemerom väčším ako 22 mm
Test vzplanutia
Rúry z uhlíkovej konštrukčnej ocele a nehrdzavejúcej (žiaruvzdornej) ocele s vonkajším priemerom najviac 76 mm a hrúbkou steny najviac 8 mm sa podrobia skúške rozťažnosti. Skúška horenia sa vykoná pri izbovej teplote. Miera rozšírenia vonkajšieho priemeru vzorky po hornom zúžení jadra je 60 % rozšírenia, musí spĺňať požiadavky tabuľky 7. Na vzorke nie sú povolené žiadne trhliny alebo praskliny po rozširovaní. Podľa požiadaviek záujemcu a uvedených v zmluve sa legovaná konštrukčná oceľ môže použiť aj na skúšku rozťažnosti.
Nedeštruktívne semenníky
Oceľové rúry musia byť podrobené ultrazvukovej detekcii defektov jedna po druhej v súlade s ustanoveniami GB / T 5777-2008. Podľa požiadaviek objednávateľa je možné po dohode medzi dodávateľom a objednávateľom doplniť ďalšie nedeštruktívne skúšky a uvedené v zmluve.
Skúška medzikryštalickej korózie
Skúška medzikryštálovej korózie sa musí vykonať pre rúrky z nehrdzavejúcej (žiaruvzdornej) ocele. Skúšobná metóda musí byť v súlade s ustanoveniami čínskej metódy E v GB / T 4334-2008 a sklon k medzikryštalickej korózii nie je po skúške povolený.
Po dohode medzi dodávateľom a objednávateľom a uvedenom v zmluve môže objednávateľ určiť iné metódy korózneho testu.
Detail produktu
mechanické/chemické a hnojivové potrubia
GB/T8162-2008
ASTM_A519-2006
BS EN 10210-1-2006
ASTM A53A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
GB/T 17396-2009
Olej, petrochemický, vysokotlakový kotol, špeciálne použitie bezšvíkových rúr bezšvíkových kotlov, geologických bezšvíkových oceľových rúr a olejových bezšvíkových rúr.
Chemická zložka
| značka | Chemická zložka（%） | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
| 15CrMo | 0,12 až 0,18 | 0,40 až 0,70 | 0,17 až 0,37 | 0,80 až 1,10 | 0,40 až 0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Mechanická vlastnosť
| značka | Ťahový MPa | Výťažok MPa | Predĺženie (%) |
| 15CrMo | 440 až 640 | 295 | 22 |
